一种具有自动刮磨功能印刷组件制造技术

技术编号:17837854 阅读:21 留言:0更新日期:2018-05-03 19:27
本实用新型专利技术涉及印刷机技术领域,尤其涉及一种具有自动刮磨功能印刷组件;本实用新型专利技术的刷部件,包括操作箱,还包括卡接于所述操作箱的上端的下压印部件、通过螺纹旋接于所述下压印部件的外壁上的刮墨刀、穿设于所述操作箱的上部的油墨输送部件和滚动的设置于所述下压印部件的上侧的上压印部件;所述刮墨刀包括第一支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的下端的第一旋接座、旋接于所述第一支撑杆的上端的刮板、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的上部的锁定座、卡接于所述刮板的下侧的加强块和通过螺纹旋接于所述锁定座和所述加强块之间的拉杆;本实用新型专利技术的具有自动刮磨功能印刷组件的刮墨刀操作方便,油墨回收方便。

A printing module with automatic scraping and grinding function

The utility model relates to the technical field of a printing press, in particular to an automatic scraping function printing component. The brush part of the utility model includes an operating box, a lower embossing part connected to the upper end of the operating box, a scraper knife on the outer wall of the lower press section by a thread. An ink conveying part on the upper part of the operating box and an upper imprint part mounted on the upper side of the lower press part; the scraper comprises a first support lever, a first rotary socket connected to the lower end of the first support rod through a thread, a scraper attached to the upper end of the first support rod, and a screw connected through a thread. A locking seat on the upper part of the first pole, a reinforcing block attached to the lower side of the scraper, and a pull rod connected to the locking seat and the strengthening block by screw thread, the scraper with the automatic scraping function printing component is convenient to operate, and the ink is recycled square.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动刮磨功能印刷组件
本技术涉及印刷机
,尤其涉及一种具有自动刮磨功能印刷组件。
技术介绍
传统的印刷机在使用时,其油墨的输送和回收不方便,造成浪费和污染;在因数过程中需要对附着在印刷滚筒上的油墨涂抹均匀,但是传统的印刷即的刮墨部件操作不方便,效果较差;因此,需要提供一种刮墨部件操作方便,刮墨效果好的具有自动刮磨功能印刷组件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有自动刮磨功能印刷组件,解决传统的具有自动刮磨功能印刷组件的刮墨刀操作不方便,油墨回收不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有自动刮磨功能印刷组件,包括操作箱,还包括卡接于所述操作箱的上端的下压印部件、通过螺纹旋接于所述下压印部件的外壁上的刮墨刀、穿设于所述操作箱的上部的油墨输送部件和滚动的设置于所述下压印部件的上侧的上压印部件;所述刮墨刀包括第一支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的下端的第一旋接座、旋接于所述第一支撑杆的上端的刮板、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的上部的锁定座、卡接于所述刮板的下侧的加强块和通过螺纹旋接于所述锁定座和所述加强块之间的拉杆;所述第一支撑杆为“L”形;所述第一旋接座为圆台状,沿着所述第一旋接座的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述第一支撑杆相适应;所述锁定座为椭球状,沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第一支撑杆相适应;所述刮板为圆弧状;于所述刮板的下部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述加强块相适应;所述锁定座为椭球状;沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述拉杆相适应。