一种可循环利用余漆的滤漆座制造技术

本实用新型专利技术提供一种可循环利用余漆的滤漆座，它包括有支撑架、加热管、回收桶、滤漆架，其中，支撑架采用若干条金属方管焊接形成的长方形框架，支撑架顶部均匀分布有若干条滤漆架，相邻滤漆架之间预留有滤漆通道，滤漆架下方的支撑架内设有上大下小的梯形状的导流槽，导流槽底部设有加热管，导流槽两端设有导流孔，导流孔下方设有回收架，回收架内活动安装有回收桶。本方案不仅仅降低了劳动者的工作强度，绝缘漆也能循环利用，降低了企业的运营成本，更有利于环境的保护。

A lacquer pedestal with recycled lacquer

The utility model provides a filter lacquer seat with a recycling lacquer, which comprises a supporting frame, a heating pipe, a recovery barrel and a paint filter frame, in which a rectangular frame is welded by a number of metal square pipes, and a number of filter lacquer shelves are evenly distributed on the top of the support frame, and a filter channel is reserved between the adjacent filter shelves. The support rack below the filter rack is provided with a large lower ladder shaped diversion slot, a heating pipe is provided at the bottom of the flow guide slot, a flow guide hole is provided at both ends of the flow guide slot, a recovery frame is provided under the flow guide hole, and a recovery bucket is installed in the recovery frame. This plan not only reduces the work intensity of the workers, but also can recycle the insulating varnish, which reduces the operation cost of the enterprise and is more conducive to the protection of the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用余漆的滤漆座
本技术涉及零件加工辅助设备
，尤其是指一种可循环利用余漆的滤漆座。
技术介绍
在一般电机厂的浸漆车间，定、转子浸漆后，直接吊在地面上自然冷却，余漆直接流在地面上，凝固后很难铲除，也浪费绝缘漆；更有可能流到下水道，造成环境污染。在有些比较干净的浸漆车间，将浸漆后的定、转子落在架子上，待冷却后再对架子进行清理，由于需要将凝固的漆去除，很容易将架子变形损坏，也造成漆的浪费。因此，上述的余漆清理方法，造成了大量的人力资源浪费，也无法循环使用绝缘漆，提高了企业的运营成本，更有可能造成环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低工作强度、绝缘漆可循环利用、降低企业运营成本、有利于环境保护的可循环利用余漆的滤漆座。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种可循环利用余漆的滤漆座，它包括有支撑架、加热管、回收桶、滤漆架，其中，支撑架采用若干条金属方管焊接形成的长方形框架，支撑架顶部均匀分布有若干条滤漆架，相邻滤漆架之间预留有滤漆通道，滤漆架下方的支撑架内设有上大下小的梯形状的导流槽，导流槽底部设有加热管，导流槽两端设有导流孔，导流孔下方设有回收架，回收架内活动安装有回收桶。所述的回收架内安装有加热器，回收桶与加热器相接触。所述的导流槽底部设有倾斜面的导流面，导流孔位于导流面较低的一端。所述的导流槽底部设有倒V形的导流面，导流孔位于导流面较低的一端。所述的加热管位于导流槽底部外侧壁上。所述的滤漆架采用采用方管或钢带焊接形成，滤漆架长度方向与支撑架宽度方向一致。本技术在采用上述方案后，转子、定子在浸漆后吊在或放在滤漆架上，余漆会通过滤漆通道落至导流槽内，再顺着导流面流入回收桶，工作者可以直接将回收桶拉出，再将绝缘漆倒入浸漆罐内，如果漆凝固较快，则可开启加热管和加热器将漆融化后再取出；本方案不仅仅降低了劳动者的工作强度，绝缘漆也能循环利用，降低了企业的运营成本，更有利于环境的保护。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的加热管结构示意图。图3为本技术的滤漆架结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种可循环利用余漆的滤漆座包括有支撑架1、加热管2、回收桶3、滤漆架4，其中，支撑架1采用若干条金属方管焊接形成的长方形框架，支撑架1顶部均匀分布有若干条滤漆架4，相邻滤漆架4之间预留有滤漆通道，滤漆架4采用采用方管或钢带焊接形成，滤漆架4长度方向与支撑架1宽度方向一致，滤漆架4下方的支撑架1内设有上大下小的梯形状的导流槽5，导流槽5底部设有倾斜或倒V形的导流面，导流孔位于导流面较低的一端，加热管2位于导流槽5底部外侧壁上，导流槽5两端设有导流孔，导流孔下方设有回收架，回收架内活动安装有回收桶3，回收架内安装有加热器，回收桶3与加热器相接触。本实施例的转子、定子在浸漆后吊在或放在滤漆架上，余漆会通过滤漆通道落至导流槽内，再顺着导流面流入回收桶，工作者可以直接将回收桶拉出，再将绝缘漆倒入浸漆罐内，如果漆凝固较快，则可开启加热管和加热器将漆融化后再取出；本实施例不仅仅降低了劳动者的工作强度，绝缘漆也能循环利用，降低了企业的运营成本，更有利于环境的保护。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可循环利用余漆的滤漆座，其特征在于：它包括有支撑架（1）、加热管（2）、回收桶（3）、滤漆架（4），其中，支撑架（1）采用若干条金属方管焊接形成的长方形框架，支撑架（1）顶部均匀分布有若干条滤漆架（4），相邻滤漆架（4）之间预留有滤漆通道，滤漆架（4）下方的支撑架（1）内设有上大下小的梯形状的导流槽（5），导流槽（5）底部设有加热管（2），导流槽（5）两端设有导流孔，导流孔下方设有回收架，回收架内活动安装有回收桶（3）。

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用余漆的滤漆座，其特征在于：它包括有支撑架（1）、加热管（2）、回收桶（3）、滤漆架（4），其中，支撑架（1）采用若干条金属方管焊接形成的长方形框架，支撑架（1）顶部均匀分布有若干条滤漆架（4），相邻滤漆架（4）之间预留有滤漆通道，滤漆架（4）下方的支撑架（1）内设有上大下小的梯形状的导流槽（5），导流槽（5）底部设有加热管（2），导流槽（5）两端设有导流孔，导流孔下方设有回收架，回收架内活动安装有回收桶（3）。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用余漆的滤漆座，其特征在于：回收架内安装有加热器，回收桶（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，
申请(专利权)人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43