一种用于圆台形铸件精加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于圆台形铸件精加工的夹具，包括底座板、中心立柱、支撑圆盘、侧边板、圆形工作台、固定螺杆以及固定螺母；在侧边板两侧的槽口上均铰接安装有水平摆动的弧形摆臂；支撑圆盘水平安装在中心立柱的顶部；圆形工作台旋转式安装在支撑圆盘上；在固定螺杆的上端上垂直设有按压杆；固定螺杆的下端贯穿安装孔，固定螺母旋合在固定螺杆的下端上；在弧形摆臂的端部设有定位座；在定位座的侧面上设有夹持槽；在夹持槽的下侧槽边上设置有锁紧螺栓，并在锁紧螺栓端部上设有按压板。该夹具利用固定螺杆和按压杆构成L形结构，从而实现对圆台形铸件进行夹紧，防止在精加工过程中出现位移，确保加工精度。

A fixture for finish machining of round table castings

The utility model discloses a fixture for precision machining of round platform castings, which comprises a base plate, a central column, a supporting disc, a side plate, a circular working table, a fixed screw and a fixed nut, and a curved swinging arm with horizontal swinging is hinged on both sides of the side plate, and the supporting disc is installed horizontally in the center. At the top of the column, the circular worktable is rotated on the supporting disc; a press rod is vertically arranged on the upper end of the fixed screw; the lower end of the fixed screw runs through the installation hole, the fixed nut is rotated on the lower end of the fixed screw; the end of the arc arm is provided with a positioning seat, and a clamping groove is provided on the side of the positioning seat; in clamping and holding, the holder is held on the side of the positioning seat. A locking bolt is arranged on the lower side groove edge of the groove, and a pressing plate is arranged on the end part of the locking bolt. The fixture makes use of the fixed screw and press rod to form a L - shaped structure, so as to realize the clamping of the round platform, so as to prevent the displacement during the finishing process and ensure the machining precision.

