电缆沟压顶及盖板预制组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆沟压顶及盖板预制组件，包括混凝土预制的电缆沟压顶和电缆沟盖板，电缆沟盖板包括边框和内部的加强筋，边框和加强筋被混凝土一体浇筑在电缆沟盖板内；在电缆沟压顶上表面设有沿其长度方向延伸的凹槽，在电缆沟压顶的上部设置橡胶减震垫，橡胶减震垫的下部嵌入在凹槽内。采用本实用新型专利技术电缆沟压顶及盖板，可免去饰面施工的工序，有利于节约资源和时间，后期维护简单、耐久性好；安装后可采用加浆调色勾缝，墙面面层观感质量高；采用集成化预制，减少了现场湿作业，利于环境保护，利于降低生产制作费用。

Cable trench top and cover plate precast assembly

The utility model discloses a cable trench top and a cover plate prefabrication component, including a concrete prefabricated cable trench top and a cable trench cover plate. The cable groove cover plate includes the border and internal reinforcement. The border and reinforcement are concreted in the cable trench cover plate. The top surface of the cable trench top is provided along its length direction. The upper part of the cable trench top is provided with a rubber shock pad, and the lower part of the rubber shock pad is embedded in the groove. The application of the utility model cable trench top and cover plate can avoid the construction process, save the resources and time, easy maintenance and good durability in the later period. After installation, it can adopt the pulp color adjustment seam, the wall surface layer has high quality, and the integrated prefabrication reduces the current wet work and is favorable for environmental protection. Reduce production and production costs.

