一种制药用回旋式原料反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用回旋式原料反应釜，包括反应罐，所述反应罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间通过高颈法兰固定相连，且上罐体和下罐体之间的间隙处设有密封胶圈，所述反应罐内设有搅拌桨，该搅拌桨为U型回旋式搅拌桨，所述搅拌桨的中部固定连接有搅拌轴。该制药用回旋式原料反应釜，搅拌桨为U型回旋式搅拌桨，能够将沉淀在反应罐底部的制药原料，以不断回旋上升的形式进行搅拌，极大的提升了制药用原料搅拌均匀度，便于组装或拆卸，使用方便，结构设计新颖，布局合理，利于推广使用，解决了现有的制药用原料反应釜，对制药用原料搅拌均匀度较差，使用不便，不利于推广使用的问题。

A kind of gyrotron material reaction kettle for pharmaceutical use

The utility model discloses a gyrotron material reaction kettle for pharmaceutical use, including a reaction tank. The reaction tank consists of a tank body and a lower tank. The upper tank body and the lower tank are fixedly connected through a high neck flange, and a seal ring is provided at the gap between the upper tank and the lower tank, and the reaction tank is provided with a mixing oar. The stirring impeller is a U type rotary impeller, and the middle part of the stirring impeller is fixedly connected with a stirring shaft. The pharmacy used a gyrotron reaction kettle, and the agitator is U rotary impeller. It can stir the pharmaceutical raw materials at the bottom of the reaction tank and keep stirring in the form of continuous rotation. It greatly improves the uniformity of the pharmaceutical raw materials, is easy to assemble or disassemble. It is convenient to use, the design of the structure is novel and the layout is reasonable, It is beneficial to popularize and use, and solves the existing reaction kettle of raw material for pharmaceutical use, which has poor mixing degree and inconvenient use, and is not conducive to the popularization and use of pharmaceutical raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种制药用回旋式原料反应釜
本技术涉及制药
，具体为一种制药用回旋式原料反应釜。
技术介绍
制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标。这个名称正式出现在教育部的本科专业目录是1998年。尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展到一定时期的产物。在正式出现制药工程专业这个名称以前，国内的高校依据自身的条件已经设置了与此相关的专业，譬如化学制药专业、中药学专业、抗菌素专业、精细化工专业、微生物制药专业等。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。