其中,所述下压印部件包括导油墨罩、卡接于所述导油墨罩的下部的密封件、沿着所述密封件的径向通过螺纹旋接于所述密封件的下部的排放管、设置于所述导油墨罩内的外滚筒、穿设于所述外滚筒内的内滚筒、旋接于所述导油墨罩的外壁上的第一调节件和卡接于所述第一调节件的上侧的导向管;所述导油墨罩的外壁为球面;于所述导油墨罩的下部穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述密封件相适应;所述密封件为圆台状,沿着所述密封件的轴向于其内穿设有第四旋接孔,于所述第四旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹;所述排放管和所述第四旋接孔相适应;所述内滚筒为圆柱状;所述外滚筒为圆筒状,沿着所述外滚筒的轴向于其内穿设有第二卡接孔,所述第二卡接孔和所述内滚筒相适应;于所述第一调节件为圆弧状;所述导向管为圆管状,于所述导向管的下部凹设有第一卡接槽,所述第一卡接槽和所述第一调节件相适应。其中,所述油墨输送部件包括缓冲箱、通过螺纹旋接于所述缓冲箱的下端的第一输送管、通过螺纹旋接于所述第一输送管的端部的油泵、通过螺纹旋接于所述缓冲箱的上端的第二输送管、卡接于所述第二输送管的上端的储蓄箱、卡接于所述储蓄箱内的过滤网和沿着所述储蓄箱的径向通过螺纹旋接于所述储蓄箱上的喷油墨管;所述第一输送管为“L”形;所述缓冲为立方体;所述储蓄箱为椭球状,沿着所述储蓄箱的径向于其内穿设有第一输送孔,所述第一输送孔和所述喷油墨管相适应;所述喷油墨管为圆管状。本技术的优点在于:本技术的印刷部件,包括操作箱,还包括卡接于所述操作箱的上端的下压印部件、通过螺纹旋接于所述下压印部件的外壁上的刮墨刀、穿设于所述操作箱的上部的油墨输送部件和滚动的设置于所述下压印部件的上侧的上压印部件;所述刮墨刀包括第一支撑杆、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的下端的第一旋接座、旋接于所述第一支撑杆的上端的刮板、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆的上部的锁定座、卡接于所述刮板的下侧的加强块和通过螺纹旋接于所述锁定座和所述加强块之间的拉杆;所述第一支撑杆为“L”形;所述第一旋接座为圆台状,沿着所述第一旋接座的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述第一支撑杆相适应;所述锁定座为椭球状,沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第一支撑杆相适应;所述刮板为圆弧状;于所述刮板的下部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述加强块相适应;所述锁定座为椭球状;沿着所述锁定座的径向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述拉杆相适应;本技术的具有自动刮磨功能印刷组件的刮墨刀操作方便,油墨回收方便。附图说明图1是本技术的具有自动刮磨功能印刷组件的主视图。图2是本技术的刮墨刀的主视图。图3是本技术的下压印部件的主视图。图4是本技术的油墨输送部件的主视图。1-操作箱;2-油墨输送部件;21-油泵;22-第一输送管;23-缓冲箱;24-第二输送管;25-储蓄箱;26-过滤网;27-喷油墨管;3-上压印部件;4-刮墨刀;41-第一旋接座;42-第一支撑杆;43-锁定座;44-拉杆;45-加强块;46-刮板;5-下压印部件;51-排放管;52-外滚筒;53-内滚筒;54-导向管;55-第一调节件;56-导油墨罩;57-密封件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有自动刮磨功能印刷组件进行详细说明。本技术的具有自动刮磨功能印刷组件,包括操作箱1,还包括卡接于所述操作箱1的上端的下压印部件5、通过螺纹旋接于所述下压印部件5的外壁上的刮墨刀4、穿设于所述操作箱1的上部的油墨输送部件2和滚动的设置于所述下压印部件5的上侧的上压印部件3;所述刮墨刀4包括第一支撑杆42、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆42的下端的第一旋接座41、旋接于所述第一支撑杆42的上端的刮板46、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆42的上部的锁定座43、卡接于所述刮板46的下侧的加强块45和通过螺纹旋接于所述锁定座43和所述加强块45之间的拉杆44;所述第一支撑杆42为“L”形;所述第一旋接座41为圆台状,沿着所述第一旋接座41的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述第一支撑杆42相适应;所述锁定座43为椭球状,沿着所述锁定座43的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第一支撑杆42相适应;所述刮板46为圆弧状;于所述刮板46的下部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述加强块45相适应;所述锁定座43为椭球状;沿着所述锁定座43的径向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述拉杆44相适应。所述下压印部件5包括导油墨罩56、卡接于所述导油墨罩56的下部的密封件57、沿着所述密封件57的径向通过螺纹旋接于所述密封件57的下部的排放管51、设置于所述导油墨罩56内的外滚筒52、穿设于所述外滚筒52内的内滚筒53、旋接于所述导油墨罩56的外壁上的第一调节件55和卡接于所述第一调节件55的上侧的导向管54;所述导油墨罩56的外壁为球面;于所述导油墨罩56的下部穿设有第一卡接孔,所述第一卡接孔和所述密封件57相适应;所述密封件57为圆台状,沿着所述密封件57的轴向于其内穿设有第四旋接孔,于所述第四旋接孔的侧壁内螺旋的凹设有螺纹;所述排放管51和所述第四旋接孔相适应;所述内滚筒53为圆柱状;所述外滚筒52为圆筒状,沿着所述外滚筒52的轴向于其内穿设有第二卡接孔,所述第二卡接孔和所述内滚筒53相适应本文档来自技高网...
