一种多晶硅小方锭的连续磨面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多晶硅小方锭的连续磨面装置，包括机架，所述机架左侧和右侧分别连接左撑板和右撑板，所述机架的通长方向中间设有输送链板，所述左撑板一侧上平面上安装电机，电机输出轴上安装单平面磨轮，其另一侧上平面上安装双杆气缸，双杆气缸的伸缩杆均连接卡块，所述卡块的右上侧安装左光电开关，所述右撑板的前后两侧均通过导轨连接底板，底板上均安装对称电机，对称电机的输出轴上均套接磨轮，所述一侧的底板边缘还安装右光电开关；具有结构简单，设计合理，多晶硅小方锭通过先单面磨坩埚面的低效部分，再通过双面磨加工坩埚面和其相对面，增加了多晶硅小方锭变成电池片后电池的光电转换效率，提升后期的太阳能电池板的品质。

A continuous surface grinding device for polysilicon small square ingot

The utility model discloses a continuous grinding surface device for a small square ingot of polysilicon, which comprises a frame, a left support plate and a right bracing plate on the left and right sides of the frame. A conveyor chain plate is arranged in the middle of the long direction of the frame, and a motor is installed on one side of the left support plate, and a single plane grinding wheel is installed on the output shaft of the electric machine. A double pole cylinder is installed on the other side, and the telescopic rod of the double pole cylinder is all connected to the block. The right upper side of the block is installed with a left photoelectric switch. The front and back sides of the right bracing plate are all connected to the floor by the guide rail. The symmetrical motor is installed on the bottom plate, and the grinding wheel is fitted on the output shaft of the symmetrical motor and the bottom edge of the side is on the edge. The right photoelectric switch is also installed. It has a simple structure and a reasonable design. The small square ingot of polysilicon is used to grinding the low efficiency part of the crucible first, and then grinding the crucible surface and its relative surface by double grinding. The photoelectric conversion efficiency of the polysilicon small square ingot to the battery is increased, and the quality of the later solar panel is raised.

