一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法技术

本发明专利技术涉及一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法。其特征在于先将含钒石煤加工成原矿粉，然后加入矿石含硫量１～２倍的熟石灰固硫剂，拌匀，成球，再按７～６∶３～４的重量比配入原矿粉，并按总重量２～８％的比例加入复合钠盐进行球磨，然后用脱去氯化铵的ＮＨ↓［３］－Ｎ废水制球再进入焙烧、球浸、萃取、反萃取、纯化、沉偏钒酸铵灼烧得五氧化二钒。它具有可显著减少ＳＯ↓［２］、Ｃｌ↓［２］、ＨＣｌ等气体的污染，ＮＨ↓［３］－Ｎ废水自行消化，后续工序简单，生产成本低，回收率高、产品质量好，适应性广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
传统的石煤提钒方法，由于存在严重的环境污染，已被国家限制使用。近10年来，国内许多业内人士，为了解决钒冶炼的污染问题进行了大量的探索和实践，研究出了空白焙烧、钙化焙烧、中间盐法等石煤提钒方法。这些方法，尽管避免了氯气和氯化氢气体的产生，但对SO2气体的污染，沉钒后的氨氮废水处理，后续工序优化，实际收得率、产品质量、生产成本等未予全面考虑，没有找到一个最佳平衡点，往往是顾此失彼，难以在生产实际中推广应用。有的即使能用于工业化生产，也只适应于某种矿源，不具普遍性。安化县东坪钒厂开发出的“石煤提钒低盐加钙焙烧稀酸球浸技术”(专利号96118449.3)，由于减少了废气污染，简化了生产工序，降低了生产成本，在实际生产中被广泛应用。但随着环保要求的提高，又存在着废气、废水、废渣排放难达标的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于公开一种具有显著固硫效果的、能自行消化利用氨氮废水的、不产生或少产生氯气和氯化氢气体的、工艺简单、实际收得率高、产品质量好、生产成本低的石煤提钒方法。本专利技术的技术解决方案是，包括球磨、制球、焙烧、球浸、萃取、反萃取、纯化、沉偏钒酸、灼烧得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法，包括球磨、制球、焙烧、球浸、萃取、反萃取、纯化、沉偏钒酸铵、灼烧得五氧化二钒，其特征在于：先将含钒石煤加工成６０～１００目的原矿粉，然后加入矿石含硫量１～２倍的熟石灰固硫剂，拌匀，成球，在７５０℃～９８０℃的温度下进行脱炭固硫焙烧，得固硫熟球，在固硫熟球中按７～６∶３～４的重量比加入原矿粉，并按总重量２～８％的比例加入复合钠盐再进入所述球磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢更生，魏赫赫，张又飞，阮兆荣，谌付科，莫季平，
申请(专利权)人：谢更生，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]