一种电子锁自动化测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子锁自动化测试工装，包括：工装台上设置有若干个工装组件；工装组件包括第一气缸、推拉杆、控制板、滑轨和若干个定位柱，若干个定位柱固定在工装台上形成定位区，定位区的右侧固定有第一气缸，工装台上设置有滑轨，推拉杆可滑动地设置在滑轨中，位于第一气缸的壳体上分别固定有第一到位开关和第二到位开关，第一气缸的活塞杆与推拉杆的一端固定连接，推拉杆的自由端处开设有锁舌卡口，控制板固定在工装台上，控制板分别与第一到位开关、第二到位开关和第一气缸电连接。此种电子锁测试工装通过第一气缸实现闭锁的效果，通过滑轨实现限位的效果，通过第一到位开关和第二到位开关实现检测的效果。

An automatic test tooling for electronic lock

The utility model provides an automatic test tooling for electronic lock, including a number of tooling components on the tooling table. The assembly assembly comprises a first cylinder, a push pull rod, a control board, a slide rail and a number of positioning columns, and a number of positioning columns are fixed on the installation platform to form a positioning area, and a first gas is fixed on the right side of the positioning area. A sliding rail is arranged on the cylinder, and the push rod can be slidably arranged in the slide rail. The first cylinder is fixed with the first position switch and the second position switch on the shell of the first cylinder. The piston rod of the first cylinder is fixed to the end of the push rod, and the free end of the push rod is opened with a lock tongue card, and the control board is fixed in the tooling. On the stage, the control board is electrically connected with the first in place switch, the second in place switch and the first cylinder. This kind of electronic lock test tooling realizes the effect of locking through the first cylinder. Through the slide rail, the effect of the limit is realized by the first switch and the second position switch.

