The utility model relates to a new mixing structure for producing carboxyl styrene butadiene latex, which includes a main stirring shaft and a secondary mixing shaft. The auxiliary mixing shaft is set at the lower end of the main mixing shaft. A first stirring part is installed on the main mixing shaft, and the lower end of the auxiliary mixing shaft is equipped with second mixing parts, and the first mixing part is a disc structure, including a disc master. The edge of the main body of the disc is arranged with the upper protruding part and the lower convex part, the upper protruding part and the lower convex part are the same structure, and are located on the upper and lower sides of the disc main body respectively. The second agitator includes an arc stirring leaf, the opening of the arc stirring leaf is upwards, and the central part of the arc stirring leaf is installed at the lower end of the auxiliary shaft. The distance between the ends of the arc stirring blade is larger than the diameter of the main body of the disc. The new stirring structure of the production of carboxylated styrene butadiene latex has good stirring effect, which can avoid stirring dead angle and improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构
本技术涉及一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,属于化工领域。
技术介绍
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。生产羧基丁苯胶乳用到的反应釜,为了增加反应物的反应速度和效果,都设置了搅拌桨。现有的搅拌桨无法保证反应釜内各个部位的搅拌效果达到最佳,总容易出现搅拌死角。导致反应速度难以提升,影响生产效率。并且,由于反应釜底部为圆弧形结构,一般的搅拌结构难以对反应釜底部物料进行彻底搅拌,使得物料的整体混合效果不佳,影响后续生产。因此有必要设计一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其搅拌效果好,可避免搅拌死角,提高生产效率。本技术是这样实现的:本技术提供一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上 ...
【技术保护点】
一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其特征在于,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上,所述弧形搅拌叶的中部安装于所述副搅拌轴的下端,所述弧形搅拌叶的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直径。
【技术特征摘要】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其特征在于,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上,所述弧形搅拌叶的中部安装于所述副搅拌轴的下端,所述弧形搅拌叶的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直...
【专利技术属性】
技术研发人员:高兴,耿学锋,
申请(专利权)人:襄阳福源兴盛科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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