目前，现有的制药用原料反应釜，对制药用原料搅拌均匀度较差，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药用回旋式原料反应釜，解决了现有的制药用原料反应釜，对制药用原料搅拌均匀度较差，使用不便，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制药用回旋式原料反应釜，包括反应罐，所述反应罐包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体之间通过高颈法兰固定相连，且上罐体和下罐体之间的间隙处设有密封胶圈，所述反应罐内设有搅拌桨，该搅拌桨为U型回旋式搅拌桨，所述搅拌桨的中部固定连接有搅拌轴，所述反应罐的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有减速器，所述搅拌轴的顶端延伸至反应罐的外部并与驱动电机的输出轴通过联轴器固定相连，所述反应罐的顶部分别设有入料口和入液口，所述入液口内固定连接有入液管，该入液管以倾斜的形式延伸至反应罐的内部，所述入料口和入液口上均固定连接有密封盖，所述反应罐的下罐体外侧面设有拖座，该拖座的一侧面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与下罐体的外表面固定相连，所述拖座的另一侧面设有挤压块，该挤压块与拖座上的第一紧固螺栓的一端固定连接，所述挤压块与下罐体的外表面相接处，所述下罐体的底部设有出料口，且出料口上设有密封阀门，所述拖座的底部设有挡板，所述挡板的一侧面与拖座上的第二紧固螺栓的一端固定连接，且所述挡板的一侧面与下罐体的外表面相接处，所述搅拌轴贯穿反应罐的位置固定连接有密封板，该密封板包括金属包覆垫片、四氟垫片和电子绝缘垫片，所述金属包覆垫片的下表面与四氟垫片的上表面固定相连，所述四氟垫片的下表面与电子绝缘垫片的上表面固定相连，所述入料口和入液口以对称的形式排布在上罐体的两侧，两个所述密封盖均通过锁紧螺栓分别固定连接在入料口和入液口上，所述拖座的截面呈U形状，且该拖座与下罐体的底部相适配，所述拖座的内表面固定连接有高分子聚乙烯薄膜，所述反应罐包括上罐体和下罐体均由SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材料制成。(三)有益效果本技术提供了一种制药用回旋式原料反应釜，具备以下有益效果：(1)、该制药用回旋式原料反应釜，一方面，在反应罐内设有搅拌桨，该搅拌桨为U型回旋式搅拌桨，能够将沉淀在反应罐底部的制药原料，以不断回旋上升的形式进行搅拌，极大的提升了制药用原料搅拌均匀度，另一方面，反应罐包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体之间通过高颈法兰固定相连，便于组装或拆卸，其次，在反应罐的顶部分别设有入料口和入液口，入液口内固定连接有入液管，该入液管以倾斜的形式延伸至反应罐的内部，使用方便，结构设计新颖，布局合理，利于推广使用，解决了现有的制药用原料反应釜，对制药用原料搅拌均匀度较差，使用不便，不利于推广使用的问题。(2)、该制药用回旋式原料反应釜，一方面，在反应罐的下罐体外侧面设有拖座，该拖座的一侧面固定连接有减震弹簧，减震弹簧的另一端与下罐体的外表面固定相连，具有减震作用，提升反应罐在工作时的稳定性，另一方面，在拖座的另一侧面设有挤压块，该挤压块与拖座上的第一紧固螺栓的一端固定连接，挤压块与下罐体的外表面相接处，具有挤压作用，使下罐体与拖座之间的连接更加的紧密，增强反应罐在工作时的稳定性，其次，在拖座的底部设有挡板，挡板的一侧面与拖座上的第二紧固螺栓的一端固定连接，且挡板的一侧面与下罐体的外表面相接处，具有挤压作用，使下罐体与拖座之间的连接更加的紧密，增强反应罐在工作时的稳定性，使用方便，利于推广使用。(3)、该制药用回旋式原料反应釜，一方面，入料口和入液口上均固定连接有密封盖，密封效果好，两个密封盖均通过锁紧螺栓分别固定连接在入料口和入液口上，便于组装或拆卸，另一方面，上罐体和下罐体之间的间隙处设有密封胶圈，密封效果好，其次，下罐体的底部设有出料口，且出料口上设有密封阀门，使用方便，且密封效果好，此外，搅拌轴贯穿反应罐的位置固定连接有密封板，密封效果好，利于推广使用。(4)、该制药用回旋式原料反应釜，一方面，拖座的截面呈U形状，且该拖座与下罐体的底部相适配，拖座的内表面固定连接有高分子聚乙烯薄膜，耐冲击、耐磨损、自润滑性能好以及低温性能优异，另一方面，反应罐包括上罐体和下罐体均由SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材料制成，耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀性强，利于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌桨的结构示意图；图3为本技术密封板的结构示意图。