一种软包电池自动裁切下料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种软包电池自动裁切下料装置，包括刺探机构、转移机械手、不合格品收集机构、侧边裁切机构、下料皮带线和喷码机构，侧边裁切机构设置在下料皮带线左侧端，不合格品收集机构设置在侧边裁切机构的前端，刺探机构设置在不合格品收集机构的前端，喷码机构设置在下料皮带线的左上端。本发明专利技术有益效果：本发明专利技术设置有刺探机构、转移机械手、不合格品收集机构、侧边裁切机构、下料皮带线和喷码机构，侧边裁片机构可用于对铝塑膜定长分切，实现了冲壳成型的自动化，转移机械手用于转移工件，不合格品收集机构将不合格的产品，喷码机构对加工完好的工件喷涂相应的标识，大大提高生产效率及产品的精确度与一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池自动裁切下料装置
本专利技术涉及电池包装
,尤其一种软包电池自动裁切下料装置。
技术介绍
软包电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子设备中。常见的方形锂电池需要采用带有凹坑的铝塑膜包装壳对锂电芯进行包裹密封，因此在锂电池的制造过程中需要将铝塑膜原料冲压制成带有凹坑的单片包装壳的冲壳工序。在现有技术中，有一种采用铝塑膜为壳体的电池，需要将铝塑膜冲压成一定的形状和切断成型，再用于组装电池，现有的方式，大都是采用手工或半自动的设备进行生产，效率低且质量没有保证。因此，对于上述问题有必要提出一种软包电池自动裁切下料装置。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种软包电池自动裁切下料装置。一种软包电池自动裁切下料装置，包括刺探机构、转移机械手、不合格品收集机构、侧边裁切机构、下料皮带线和喷码机构，所述侧边裁切机构设置在下料皮带线左侧端，所述不合格品收集机构设置在侧边裁切机构的前端，所述刺探机构设置在不合格品收集机构的前端，所述喷码机构设置在下料皮带线的左上端，所述转移机械手设置在下料皮带线的左前部，所述侧边裁切机构包括第一基板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池自动裁切下料装置，其特征在于：包括刺探机构、转移机械手、不合格品收集机构、侧边裁切机构、下料皮带线和喷码机构，所述侧边裁切机构设置在下料皮带线左侧端，所述不合格品收集机构设置在侧边裁切机构的前端，所述刺探机构设置在不合格品收集机构的前端，所述喷码机构设置在下料皮带线的左上端，所述转移机械手设置在下料皮带线的左前部，所述侧边裁切机构包括第一基板、第二基板、第一气缸、第二气缸、第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一基板与第二基板的左右两侧边之间均设置有第一立板，两个所述第一立板的前部设置有第二立板，所述第一驱动电机、第一气缸和第二气缸均安装在第一基板的上端，所述第一气缸和第二气缸均通过导...

【技术特征摘要】
1.一种软包电池自动裁切下料装置，其特征在于：包括刺探机构、转移机械手、不合格品收集机构、侧边裁切机构、下料皮带线和喷码机构，所述侧边裁切机构设置在下料皮带线左侧端，所述不合格品收集机构设置在侧边裁切机构的前端，所述刺探机构设置在不合格品收集机构的前端，所述喷码机构设置在下料皮带线的左上端，所述转移机械手设置在下料皮带线的左前部，所述侧边裁切机构包括第一基板、第二基板、第一气缸、第二气缸、第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一基板与第二基板的左右两侧边之间均设置有第一立板，两个所述第一立板的前部设置有第二立板，所述第一驱动电机、第一气缸和第二气缸均安装在第一基板的上端，所述第一气缸和第二气缸均通过导轴连接裁切构件，所述第二驱动电机安装在第二立板上，所述第二驱动电机通过皮带连接有横向裁切构件。2.根据权利要求1所述的一种软包电池自动裁切下料装置，其特征在于：所述下料皮带线包括横梁、旋转电机、运输带和若干个支架，所述横梁架设在若干个支架上，所述运输带绕装在横梁上，所述旋转电机通过托辊与运输带传动连接。3.根据权利要求1所述的一种软包电池自动裁切下料装置，其特征在于：所述转移机械手包括第一立梁、第二立梁、第二横梁、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦红，
申请(专利权)人：杨彦红，
类型：发明
国别省市：湖北,42