一种具有自动刮磨功能印刷组件

【技术保护点】
一种具有自动刮磨功能印刷组件,包括操作箱(1),其特征在于:还包括卡接于所述操作箱(1)的上端的下压印部件(5)、通过螺纹旋接于所述下压印部件(5)的外壁上的刮墨刀(4)、穿设于所述操作箱(1)的上部的油墨输送部件(2)和滚动的设置于所述下压印部件(5)的上侧的上压印部件(3);所述刮墨刀(4)包括第一支撑杆(42)、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆(42)的下端的第一旋接座(41)、旋接于所述第一支撑杆(42)的上端的刮板(46)、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆(42)的上部的锁定座(43)、卡接于所述刮板(46)的下侧的加强块(45)和通过螺纹旋接于所述锁定座(43)和所述加强块(45)之间的拉杆(44);所述第一支撑杆(42)为“L”形;所述第一旋接座(41)为圆台状,沿着所述第一旋接座(41)的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述第一支撑杆(42)相适应;所述锁定座(43)为椭球状,沿着所述锁定座(43)的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第一支撑杆(42)相适应;所述刮板(46)为圆弧状;于所述刮板(46)的下部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述加强块(45)相适应;所述锁定座(43)为椭球状;沿着所述锁定座(43)的径向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述拉杆(44)相适应。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动刮磨功能印刷组件,包括操作箱(1),其特征在于:还包括卡接于所述操作箱(1)的上端的下压印部件(5)、通过螺纹旋接于所述下压印部件(5)的外壁上的刮墨刀(4)、穿设于所述操作箱(1)的上部的油墨输送部件(2)和滚动的设置于所述下压印部件(5)的上侧的上压印部件(3);所述刮墨刀(4)包括第一支撑杆(42)、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆(42)的下端的第一旋接座(41)、旋接于所述第一支撑杆(42)的上端的刮板(46)、通过螺纹旋接于所述第一支撑杆(42)的上部的锁定座(43)、卡接于所述刮板(46)的下侧的加强块(45)和通过螺纹旋接于所述锁定座(43)和所述加强块(45)之间的拉杆(44);所述第一支撑杆(42)为“L”形;所述第一旋接座(41)为圆台状,沿着所述第一旋接座(41)的轴向于其内穿设有第一旋接孔,所述第一旋接孔和所述第一支撑杆(42)相适应;所述锁定座(43)为椭球状,沿着所述锁定座(43)的径向于其内穿设有第二旋接孔,所述第二旋接孔和所述第一支撑杆(42)相适应;所述刮板(46)为圆弧状;于所述刮板(46)的下部凹设有第一卡接固定槽,所述第一卡接固定槽和所述加强块(45)相适应;所述锁定座(43)为椭球状;沿着所述锁定座(43)的径向于其内穿设有第三旋接孔,所述第三旋接孔和所述拉杆(44)相适应。2.根据权利要求1所述的一种具有自动刮磨功能印刷组件,其特征在于:所述下压印部件(5)包括导油墨罩(56)、卡接于所述导油墨罩(56)的下部的密封件(57)、沿着所述密封件(57)的径向通过螺纹旋接于所述密封件(57)的下部的排放管(51)、设置于所述导油墨罩(56)内的外滚筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈正晓
申请(专利权)人:浙江思印科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1