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实验型铁精矿连续造球装置及方法制造方法及图纸

技术编号:1783150 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种实验型铁精矿连续造球装置,本发明专利技术的造球圆盘内不同位置安装有与盘面垂直的三块活动刮板,中心刮板位于球盘中心,底边刮板位于球盘上端、紧靠球盘边,导料刮板位于第一象限、球盘半径的三分之一至三分之二处。圆盘上方装有混合料槽、连续给料器、贮水箱和增压水泵,造球混合料由可移动的皮带机连续送到混合料槽中,通过水泵和雾化器将水以雾状方式加入到造球机内。当球团达到需要的粒度后,从造球圆盘中自动排出,经过溜槽挡板进入生球接料器。本发明专利技术设备简单,可实现连续造球,提高了造球的效率,生产出的球团粒度均匀,质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金领域,涉及一种。
技术介绍
高碱度烧结矿配加酸性氧化球团矿是公认理想的高炉炼铁炉料结构。我国铁矿资源丰富,但大部分铁矿是低品位矿和复杂多金属矿,需经细磨分选获得铁精矿、铁精矿进一步成型造块后才能满足高炉冶炼的要求。烧结法和球团法是目前工业应用的两类主要成型造块方法。细粒铁精矿因粒度细而难以烧结,适宜采用球团法处理。由于我国铁矿资源分布广、种类繁多、性质复杂,致使铁精矿的粒度与成分差别大、造球性能差、成球率低等,采用任何一种铁精矿生产氧化球团矿前均需开展实验室造球性能试验研究,为工业造球生产提供依据。然而,目前国内外实验室所用的造球方法均为间断造球方法,采用间断造球方法所获得的结果对工业连续造球生产的指导作用有限,以至于许多新建球团厂投产时或当球团厂开始采用某种新原料时,又需花费大量时间,有的长达数月,反复调试造球过程,浪费了大量人力、物力和财力。因此开发一种实验连续造球方法以为工业造球生产提供可靠技术依据具有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种实验型铁精矿能连续造球的装置及利用该装置进行造球的方法。下面先对该装置的结构进行描述。实验型铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验型铁精矿连续造球装置,包括圆盘、传动装置,其特征在于:圆盘内不同位置安装有与盘面垂直的三块活动刮板,中心刮板位于球盘中心,角度在第一象限45度至第二象限45度之间调整;底边刮板位于球盘上端,紧靠球盘边,角度在第一、二象限之间中心线左右15度内调节;导料刮板位于第一象限、球盘半径的三分之一至三分之二处,角度可在30至60度之间调整;造球圆盘上方装有混合料槽和连续给料器,给料器置于混合料槽下方,混合好的造球混合料由可移动的皮带机连续送到混合料槽中;造球圆盘上方装有贮水箱和增压水泵,通过水泵和雾化器将水以雾状方式加入到造球机内,从造球圆盘中自动排出的合格生球经过溜槽挡板进入生球接料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白国华李光辉唐启荣刘宁斌范晓慧杨永斌王福才杨雪峰郭宇峰姜涛彭卫韶
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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