【技术实现步骤摘要】
一种电子锁自动化测试工装
本技术涉及测试工装，具体涉及一种电子锁自动化测试工装。
技术介绍
现有技术中的电子锁，多是以锁舌卡设在锁扣中为主，并且每一个锁舌的伸缩都是具有寿命的。根据不同的要求，锁舌的伸缩寿命也不同，为了能够确定电子锁的锁舌的伸缩次数并且剔除次品，那么，能够提供一种电子锁测试工装则是必要的。通过提供此种电子锁测试工装，可以实现测试锁舌的转动灵活性，模拟电子锁开关锁的功能，检出装配不合格的产品。自动化控制锁舌的测试转动次数，遇到问题电子锁自动停止测试，并反馈故障信号，通过复位键返回初始状态。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决如何检测出由于装配等问题导致锁舌转动不灵活的电子锁。本技术提供了一种电子锁自动化测试工装来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子锁自动化测试工装，包括：工装台，所述工装台上设置有若干个工装组件；所述工装组件包括第一气缸、推拉杆、控制板、滑轨和用于定位电子锁的定位区，所述定位区的右侧固定有所述第一气缸，所述工装台上设置有所述滑轨，所述推拉杆可滑动地设置在所述滑轨中，位于所述第一气缸的壳体上分别固定有第一到位开关和第二到位开关，所述第一气缸的活塞杆与所述推拉杆的一端固定连接，所述推拉杆的自由端处开设有锁舌卡口，所述控制板固定在所述工装台上，所述控制板分别与所述第一到位开关、所述第二到位开关和所述第一气缸电连接。作为优选，还包括若干个定位柱，若干个所述定位柱固定在所述工装台上形成所述定位区。作为优选，所述控制板上分别设置有与所述控制板电连接的信号灯，所述控制板的下部分别设置有与所述控制板电连接的用于控制启动/停止的第一按钮、用于控制暂停/单步运行的第二按钮和用于故障复位的第三按钮。作为优选，还包括第二气缸，所述第二气缸固定在所述定位区的下部并且所述第二气缸的活塞杆能够朝向所述定位区伸缩，所述第二气缸的壳体上分别固定有第三到位开关和第四到位开关，所述第三到位开关与所述第四到位开关分别与所述控制板电连接。作为优选，还包括关节轴承和双耳支座，所述双耳支座包括底座、连接轴和两个耳片，两个所述耳片固定在所述底座的两侧，所述连接轴的两端分别与一个所述耳片固定连接，所述底座固定在所述第一气缸的活塞杆的自由端上，所述关节轴承套定在所述连接轴上，所述关节轴承的外侧壁与所述推拉杆固定连接。作为优选，所述第一气缸的表面固定有第一保护盖，所述第二气缸的表面固定有第二保护盖，所述控制板的表面固定有第三保护盖。本技术的有益效果是此种电子锁测试工装通过第一气缸实现锁住的效果，通过滑轨实现限位的效果，通过第一到位开关和第二到位开关配合控制板实现监测伸缩量的效果，同时通过控制板控制气缸实现伸缩效果。通过测试锁舌的转动灵活性，模拟电子锁开关锁的功能，检出装配不合格的产品。自动化控制锁舌的测试转动次数，遇到问题电子锁自动停止测试，并反馈故障信号，通过复位键返回初始状态。通过测试，知晓锁舌在工作状态中的不会卡死几率，即开关锁的机械成功率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术工装组件的最优实施例的测试前的示意图。图2是本技术一种电子锁测试工装台的最优实施例的结构示意图。图3是本技术一种电子锁测试工装台表面的最优实施例的结构示意图。图4是本技术工装组件的最优实施例的测试后的示意图。图5是本技术第一气缸的最优实施例的结构示意图。图6是本技术第二气缸的最优实施例的结构示意图。图7是本技术双耳支座的最优实施例的结构示意图。图中1、工装台，2、工装组件，3、第二气缸，4、双耳支座，5、关节轴承，6、锁舌，7、第一保护盖，8、第二保护盖，9、第三保护盖，10、移动脚轮，21、第一气缸，22、推拉杆，23、控制板，24、滑轨，25、定位柱，31、第三到位开关，32、第四到位开关，41、底座，42、连接轴，43、耳片，211、第一到位开关，212、第二到位开关，221、锁舌卡口，231、红灯，232、绿灯，233、第一按钮，234、第二按钮，235、第三按钮。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1~7所示，本技术提供了一种电子锁测试工装，包括：工装台1，工装台1上设置有若干个工装组件2；工装组件2，工装组件2包括第一气缸21、推拉杆22、控制板23、滑轨24和用于定位电子锁的定位区，定位区的右侧固定有第一气缸21，工装台1上设置有滑轨24，推拉杆22可滑动地设置在滑轨24中，第一气缸21的壳体上分别固定有第一到位开关211和第二到位开关212，第一气缸21的活塞杆与推拉杆22的一端固定连接，推拉杆22的自由端处开设有锁舌卡口221，控制板23固定在工装台1上，控制板23分别与第一到位开关211、第二到位开关212和第一气缸21电连接。第一到位开关211固定在靠近第一气缸21的活塞杆处用于监测活塞杆伸出量，第二到位开关212固定在第一气缸21的壳体的尾部用于监测活塞杆复位情况，控制板23与电子锁电连接来用于控制电子锁锁舌6伸缩，当第一气缸21的活塞杆伸出并且拨动锁舌6以后，使锁舌6卡设在锁舌卡口221内以后，第一到位开关211反应，传递电信号给控制板23，控制板23控制第一气缸21停止顶推，当需要复位的时候，并且第一气缸21的活塞杆完全复位以后，第二到位开关212反应，传递电信号给控制板23，控制板23控制第一气缸21停止回缩。而控制板23的设置，同样可以控制电子锁的锁舌的伸出以及回缩。此种电子锁自动化测试工装还包括若干个定位柱25，若干个定位柱25固定在所述工装台1上形成所述定位区。控制板23上分别设置有与控制板23电连接的信号灯，控制板23的下部分别设置有与控制板23电连接的用于控制启动/停止的第一按钮233、用于控制暂停/单步运行的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子锁自动化测试工装，其特征在于：包括：工装台(1)，所述工装台(1)上设置有若干个工装组件(2)；所述工装组件(2)包括第一气缸(21)、推拉杆(22)、控制板(23)、滑轨(24)和用于定位电子锁的定位区，所述定位区的右侧固定有所述第一气缸(21)，所述工装台(1)上设置有所述滑轨(24)，所述推拉杆(22)可滑动地设置在所述滑轨(24)中，所述第一气缸(21)的壳体上分别固定有第一到位开关(211)和第二到位开关(212)，所述第一气缸(21)的活塞杆与所述推拉杆(22)的一端固定连接，所述推拉杆(22)的自由端处开设有锁舌卡口(221)，所述控制板(23)固定在所述工装台(1)上，所述控制板(23)分别与所述第一到位开关(211)、所述第二到位开关(212)和所述第一气缸(21)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子锁自动化测试工装，其特征在于：包括：工装台(1)，所述工装台(1)上设置有若干个工装组件(2)；所述工装组件(2)包括第一气缸(21)、推拉杆(22)、控制板(23)、滑轨(24)和用于定位电子锁的定位区，所述定位区的右侧固定有所述第一气缸(21)，所述工装台(1)上设置有所述滑轨(24)，所述推拉杆(22)可滑动地设置在所述滑轨(24)中，所述第一气缸(21)的壳体上分别固定有第一到位开关(211)和第二到位开关(212)，所述第一气缸(21)的活塞杆与所述推拉杆(22)的一端固定连接，所述推拉杆(22)的自由端处开设有锁舌卡口(221)，所述控制板(23)固定在所述工装台(1)上，所述控制板(23)分别与所述第一到位开关(211)、所述第二到位开关(212)和所述第一气缸(21)电连接。2.如权利要求1所述的电子锁自动化测试工装，其特征在于：还包括若干个定位柱(25)，若干个所述定位柱(25)固定在所述工装台(1)上形成所述定位区。3.如权利要求2所述的电子锁自动化测试工装，其特征在于：所述控制板(23)上分别设置有与所述控制板(23)电连接的信号灯，所述控制板(23)的下部分别设置有与所述控制板(23)电连接的用于控制启动/停止的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄得云，曹文安，赵海华，丁秋实，刘刚，
申请(专利权)人：永安行科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32