【技术实现步骤摘要】
电缆沟压顶及盖板预制组件
本技术涉及电缆沟预制设备
，具体涉及一种电缆沟压顶及盖板预制组件。
技术介绍
电缆沟是铺设电缆的地下专用通道。目前电缆沟常用的施工方式是采用现场砌筑或现浇施工，其存在以下缺点：需要做二次饰面，费用投入高，工期占用时间长，出地面的饰面层易造成破损，产生的维护维修费用高；盖板下部的柔性垫片无固定位置，容易偏移或脱落；成品复合盖板容易变形和变色，强度低，易磨损和破损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种易于装配、适用性强，结构更加牢固、稳定的电缆沟压顶及盖板预制组件。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：设计一种电缆沟压顶及盖板预制组件，包括混凝土预制的电缆沟压顶和电缆沟盖板，所述电缆沟盖板包括边框和内部的加强筋，所述边框和加强筋被混凝土一体浇筑在所述电缆沟盖板内；在所述电缆沟压顶上表面设有沿其长度方向延伸的凹槽，在所述电缆沟压顶的上部设置柔性垫片，所述柔性垫片的下部嵌入在所述凹槽内。优选的，所述电缆沟压顶包括用于设置在电缆沟两侧边上的长方体形状的侧边压顶和用于设置在电缆沟拐角处的“L”形压顶。优选的，所述“L”形压顶上的凹槽为分别沿其两边长度方向设置的相互垂直的两个凹槽。优选的，在所述电缆沟压顶内设有沿其长度方向设置的加强筋和沿其周面设置的箍筋。优选的，所述电缆沟压顶上部的两个阳角为倒圆角。优选的，所述倒圆角的半径为20mm。优选的，所述电缆沟盖板的边框由镀锌角铁焊接而成。优选的，所述柔性垫片为橡胶减震垫。本技术的有益效果在于：1.本技术电缆沟压顶和盖板采用预制组件，在进行电缆沟施工时，压顶和盖板可直接进行装配，压顶部分无需做二次饰面，节约工期；盖板和压顶可同电缆沟下部沟壁分开施工，成品保护周期短；在压顶上预留凹槽，用于柔性垫片的安装和定位，使得柔性垫片安装位置易于控制，且安装在预制的沟槽内，较为牢固，消音效果好；盖板上设置镀锌角钢边框，使盖板尺寸控制较好，且不易生锈，能够始终保持较好的外形尺寸和边角不被损坏；混凝土盖板不会变形，面层强度高，不易造成磨损或变色。2.采用本技术电缆沟压顶及盖板，可免去饰面施工的工序，有利于节约资源和时间，后期维护简单、耐久性好；安装后可采用加浆调色勾缝，墙面面层观感质量高；采用集成化预制，减少了现场湿作业，利于环境保护，利于降低生产制作费用。附图说明图1为本技术电缆沟压顶及盖板预制组件的结构示意图；图2为电缆沟盖板的剖面示意图；图3为“L”形压顶的结构示意图；其中，1为电缆沟盖板，2为边框，3为盖板内的加强筋，4为侧边压顶，5为凹槽，6为柔性垫片，7为“L”形压顶。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本技术的实施方式，并不以任何方式限制本技术的范围。实施例1：一种电缆沟压顶及盖板预制组件，参见图1-图3，包括混凝土预制的电缆沟压顶和电缆沟盖板1，电缆沟盖板1包括边框2和内部的加强筋3，边框2和加强筋3被混凝土一体浇筑在电缆沟盖板1内，其中电缆沟盖板1的边框2由镀锌角铁焊接而成。电缆沟盖板预定尺寸后，由热镀锌角铁加工成边框，边框同盖板进行整体性浇筑，不再拆除，使用中做边角的保护作用，定型模板可预设成品的面层样式，满足不同部位标识的要求。根据具体施工的标准和功能性要求，盖板厚度宜为40mm-60mm，宽度可根据具体要求进行调整，内配Φ6@150的钢筋作为加强筋。在预制加工场采用定型钢模板进行预制，钢模板根据盖板面层的需要考虑造型、肋条、企业标等，钢模表面平整度允许的误差不超过2mm，放置于整体震动平台上进行振捣密实，背面采用泥抹进行抹平、压面。一周后将钢模拆除，在蒸汽室进行养护一周后，方可往现场运送、安装。面层采用带肋设计，增加观感效果的同时，能够满足人员在上行走时的防滑要求。电缆沟压顶包括用于设置在电缆沟两侧边上的长方体形状的侧边压顶4和用于设置在电缆沟拐角处的“L”形压顶7。在侧边压顶4的上表面设有沿其长度方向延伸的凹槽5，“L”形压顶7上的凹槽为分别沿其两边长度方向设置的相互垂直的两个凹槽。在电缆沟压顶的上部设置柔性垫片6，柔性垫片6的下部嵌入在凹槽内，该柔性垫片6为橡胶减震垫。在电缆沟压顶内设有沿其长度方向设置的加强筋和沿其周面设置的箍筋。电缆沟压顶上部的两个阳角为倒圆角，倒圆角的半径为20mm。用于柔性垫片安装和定位的凹槽采用定型模板进行集成化制作，通过柔性垫片的隔离，盖板放置于压顶上效果较为平整，不出现异响。电缆沟压顶采用清水混凝土预制件，工厂加工，现场安装，上面和两侧面为清水面层，底面为压光面，压顶模板采用定型钢模板，整体震动平台上进行振捣密实，压顶的规格可根据需要进行调整。压顶安装后块与块之间采用黑色结构胶勾缝，上面的凹槽是为放置橡胶减震垫而设置，橡胶减震垫的下半部分卡在凹槽内比较牢固，避免移动，橡胶减震垫的加设，防止了盖板和压顶的直接接触，人在上行走时，不会产生盖板和压顶相互碰撞的声响，舒适度较好。在以上实施例中所涉及的设备、材料如无特别说明，均为常规设备、材料。上面结合附图和实施例对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下进行变更或改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆沟压顶及盖板预制组件，其特征在于，包括混凝土预制的电缆沟压顶和电缆沟盖板，所述电缆沟盖板包括边框和内部的加强筋，所述边框和加强筋被混凝土一体浇筑在所述电缆沟盖板内；在所述电缆沟压顶上表面设有沿其长度方向延伸的凹槽，在所述电缆沟压顶的上部设置柔性垫片，所述柔性垫片的下部嵌入在所述凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟压顶及盖板预制组件，其特征在于，包括混凝土预制的电缆沟压顶和电缆沟盖板，所述电缆沟盖板包括边框和内部的加强筋，所述边框和加强筋被混凝土一体浇筑在所述电缆沟盖板内；在所述电缆沟压顶上表面设有沿其长度方向延伸的凹槽，在所述电缆沟压顶的上部设置柔性垫片，所述柔性垫片的下部嵌入在所述凹槽内。2.根据权利要求1所述的电缆沟压顶及盖板预制组件，其特征在于，所述电缆沟压顶包括用于设置在电缆沟两侧边上的长方体形状的侧边压顶和用于设置在电缆沟拐角处的“L”形压顶。3.根据权利要求2所述的电缆沟压顶及盖板预制组件，其特征在于，所述“L”形压顶上的凹槽为分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世光，李寅平，李星辰，杨绍峰，
申请(专利权)人：大唐陕县风力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41