一种模具废料振动滑出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具废料清理技术领域，公开了一种模具废料振动滑出机构。所述机构包括废料滑槽、驱动装置、驱动角块和铰链，所述废料滑槽与水平线之间角度设置，所述废料滑槽一端绕铰链转动，另一端通过驱动角块设置在所述驱动装置上。本实用新型专利技术通过驱动废料滑槽绕铰链上下运动实现对废料滑槽的不停振动，在不增加工序以及不改变模具大小的前提下，有效的利用模具的空间，解决了现有技术中模具废料滑落不顺畅的问题，结构简单紧凑，操作方便。

A vibration and sliding mechanism of mold scrap

The utility model relates to the technical field of mold waste cleaning, and discloses a mold waste vibration and slide out mechanism. The mechanism includes a waste chute, a driving device, a driving corner block and a hinge. The waste slider and the horizontal line are arranged in an angle, one end of the waste slider is revolute around the hinge, and the other end is set on the driving device by a driving angle block. The utility model can make use of the space of the mold without increasing the process and changing the size of the mold without increasing the working procedure and changing the size of the die. The problem is solved, the structure is simple and compact, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种模具废料振动滑出机构
本技术涉及模具废料清理
，公开了一种模具废料振动滑出机构。
技术介绍
目前模具行业竞争加剧，人工成本增加，主机厂要求模具减工序，减少冲压设备和人工成本，模具结构设计越来越复杂，在成本和结构的双重压力下，导致模具设计结构复杂，以及模具空间等的限制，致使模具在修边落料时由于模具结构空间小，废料下滑角度随之变小，导致废料下滑受阻，影响模具冲压自动线生产停线，甚至引起安全事故。对于冲压件的切边，一般采用分工序切边或废料刀分切的方法分割废料，以便废料顺利排出模具体外，在某些部位，废料刀分切后，由于下落空间不足，废料无法排出，一般就会考虑增加工序，通过切边模具完成分工序切边的任务，这样模具的成本就会大大增加。并且，为了满足自动化要求，废料必须顺畅的排出，一般的废料下滑的理想角度是和模具的平面成25°，对于形状复杂，重心位置特殊的废料，需要在上模修边刀块上增加弹顶销、或者在下模修边刀口附近增加气缸顶出装置，强制废料滑出。但采用上述方法，在某些特殊部位，由于距离模具边界太远，导致废料滑槽角度较小，仍然会出现废料滑落不畅，堆积在平缓的废料滑槽上，导致生产停线，影响生产效率。因此鉴于上述技术问题，有必要提供一种可以使模具废料滑出顺畅的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有技术中模具废料滑落不顺畅的问题。为解决上述技术问题，本技术公开了一种模具废料振动滑出机构。所述机构包括废料滑槽、驱动装置、驱动角块和铰链，所述废料滑槽与水平线之间角度设置，所述废料滑槽一端绕所述铰链转动，另一端通过所述驱动角块设置在所述驱动装置上。进一步的，所述机构还包括设置在所述废料滑槽底部的支撑组件。具体的，所述支撑组件包括至少一个支撑装置，所述支撑装置包括支撑块和支撑架，所述支撑块一端可分离的设置在所述废料滑槽的底部，另一端可拆卸的设置在所述支撑架上。作为优选的，所述支撑块为聚氨酯材料。具体的，所述支撑架包括第一接触部和第一固定部，所述第一接触部与所述第一固定部角度设置，所述支撑块设置在所述第一接触部上。作为优选的，所述驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸设置在驱动装置安装座上。进一步的，所述驱动角块设置在所述废料滑槽的底部，包括第二接触部和第二固定部，所述第二接触部和第二固定部角度设置。具体的，所述接触部与所述废料滑槽的底部连接，所述固定部设置在所述驱动装置上。作为优选的，所述驱动角块与所述废料滑槽之间固定连接。