一种量子点导光板制造设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种量子点导光板制造设备，导光板挤出模头挤出导光板原料，量子点喷头设置在导光板挤出模头与辊轮组之间，在辊轮组将导光板与扩散片压合之前向导光板喷射量子点；扩散片卷筒向喷射过量子点的导光板输出扩散片，在扩散片与导光板接触之前，通过加热装置将扩散片加热至软化状态，软化状态的扩散片与导光板进入辊轮组压合在一起，使扩散片贴合到量子点图层上。通过本实用新型专利技术的设备制得的导光板厚度均匀，各膜层间无空气，贴合紧密，不仅提高了光的利用率，同时降低了厚度；而且降低了成本，优化了结构，简化了工艺。

A kind of quantum dot light guide plate manufacturing equipment

The utility model provides a kind of quantum dot light guide plate manufacturing equipment. The extrusion die head of the light guide plate is squeezed out of the material of the guide plate. The quantum dot nozzle is set between the extrusion die head of the light guide plate and the roll wheel group. The guide light plate is ejected by the guide light plate before the roller group is pressed with the diffuser. The diffusion sheet is heated to the softening state by heating device before the diffusion sheet is exposed to the light guide plate. The diffusion sheet and the light guide plate are pressed together into the roll wheel group, and the diffusion sheet is fitted to the quantum dot layer. The thickness of the light guide plate made by the equipment of the utility model is uniform, there is no air and close fitting among the layers, not only improves the utilization of light, but also reduces the thickness, reduces the cost, optimizes the structure and simplifies the process.

【技术实现步骤摘要】
一种量子点导光板制造设备
本技术涉及背光
，特别涉及一种量子点导光板制造设备。
技术介绍
现阶段，侧入式背光模组一般包括：背板、散热板、LED灯透镜，导光板，光学膜片，散热板通过螺丝固定在背板上，LED灯通过导热胶带固定在散热板上，背板上依次为反射片、导光板、量子膜、扩散片、棱镜、扩散片。其中，导光板将线光源转换成面光源，量子膜经蓝光激发发出成白光，扩散片及以上膜片柔和光线。量子点导光板的出现，使得背板的结构进一步简化，但现有的量子点导光板生产工艺复杂，步骤较多，因此提高了生产成本，如何简化量子点导光板的生产工艺，简化制造设备的结构，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术中的不足，本技术提出了一种量子点导光板制造设备。本技术的技术方案是这样实现的：一种量子点导光板制造设备，包括导光板挤出模头、辊轮组、量子点喷头、扩散片卷筒；导光板挤出模头挤出导光板原料，量子点喷头设置在导光板挤出模头与辊轮组之间，在辊轮组将导光板与扩散片压合之前向导光板喷射量子点；扩散片卷筒向喷射过量子点的导光板输出扩散片，在扩散片与导光板接触之前，通过加热装置将扩散片加热至软化状态，软化状态的扩散片与导光板进入辊轮组压合在一起，使扩散片贴合到量子点图层上。可选地，所述辊轮组包括并排设置三个辊轮，分别为第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，第一辊轮和第二辊轮将导光板和扩散片压合在一起，第二辊轮上设置有纹理结构，用于向导光板印刷纹理，第二辊轮和第三辊轮将量子点导光板和扩散片进一步压合。本技术的有益效果是：(1)制得的导光板厚度均匀，各膜层间无空气，贴合紧密，不仅提高了光的利用率，同时降低了厚度；(2)降低成本，优化结构，简化工艺。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种量子点导光板制造设备的原理示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术的量子点导光板制造设备包括：导光板挤出模头4、辊轮组(1、2、3)、量子点喷头5、扩散片卷筒6。由导光板挤出模头4挤出经过充分融化混合的导光板原料7，量子点喷头5设置在导光板挤出模头4与辊轮组之间，导光板进入辊轮组前由量子点喷头5将量子点喷到导光板表面，厚度在30μm-80μm。扩散片卷筒6向喷射过量子点的导光板输出扩散片，在扩散片与导光板接触之前，通过加热装置将扩散片加热至软化状态，软化状态的扩散片与导光板进入辊轮组压合在一起，使扩散片贴合到量子点图层上。例如，上述加热装置是安装在扩散片前方的烘枪。辊轮组包括并排设置的三个辊轮，分别为第一辊轮1、第二辊轮2和第三辊轮3，第一辊轮1和第二辊轮2将导光板和扩散片压合在一起，第二辊轮上设置有纹理结构，用于向导光板印刷纹理，第二辊轮2和第三辊轮3将量子点导光板和扩散片进一步压合，对复合结构的导光板进行修复和成型。第一辊筒1和第二辊筒2，第二辊筒2和第三辊筒3之间的缝隙可调，使成型的导光板在0.5mm-6mm之间。如图1所示，导光板与扩散片在第一辊轮1、第二辊轮2和第三辊轮3之间的压合过程中呈U字形。图1所示辊轮组的结构仅为示例性的，不应作为对本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本专利技术的教导还可以对辊轮组的结构进行改进，采用更多的辊轮组合或者其他的辊轮结构。本技术的量子点导光板制造设备成本低，结构简单，工艺步骤少，制得的导光板厚度均匀，各膜层间无空气，贴合紧密，不仅提高了光的利用率，同时降低了厚度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种量子点导光板制造设备，其特征在于，包括导光板挤出模头、辊轮组、量子点喷头、扩散片卷筒；导光板挤出模头挤出导光板原料，量子点喷头设置在导光板挤出模头与辊轮组之间，在辊轮组将导光板与扩散片压合之前向导光板喷射量子点；扩散片卷筒向喷射过量子点的导光板输出扩散片。

【技术特征摘要】
1.一种量子点导光板制造设备，其特征在于，包括导光板挤出模头、辊轮组、量子点喷头、扩散片卷筒；导光板挤出模头挤出导光板原料，量子点喷头设置在导光板挤出模头与辊轮组之间，在辊轮组将导光板与扩散片压合之前向导光板喷射量子点；扩散片卷筒向喷射过量子点的导光板输出扩散片。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓，张子宾，于伟，
申请(专利权)人：青岛骐骥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37