一种硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法，它包括酸解罐（１）、烟囱（２）、文丘里管（５－１）、循环水池（６－１）、水洗塔（９），其特征在于在所述水洗塔（９）和尾风机（７）之间还有文丘里管（５－２）和气室（６－２），所述水洗塔（９）的上端通过管道通入文丘里管（５－２）的上端，文丘里管（５－２）的下端位于气室（６－２）上，气室（６－２）上端的管口与尾风机（７）连接。本发明专利技术克服了现有技术处理方法易造成环境污染的不足，具有污染物的排放浓度大大低于国家规定的限值标准，同时尾气排气温度更低，气量更小的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在硫酸法钛白粉生产过程中对尾气进行处理的工艺技术，更具体地说它是。
技术介绍
酸解尾气的产生过程在国内钛白粉生产厂家中，除攀钢集团锦州钛业公司外，其余近70家均为硫酸法生产工艺。在硫酸法钛白生产过程中，酸解是用稀废酸(浓度为20％左右)或自来水稀释浓硫酸(浓度93-98％)，使其硫酸浓度达到85-89％后用之分解钛铁矿(FeTiO3)，其化学反应式为…………………①…………………②钛铁矿在风化后还产生了一些高价铁化合物(Fe2O3)也参与了如下反应…………………③从反应式①、②、③中可看出，上述反应全部为放热反应，且主反应速度快(3-5分钟)，温度高(180-200℃)，瞬时气(汽)量大。所产生的尾气中绝大部分为水蒸汽，还有少量的粉尘、SO2和硫酸雾等污染物的排放。酸解尾气为了达到国家环保部门规定的排放标准，排放前必须进行综合治理，达标排放，满足法律、法规的要求。处理后尾气的排放标准现有排气筒高度为30m时，国标GB16297-1996《大气污染物综合排放标准)》三类区排放标准硫酸雾排放浓度≤70mg/Nm3，二氧化硫排放浓度≤700mg/Nm3。国内大多数钛白生产厂家，对酸解尾气普遍采用二级水喷淋吸收方式进行处理，通过两级喷淋处理后硫酸雾和二氧化硫排放浓度与国家环保部门规定的排放限值相比，浓度值虽然符合环保规定要求，但仍然偏高，稍有不慎，时有超标现象发生。此外经处理后的尾气由于排气温度较高(60℃左右)，烟囱出口气量较大，雾汽冲天，烟雾弥漫，尤其是冬季更加突出，视觉污染明显。由于主反应速度快(3-5分钟)，温度高(180-200℃)，瞬时气(汽)量大。在本行业内均认为要想降低排放污染不可能再增加喷淋吸收装置，因再增加喷淋吸收装置将会影响烟气的排放速度，增加系统阻力，若处理不慎将会发生重大的事故，因此只可能采用其它方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有
技术介绍
的不足之处，而提供。它能将主反应中尾气的排放污染物控制在国家许可范围内，并大大低于国家标准。本专利技术的目的是通过如下措施来达到的，它包括酸解罐1，带烟囱盖板3的烟囱2，烟囱2通过烟囱管和碟阀4通入文丘里5-1，文丘里5-1的底部连接循环水池6-1，并通过连通管10连接水洗塔9，水洗塔9的下端位于循环水池6-1上，尾风机7连接外排烟囱8和水洗塔9的上端；循环水池6-1通过循环水泵11连接文丘里5-1中部，并通达喷淋泵12连接文丘里5-1端；其特征在于在所述水洗塔9和尾风机7之间还有文丘里5-2和气室6-2，所述水洗塔9的上端通过管道通入文丘里5-2的上端，丈丘里5-2的下端位于气室6-2上，气室6-2上端的管口与尾风机7连接。本专利技术具有如下优点①本公司自主研发的酸解尾气处理工艺，是在传统处理工艺的基础上又增加了一级喷淋吸收装置，该装置兼有除雾、降温功能。②装置投入试运行后，经环保部门多次监测，硫酸雾可从处理前的平均421.9mg/Nm3降低为平均38.7mg/Nm3；SO2浓度从处理前的平均76mg/Nm3降低为平均29mg/Nm3，污染物的排放浓度大大低于国家规定的限值标准。③同时对尾气进一步降温后，排气温度更低，气量更小，外排烟囱出口仅有少量烟雾冒出，从而根本上消除了视觉污染，环境面貌大为改善。附图说明图1为现有硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法的示意图。图2为本专利技术的示意图。图中1.酸解罐，2.烟囱，3.烟囱盖板，4.烟囱管和碟阀，5-1.文丘里，5-2.文丘里，6-1.循环水池，6-2.气室，7.尾风机，8.外排烟囱，9.水洗塔，10.连通管，11.循环水泵，12.喷淋泵。具体实施例方式下面结合附图详细说明现有硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法和本专利技术的实施情况，这样本专利技术的优点将会变得更加清楚和容易理解。