作为优选的，所述驱动角块与所述废料滑槽之间可分离连接。采用上述技术方案，本技术所述的模具废料振动滑出机构具有如下有益效果：1)本技术所述的模具废料振动滑出机构结构简单紧凑，不会增加模具的大小，可以广泛应用于修边模具；2)本技术所述的模具废料振动滑出机构，可以在不增加工序数量的情况下有效的排出模具废料；3)本技术所述的模具废料振动滑出机构，通过驱动装置驱动废料滑槽上下不停振动，可有效的加快废料滑落速度。4)本技术所述的模具废料振动滑出机构，通过驱动角块将废料滑槽与驱动装置连接起来，通过驱动装置驱动废料滑槽绕铰链作上下小角度的振动，可以有效解决现有技术中因为废料滑槽角度不够废料滑落不顺畅的缺陷；5)本技术所述的模具废料振动滑出机构，在废料滑槽的底部设置有支撑块，所述支撑块采用聚氨酯材料或者橡胶材料，可以有效的减小运行过程中的噪音。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例1所述的模具废料振动滑出机构的结构示意图；图2是实施例2所述的模具废料振动滑出机构的结构示意图；图3是支撑装置的结构示意图；图中，1-废料滑槽，2-驱动角块，21-第一驱动角块，22-第二驱动角块，3-驱动装置，4-支撑组件，41-第一支撑装置，42-第二支撑装置，43-第三支撑装置，4a-支撑块，4b-支撑架，5-驱动装置安装座，6-铰链。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。实施例1：为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种模具废料振动滑出机构，参阅图1所示和图3所示所述机构包括废料滑槽1、驱动装置3、驱动角块2和铰链6，所述废料滑槽1与水平线之间角度设置，所述废料滑槽1一端绕所述铰链6转动，另一端通过驱动角块2设置在所述驱动装置3上。进一步的，所述驱动装置3设置在驱动装置安装座5上。进一步的，所述机构还包括设置在所述废料滑槽底部1的支撑组件4。本实施例中，所述支撑组件4包括第一支撑装置41、第二支撑装置42和第三支撑装置43。具体的，所述第一支撑装置41通过螺栓固定在靠近所述铰链6的一端，所述第二支撑装置42通过螺栓固定在所述驱动装置安装座5的一端，所述第三支撑装置43通过螺栓固定在所述驱动装置安装座5的另一端。进一步的，所述支撑装置包括支撑块4a和支撑架4b，作为优选的，所述支撑块4a的材料为聚氨酯材料，所述支撑架4b的材料为45号钢。具体的，所述支撑架4b包括第一接触部和第一固定部，所述第一接触部上设置有通孔，所述支撑块4a的底部设置有螺纹盲孔，通过螺钉穿过所述第一接触部上的通孔将所述支撑块4a固定在所述第一接触部上，进一步的，所述支撑块4a的顶部可分离的设置在所述废料滑槽1的底部，选用聚氨酯材料可以有效的防止所述废料滑槽1在振动的过程中产生的噪音。进一步的，本实施例中给出了两个驱动角块2，包括第一驱动角块21和第二驱动角块22，所述第一驱动角块21和第二驱动角块22均可分离的设置在所述废料滑槽1的底部，具体的，所述驱动角块2包括第二接触部和第二固定部，所述第二接触部与所述废料滑槽1底部接触，作为优选的，所述第二接触部相对于水平面角度设置，其角度与所述废料滑槽1与水平面之间的角度相同，具体的，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具废料振动滑出机构，其特征在于：所述机构包括废料滑槽(1)、驱动装置(3)、驱动角块(2)和铰链(6)；所述废料滑槽(1)与水平线之间角度设置，所述废料滑槽(1)一端绕所述铰链(6)转动，另一端通过所述驱动角块(2)设置在所述驱动装置(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种模具废料振动滑出机构，其特征在于：所述机构包括废料滑槽(1)、驱动装置(3)、驱动角块(2)和铰链(6)；所述废料滑槽(1)与水平线之间角度设置，所述废料滑槽(1)一端绕所述铰链(6)转动，另一端通过所述驱动角块(2)设置在所述驱动装置(3)上。2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于：所述机构还包括设置在所述废料滑槽(1)底部起支撑作用的支撑组件(4)。3.根据权利要求2所述的机构，其特征在于：所述支撑组件(4)包括至少一个支撑装置，所述支撑装置包括支撑块(4a)和支撑架(4b)；所述支撑块(4a)一端可分离的设置在所述废料滑槽(1)的底部，另一端可拆卸的设置在所述支撑架(4b)上。4.根据权利要求3所述的机构，其特征在于：所述支撑块(4a)为聚氨酯材料。5.根据权利要求3或4所述的机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骁，陈斌，阙健锋，王健，
申请(专利权)人：宁波吉利汽车研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33