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆台形铸件精加工的夹具
本技术涉及一种铸件夹具，尤其是一种用于圆台形铸件精加工的夹具。
技术介绍
目前，在圆台形铸件进一步加工过程中，由于缺少专用的夹具，工人都是现场搭建平台，不仅效率低，而且对圆台形铸件的加工精度也会产生影响。因此有必要设计出一种专门用于圆台形铸件的专用夹具，能够有效增强圆台形铸件夹持的稳定性，且能够方便调节加工角度。
技术实现思路
技术目的：提供一种专门用于圆台形铸件的专用夹具，能够有效增强圆台形铸件夹持的稳定性，且能够方便调节加工角度。技术方案：本技术所述的用于圆台形铸件精加工的夹具，包括底座板、中心立柱、支撑圆盘、侧边板、圆形工作台、固定螺杆以及固定螺母；侧边板竖向固定安装在底座板的侧边缘处，并在侧边板的两侧竖向边缘上设有槽口；在两侧的槽口上均铰接安装有水平摆动的弧形摆臂；中心立柱竖向固定安装在底座板的中心处；支撑圆盘水平安装在中心立柱的顶部；圆形工作台旋转式安装在支撑圆盘上；在圆形工作台的边缘处竖向贯穿设有安装孔；在固定螺杆的上端上垂直设有按压杆构成L形结构；固定螺杆的下端贯穿安装孔，固定螺母旋合在固定螺杆的下端上；在弧形摆臂的端部设有定位座；在定位座相对于圆形工作台圆周的侧面上设有夹持槽；在夹持槽的下侧槽边上竖向贯穿旋合设置有锁紧螺栓，并在锁紧螺栓位于夹持槽内的端部上设有按压板；夹持槽扣于圆形工作台的圆周上，按压板按压于圆形工作台的下侧面上。采用固定螺杆和按压杆构成L形结构，并通过固定螺母进行调节，从而实现对放置在圆形工作台上的圆台形铸件进行夹紧，防止在精加工过程中出现位移，确保加工精度；采用圆形工作台旋转式安装在支撑圆盘上，从而实现整体旋转，方便对圆台形铸件圆周面进行多角度加工；采用弧形摆臂、定位座以及锁紧螺栓构成圆形工作台的夹持机构，防止在加工过程中出现圆形工作台旋转，确保加工精度，并在需要调整角度时，只要松开锁紧螺栓即可旋转圆形工作台，使用方便。作为本技术的进一步限定方案，在固定螺杆上固定设置有偏心橡胶轮。采用偏心橡胶轮能在固定螺栓旋转过程中跟随旋转，从而使得偏移的那块按压在圆台状铸件的圆周侧面上，实现弹性支撑，防止圆台状铸件在加工过程中出现相对旋转。作为本技术的进一步限定方案，在按压杆的下侧面上设有防滑棱。采用防滑棱能够起到防滑的效果。本技术与现有技术相比，其有益效果是：采用固定螺杆和按压杆构成L形结构，并通过固定螺母进行调节，从而实现对放置在圆形工作台上的圆台形铸件进行夹紧，防止在精加工过程中出现位移，确保加工精度；采用圆形工作台旋转式安装在支撑圆盘上，从而实现整体旋转，方便对圆台形铸件圆周面进行多角度加工；采用弧形摆臂、定位座以及锁紧螺栓构成圆形工作台的夹持机构，防止在加工过程中出现圆形工作台旋转，确保加工精度，并在需要调整角度时，只要松开锁紧螺栓即可旋转圆形工作台，使用方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的定位座内侧结构示意图。图中：1、底座板，2、中心立柱，3、支撑圆盘，4、侧边板，5、固定螺杆，6、固定螺母，7、按压杆，8、偏心橡胶轮，9、防滑棱，10、圆形工作台，11、槽口，12、弧形摆臂，13、定位座，14、锁紧螺栓，15、夹持槽，16、按压板，17、圆台形铸件。具体实施方式下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例1：如图1-3所示，本技术提供的用于圆台形铸件精加工的夹具包括：底座板1、中心立柱2、支撑圆盘3、侧边板4、圆形工作台10、固定螺杆5以及固定螺母6。其中，侧边板4竖向固定安装在底座板1的侧边缘处，并在侧边板4的两侧竖向边缘上设有槽口11；在两侧的槽口11上均铰接安装有水平摆动的弧形摆臂12；中心立柱2竖向固定安装在底座板1的中心处；支撑圆盘3水平安装在中心立柱2的顶部；圆形工作台10旋转式安装在支撑圆盘3上；在圆形工作台10的边缘处竖向贯穿设有安装孔；在固定螺杆5的上端上垂直设有按压杆7构成L形结构；固定螺杆5的下端贯穿安装孔，固定螺母6旋合在固定螺杆5的下端上；在弧形摆臂12的端部设有定位座13；在定位座13相对于圆形工作台10圆周的侧面上设有夹持槽15；在夹持槽15的下侧槽边上竖向贯穿旋合设置有锁紧螺栓14，并在锁紧螺栓14位于夹持槽15内的端部上设有按压板16；夹持槽15扣于圆形工作台10的圆周上，按压板16按压于圆形工作台10的下侧面上。进一步地，在固定螺杆5上固定设置有偏心橡胶轮8，且偏心橡胶轮8的中心向按压杆7的方向偏离，确保按压杆7旋转摆动至圆台形铸件17上方时，偏心橡胶轮8凸出部分挤压在圆台形铸件17的圆周侧面上。在按压杆7的下侧面上设有防滑棱9。本技术提供的用于圆台形铸件精加工的夹具在使用时，首先将圆台形铸件17放置在圆形工作台10上，再旋转固定螺杆5，使按压杆7位于圆台形铸件17上方，此时偏心橡胶轮8凸出的部分弹性按压在圆台形铸件17的圆周侧面上，从而限制圆台形铸件17旋转或晃动，再利用固定螺母6对固定螺杆5进行锁紧，使得按压杆7按压在圆台形铸件17进行夹持；在加工过程中，可通过弧形摆臂12、定位座13以及锁紧螺栓14构成圆形工作台10的夹持机构，从而限制圆形工作台10的旋转，确保加工精度，并在需要调整角度时，只要松开锁紧螺栓14即可旋转圆形工作台10，使用方便。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于圆台形铸件精加工的夹具，其特征在于：包括底座板(1)、中心立柱(2)、支撑圆盘(3)、侧边板(4)、圆形工作台(10)、固定螺杆(5)以及固定螺母(6)；侧边板(4)竖向固定安装在底座板(1)的侧边缘处，并在侧边板(4)的两侧竖向边缘上设有槽口(11)；在两侧的槽口(11)上均铰接安装有水平摆动的弧形摆臂(12)；中心立柱(2)竖向固定安装在底座板(1)的中心处；支撑圆盘(3)水平安装在中心立柱(2)的顶部；圆形工作台(10)旋转式安装在支撑圆盘(3)上；在圆形工作台(10)的边缘处竖向贯穿设有安装孔；在固定螺杆(5)的上端上垂直设有按压杆(7)构成L形结构；固定螺杆(5)的下端贯穿安装孔，固定螺母(6)旋合在固定螺杆(5)的下端上；在弧形摆臂(12)的端部设有定位座(13)；在定位座(13)相对于圆形工作台(10)圆周的侧面上设有夹持槽(15)；在夹持槽(15)的下侧槽边上竖向贯穿旋合设置有锁紧螺栓(14)，并在锁紧螺栓(14)位于夹持槽(15)内的端部上设有按压板(16)；夹持槽(15)扣于圆形工作台(10)的圆周上，按压板(16)按压于圆形工作台(10)的下侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于圆台形铸件精加工的夹具，其特征在于：包括底座板(1)、中心立柱(2)、支撑圆盘(3)、侧边板(4)、圆形工作台(10)、固定螺杆(5)以及固定螺母(6)；侧边板(4)竖向固定安装在底座板(1)的侧边缘处，并在侧边板(4)的两侧竖向边缘上设有槽口(11)；在两侧的槽口(11)上均铰接安装有水平摆动的弧形摆臂(12)；中心立柱(2)竖向固定安装在底座板(1)的中心处；支撑圆盘(3)水平安装在中心立柱(2)的顶部；圆形工作台(10)旋转式安装在支撑圆盘(3)上；在圆形工作台(10)的边缘处竖向贯穿设有安装孔；在固定螺杆(5)的上端上垂直设有按压杆(7)构成L形结构；固定螺杆(5)的下端贯穿安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，王笠栋，
申请(专利权)人：溧阳市金桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32