参阅图1、图2可知，它包括酸解罐1，带烟囱盖板3的烟囱2，烟囱2通过烟囱管和碟阀4通入文丘里5-1，文丘里5-1的底部连接循环水池6-1，并通过连通管10连接水洗塔9，水洗塔9的下端位于循环水池6-1上，尾风机7连接外排烟囱8和水洗塔9的上端；循环水池6-1通过循环水泵11连接丈丘里5-1中部，并通达喷淋泵12连接文丘里5-1上端；其特征在于在所述水洗塔9和尾风机7之间还有文丘里5-2和气室6-2，所述水洗塔9的上端通过管道通入文丘里管(5-2)的上端，文丘里管5-2的下端位于气室6-2上，气室6-2上端的管口与尾风机7连接。如图1所示现有硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法操作过程为酸解罐1进行主反应前，盖好烟囱2上的盖板3，开烟囱管碟阀4，开文丘里5-1和水洗塔循环水泵11，待主反应即将开始时启动尾风机7，尾气经文丘里5-1水喷淋后进行冷却、除尘和降温，尾气气量减少，温度降低，再经过水洗塔9的进一步洗涤、除尘和降温过程，净化后的尾气通过外排烟囱8排空。如图2所示本专利技术是在传统处理工艺的基础上又增加了一级喷淋吸收装置，即在水洗塔9和尾风机7之间还有文丘里管5-2和气室6-2，水洗塔9的上端通过管道通入文丘里管5-2的上端，文丘里管5-2的下端位于气室6-2上，气室6-2上端的管口与尾风机7连接。该装置兼有除雾、降温功能，装置投入运行后，污染物的排放浓度大大低于国家规定的限值标准。需要说明的是对于本专业普通的技术人员来说，在不改变本专利技术原理的情况下，还可以对本专利技术做出适当的改变和变形，这同样属于本专利技术的保护范围。权利要求1.，它包括酸解罐(1)，带烟囱盖板(3)的烟囱(2)，烟囱(2)通过烟囱管和碟阀(4)通入文丘里管(5-1)，文丘里管(5-1)的底部连接循环水池(6-1)，并通过连通管(10)连接水洗塔(9)，水洗塔(9)的下端位于循环水池(6-1)上，尾风机(7)连接外排烟囱(8)和水洗塔(9)的上端；循环水池(6-1)通过循环水泵(11)连接文丘里管(5-1)中部，并通达喷淋泵(12)连接文丘里管(5-1)上端；其特征在于在所述水洗塔(9)和尾风机(7)之间还有文丘里管(5-2)和气室(6-2)，所述水洗塔(9)的上端通过管道通入文丘里管(5-2)的上端，文丘里管(5-2)的下端位于气室(6-2)上，气室(6-2)上端的管口与尾风机(7)连接。全文摘要，它包括酸解罐(1)、烟囱(2)、文丘里管(5－1)、循环水池(6－1)、水洗塔(9)，其特征在于在所述水洗塔(9)和尾风机(7)之间还有文丘里管(5－2)和气室(6－2)，所述水洗塔(9)的上端通过管道通入文丘里管(5－2)的上端，文丘里管(5－2)的下端位于气室(6－2)上，气室(6－2)上端的管口与尾风机(7)连接。本专利技术克服了现有技术处理方法易造成环境污染的不足，具有污染物的排放浓度大大低于国家规定的限值标准，同时尾气排气温度更低，气量更小的优点。文档编号C22B3/00GK1883762SQ20061001922公开日2006年12月27日 申请日期2006年5月31日 优先权日2006年5月31日专利技术者毛明, 周晓东, 张国千, 夏春阳, 程志刚, 黄启龙 申请人:武汉方圆钛白粉有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硫酸法钛白粉生产中酸解主反应时尾气处理的方法，它包括酸解罐（１），带烟囱盖板（３）的烟囱（２），烟囱（２）通过烟囱管和碟阀（４）通入文丘里管（５－１），文丘里管（５－１）的底部连接循环水池（６－１），并通过连通管（１０）连接水洗塔（９），水洗塔（９）的下端位于循环水池（６－１）上，尾风机（７）连接外排烟囱（８）和水洗塔（９）的上端；循环水池（６－１）通过循环水泵（１１）连接文丘里管（５－１）中部，并通达喷淋泵（１２）连接文丘里管（５－１）上端；其特征在于在所述水洗塔（９）和尾风机（７）之间还有文丘里管（５－２）和气室（６－２），所述水洗塔（９）的上端通过管道通入文丘里管（５－２）的上端，文丘里管（５－２）的下端位于气室（６－２）上，气室（６－２）上端的管口与尾风机（７）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛明，周晓东，张国千，夏春阳，程志刚，黄启龙，
申请(专利权)人：武汉方圆钛白粉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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