一种喷丝盘真空清洗炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丝盘真空清洗炉，炉本体、放置支架、密封拉门、支撑架、气液两用导管、热风机和水泵，炉腔的壳体与炉本体的外壳形成内空室、放置支架的右侧与密封拉门固定连接，放置支架的底部设置有滑动轮，放置支架与支撑架滑槽连接，气液两用导管的底部一端与水泵的出水端连接，气液两用导管的顶部一端与热风机的出风端连接，位于炉腔内的气液两用导管的底部设置有喷水头，通过控制器控制热风机运转和气阀打开来对清洗物件加热让喷丝盘上的堵塞物融化滴落，再由控制器控制水泵运转和水阀打开来对物件进行清洗，清洗后的清洗液通过滤网流入水箱，整个清洗过程简单，无污染，对喷死盘无伤害，而且清洗液可以循环利用，节约了资源。

A vacuum cleaning furnace with a spinneret

The utility model discloses a vacuum cleaning furnace with a spinneret plate, a furnace body, a placement bracket, a sealed pull door, a support frame, a gas and liquid dual-use catheter, a hot air blower and a pump. The shell of the furnace cavity forms an inner space chamber with the shell of the furnace body, the right side of the placement bracket is fixed to the sealing pull door, and a sliding wheel is set at the bottom of the placement bracket. The bottom end of the gas and liquid dual-use catheter is connected with the water end of the pump, the top end of the gas and liquid dual-use catheter is connected with the outlet of the hot air blower, and the bottom of the gas and liquid dual-use catheter is located at the bottom of the furnace, which is controlled by the controller to control the running of the fan and the valve. The washing object is heated to melt the clog on the spinneret, and then the controller is used to control the pump operation and the water valve to clean the object. The cleaning liquid after cleaning flows through the filter net into the water tank. The cleaning process is simple, no pollution, no harm to the spray die, and the cleaning solution can be recycled and the resources can be recycled.

【技术实现步骤摘要】
一种喷丝盘真空清洗炉
本技术涉及零件清洗
，尤其涉及一种喷丝盘真空清洗炉。
技术介绍
喷丝板又称纺丝帽，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气固化而形成丝条。目前，清洗喷丝板一般采用化学溶液浸泡，其过程是：将喷丝板集中放置于清洗盒中，倒入水，待留存原液凝固之后，再将原液拉除即可，出丝孔一端也要清除干净，若喷丝板进料口中仍有残留原液再用钩针钩除干净，将待泡喷丝板、放于槽内，清洗液要满过清洗物一定高度，浸泡一定时间后，需要用清水冲洗，冲洗之后用压缩空气吹干水份，放入烘箱烘干待用。然而，使用钩针钩除喷丝板进料口中残留的原液时，钩针可能划伤孔壁，并且浸泡时间较长，浪费时间，降低了工作效率。也有些企业会使用火烧，但是，这种方法清理会产生大量的有害气体，对环境也会造成污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷丝盘真空清洗炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷丝盘真空清洗炉，炉本体、放置支架、密封拉门、支撑架、气液两用导管、热风机和水泵，所述炉本体的左侧设置有控制器，所述炉本体的内部设置有炉腔，所述炉腔的壳体与炉本体的外壳形成内空室、所述放置支架的右侧与密封拉门固定连接，所述放置支架的底部设置有滑动轮，所述放置支架与支撑架滑槽连接，所述支撑架与炉腔的内壁固定连接，所述气液两用导管的底部一端与水泵的出水端连接，所述气液两用导管的顶部一端与热风机的出风端连接，所述炉腔内的气液两用导管的底部设置有喷水头。上述一种喷丝盘真空清洗炉，所述炉腔的内侧底部设置有水箱和过滤网。上述一种喷丝盘真空清洗炉，所述气液两用导管靠近水泵的一端设置有自动水阀。上述一种喷丝盘真空清洗炉，所述气液两用导管靠近热风机的一端设置有自动气阀。本技术的有益效果：本技术首先通过控制器控制热风机运转和气阀打开来对清洗物件加热让喷丝盘上的堵塞物融化滴落，再由控制器控制水泵运转和水阀打开来对物件进行清洗，清洗后的清洗液通过滤网流入水箱，整个清洗过程简单，无污染，对喷死盘无伤害，而且清洗液可以循环利用，节约了资源。附图说明图1为本技术提出的一种喷丝盘真空清洗炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种喷丝盘真空清洗炉的放置支架与密封拉门的连接俯视图。图3为本技术提出的一种喷丝盘真空清洗炉的支撑架的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种喷丝盘真空清洗炉，炉本体1、放置支架2、密封拉门3、支撑架4、气液两用导管5、热风机6和水泵7，所述炉本体1的左侧设置有控制器8，所述炉本体1的内部设置有炉腔9，所述炉腔9的壳体与炉本体1的外壳形成内空室10，所述炉腔9的内侧底部设置有水箱13和过滤网14。作为本技术的优选方案，本技术的放置支架2的右侧与密封拉门3固定连接，所述放置支架2的底部设置有滑动轮11，所述放置支架2与支撑架4滑槽连接，所述支撑架4与炉腔9的内壁固定连接，所述气液两用导管5的底部一端与水泵7的出水端连接，所述气液两用导管5的顶部一端与热风机6的出风端连接，所述炉腔9内的气液两用导管5的底部设置有喷水头12。作为本技术的优选方案，本技术的气液两用导管5靠近水泵7的一端设置有自动水阀15。作为本技术的优选方案，本技术的气液两用导管5靠近热风机6的一端设置有自动气阀16。作为本技术的优选方案，本技术的支撑架4顶部设置有配合滑动轮11使用的滑槽。作为本技术的优选方案，本技术的密封拉门3上还设置有把手17。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丝盘真空清洗炉，其特征在于：炉本体（1）、放置支架（2）、密封拉门（3）、支撑架（4）、气液两用导管（5）、热风机（6）和水泵（7），所述炉本体（1）的左侧设置有控制器（8），所述炉本体（1）的内部设置有炉腔（9），所述炉腔（9）的壳体与炉本体（1）的外壳形成内空室（10）、所述放置支架（2）的右侧与密封拉门（3）固定连接，所述放置支架（2）的底部设置有滑动轮（11），所述放置支架（2）与支撑架（4）滑槽连接，所述支撑架（4）与炉腔（9）的内壁固定连接，所述气液两用导管（5）的底部一端与水泵（7）的出水端连接，所述气液两用导管（5）的顶部一端与热风机（6）的出风端连接，所述炉腔（9）内的气液两用导管（5）的底部设置有喷水头（12）。

【技术特征摘要】
1.一种喷丝盘真空清洗炉，其特征在于：炉本体（1）、放置支架（2）、密封拉门（3）、支撑架（4）、气液两用导管（5）、热风机（6）和水泵（7），所述炉本体（1）的左侧设置有控制器（8），所述炉本体（1）的内部设置有炉腔（9），所述炉腔（9）的壳体与炉本体（1）的外壳形成内空室（10）、所述放置支架（2）的右侧与密封拉门（3）固定连接，所述放置支架（2）的底部设置有滑动轮（11），所述放置支架（2）与支撑架（4）滑槽连接，所述支撑架（4）与炉腔（9）的内壁固定连接，所述气液两用导管（5）的底部一端与水泵（7）的出水端连接，所述气液两用导管（5）的顶部一端与热风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉南，
申请(专利权)人：安徽信德化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34