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅小方锭的连续磨面装置
本技术涉及多晶硅锭磨面
，特别是涉及一种多晶硅小方锭的连续磨面装置。
技术介绍
多晶硅，是单质硅的一种形态。熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。利用价值:从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料。多晶硅磨面技术的好与坏直接决定多晶硅小方锭表面的产品品质，间接影响着切片之后电池的效率，传统磨床小方锭是从小锭的两个面同进给，磨到一个合格的尺寸，多晶硅小方锭由于在一个大锭中的位置不同，而由A、B、C锭之分，A、B锭由于靠近坩埚边缘和四个角上，目前铸锭技术大部分硅料中杂质和低效部分会出现在A、B锭的坩埚面，传统技术较好的一面和坩埚面在磨面时的进给量是相同大小的，这样就多磨掉了小方锭品质较好的一面，靠近坩埚面的一面的品质较差的面没能多磨。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有问题，提供了一种多晶硅小方锭的连续磨面装置。本技术是通过以下技术方案实现的：一种多晶硅小方锭的连续磨面装置，包括机架，所述机架左侧和右侧分别连接左撑板和右撑板，所述机架的通长方向中间设有输送链板，并且横跨于左撑板和右撑板上，所述左撑板一侧上平面上安装电机，电机输出轴上安装单平面磨轮，其另一侧上平面上安装双杆气缸，双杆气缸的伸缩杆均连接卡块，所述卡块的右上侧安装左光电开关，所述右撑板的前后两侧均通过导轨连接底板，底板上均安装对称电机，对称电机的输出轴上均套接磨轮，所述一侧的底板边缘还安装右光电开关。作为对上述方案的进一步改进，所述的左撑板和右撑板的上平面均低于机架的顶平面，所述左撑板的上平面低于右撑板上平面的高度。作为对上述方案的进一步改进，所述的卡块的卡槽与单平面磨轮相对应。作为对上述方案的进一步改进，所述的导轨对称安装在右撑板的前后两侧。作为对上述方案的进一步改进，开方机开好方的多晶硅小方锭经切头尾截断处理之后的A、B锭坩埚面与平面磨轮相对，并放在输送链板左端，经向右输送到卡块处，受左光电开关感应，输送链板停止运行及双杆气缸动作，推动卡块，卡块的卡槽与A、B锭坩埚面相对面接触后推动A、B锭与单平面磨轮接触进行磨削加工，当A、B锭磨削到规定尺寸区间时，双杆气缸动作回缩卡块脱离A、B锭，输送链板工作对A、B锭进行向右输送到机架右侧的磨轮间时，右光电开关感应到A、B锭后，导滑带动底板上的对称电机向内滑移，并对称电机同时工作，磨轮同时磨削A、B锭的坩埚面及其相对面。本技术相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，多晶硅小方锭通过先单面磨坩埚面的低效部分，再通过双面磨加工坩埚面和其相对面，增加了多晶硅小方锭变成电池片后电池的光电转换效率，提升后期的太阳能电池板的品质。附图说明图1为一种多晶硅小方锭的连续磨面装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1中所示，一种多晶硅小方锭的连续磨面装置，包括机架1，所述机架1左侧和右侧分别连接左撑板2和右撑板8，所述机架1的通长方向中间设有输送链板12，并且横跨于左撑板2和右撑板8上，所述左撑板2一侧上平面上安装电机3，电机3输出轴上安装单平面磨轮4，其另一侧上平面上安装双杆气缸5，双杆气缸5的伸缩杆均连接卡块6，卡块6的右上侧安装左光电开关7，所述右撑板8的前后两侧均通过导轨9连接底板10，底板10上均安装对称电机11，对称电机11的输出轴上均套接磨轮14，所述一侧的底板10边缘还安装右光电开关13。作为对上述方案的进一步改进，所述的左撑板2和右撑板8的上平面均低于机架1的顶平面，所述左撑板2的上平面低于右撑板8上平面的高度。作为对上述方案的进一步改进，所述的卡块6的卡槽与单平面磨轮4相对应。作为对上述方案的进一步改进，所述的导轨9对称安装在右撑板8的前后两侧。作为对上述方案的进一步改进，开方机开好方的多晶硅小方锭经切头尾截断处理之后的A、B锭坩埚面与平面磨轮相对，并放在输送链板左端，经向右输送到卡块处，受左光电开关感应，输送链板停止运行及双杆气缸动作，推动卡块，卡块的卡槽与A、B锭坩埚面相对面接触后推动A、B锭与单平面磨轮接触进行磨削加工，当A、B锭磨削到规定尺寸区间时，双杆气缸动作回缩卡块脱离A、B锭，输送链板工作对A、B锭进行向右输送到机架右侧的磨轮间时，右光电开关感应到A、B锭后，导滑带动底板上的对称电机向内滑移，并对称电机同时工作，磨轮同时磨削A、B锭的坩埚面及其相对面。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅小方锭的连续磨面装置，包括机架，其特征在于，所述机架左侧和右侧分别连接左撑板和右撑板，所述机架的通长方向中间设有输送链板，并且横跨于左撑板和右撑板上，所述左撑板一侧上平面上安装电机，电机输出轴上安装单平面磨轮，其另一侧上平面上安装双杆气缸，双杆气缸的伸缩杆均连接卡块，所述卡块的右上侧安装左光电开关，所述右撑板的前后两侧均通过导轨连接底板，底板上均安装对称电机，对称电机的输出轴上均套接磨轮，所述一侧的底板边缘还安装右光电开关。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅小方锭的连续磨面装置，包括机架，其特征在于，所述机架左侧和右侧分别连接左撑板和右撑板，所述机架的通长方向中间设有输送链板，并且横跨于左撑板和右撑板上，所述左撑板一侧上平面上安装电机，电机输出轴上安装单平面磨轮，其另一侧上平面上安装双杆气缸，双杆气缸的伸缩杆均连接卡块，所述卡块的右上侧安装左光电开关，所述右撑板的前后两侧均通过导轨连接底板，底板上均安装对称电机，对称电机的输出轴上均套接磨轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱新江，
申请(专利权)人：安徽日能中天半导体发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34