图中：1反应罐、2上罐体、3下罐体、4高颈法兰、5密封胶圈、6搅拌桨、7搅拌轴、8机架、9驱动电机、10输出轴、11减速器、12联轴器、13入料口、14入液口、15入液管、16密封盖、17拖座、171减震弹簧、172挤压块、173第一紧固螺栓、174挡板、175第二紧固螺栓、18出料口、19密封阀门、20密封板、201金属包覆垫片、202四氟垫片、203电子绝缘垫片、21锁紧螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种制药用回旋式原料反应釜，包括反应罐1，反应罐1包括上罐体2和下罐体3，上罐体2和下罐体3之间通过高颈法兰4固定相连，且上罐体2和下罐体3之间的间隙处设有密封胶圈5，反应罐1内设有搅拌桨6，该搅拌桨6为U型回旋式搅拌桨，搅拌桨6的中部固定连接有搅拌轴7，反应罐1的顶部固定连接有机架8，机架8的顶部固定连接有驱动电机9，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，驱动电机9的输出轴10上设有减速器11，搅拌轴7的顶端延伸至反应罐1的外部并与驱动电机9的输出轴10通过联轴器1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药用回旋式原料反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)包括上罐体(2)和下罐体(3)，所述上罐体(2)和下罐体(3)之间通过高颈法兰(4)固定相连，且上罐体(2)和下罐体(3)之间的间隙处设有密封胶圈(5)，所述反应罐(1)内设有搅拌桨(6)，该搅拌桨(6)为U型回旋式搅拌桨，所述搅拌桨(6)的中部固定连接有搅拌轴(7)，所述反应罐(1)的顶部固定连接有机架(8)，所述机架(8)的顶部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴(10)上设有减速器(11)，所述搅拌轴(7)的顶端延伸至反应罐(1)的外部并与驱动电机(9)的输出轴(10)通过联轴器(12)固定相连，所述反应罐(1)的顶部分别设有入料口(13)和入液口(14)，所述入液口(14)内固定连接有入液管(15)，该入液管(15)以倾斜的形式延伸至反应罐(1)的内部，所述入料口(13)和入液口(14)上均固定连接有密封盖(16)，所述反应罐(1)的下罐体(3)外侧面设有拖座(17)，该拖座(17)的一侧面固定连接有减震弹簧(171)，所述减震弹簧(171)的另一端与下罐体(3)的外表面固定相连，所述拖座(17)的另一侧面设有挤压块(172)，该挤压块(172)与拖座(17)上的第一紧固螺栓(173)的一端固定连接，所述挤压块(172)与下罐体(3)的外表面相接处，所述下罐体(3)的底部设有出料口(18)，且出料口(18)上设有密封阀门(19)，所述拖座(17)的底部设有挡板(174)，所述挡板(174)的一侧面与拖座(17)上的第二紧固螺栓(175)的一端固定连接，且所述挡板(174)的一侧面与下罐体(3)的外表面相接处，所述搅拌轴(7)贯穿反应罐(1)的位置固定连接有密封板(20)，该密封板(20)包括金属包覆垫片(201)、四氟垫片(202)和电子绝缘垫片(203)，所述金属包覆垫片(201)的下表面与四氟垫片(202)的上表面固定相连，所述四氟垫片(202)的下表面与电子绝缘垫片(203)的上表面固定相连，所述入料口(13)和入液口(14)以对称的形式排布在上罐体(2)的两侧，两个所述密封盖(16) 均通过锁紧螺栓(21)分别固定连接在入料口(13)和入液口(14)上，所述拖座(17)的截面呈U形状，且该拖座(17)与下罐体(3)的底部相适配，所述拖座(17)的内表面固定连接有高分子聚乙烯薄膜，所述反应罐(1)包括上罐体(2)和下罐体(3)均由SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材料制成。...

【技术特征摘要】
1.一种制药用回旋式原料反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)包括上罐体(2)和下罐体(3)，所述上罐体(2)和下罐体(3)之间通过高颈法兰(4)固定相连，且上罐体(2)和下罐体(3)之间的间隙处设有密封胶圈(5)，所述反应罐(1)内设有搅拌桨(6)，该搅拌桨(6)为U型回旋式搅拌桨，所述搅拌桨(6)的中部固定连接有搅拌轴(7)，所述反应罐(1)的顶部固定连接有机架(8)，所述机架(8)的顶部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴(10)上设有减速器(11)，所述搅拌轴(7)的顶端延伸至反应罐(1)的外部并与驱动电机(9)的输出轴(10)通过联轴器(12)固定相连，所述反应罐(1)的顶部分别设有入料口(13)和入液口(14)，所述入液口(14)内固定连接有入液管(15)，该入液管(15)以倾斜的形式延伸至反应罐(1)的内部，所述入料口(13)和入液口(14)上均固定连接有密封盖(16)，所述反应罐(1)的下罐体(3)外侧面设有拖座(17)，该拖座(17)的一侧面固定连接有减震弹簧(171)，所述减震弹簧(171)的另一端与下罐体(3)的外表面固定相连，所述拖座(17)的另一侧面设有挤压块(172)，该挤压块(172...

【专利技术属性】
技术研发人员：康彦龙，
申请(专利权)人：江苏永安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32