生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构制造技术

技术编号:17830006 阅读:48 留言:0更新日期:2018-05-03 14:34
本实用新型专利技术涉及一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,包括主搅拌轴和副搅拌轴,副搅拌轴设置于主搅拌轴的下端,主搅拌轴上安装有第一搅拌件,副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,上凸出部和下凸出部的结构相同,并分别位于圆盘主体的上侧和下侧;第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,弧形搅拌叶的开口朝上,弧形搅拌叶的中部安装于副搅拌轴的下端,弧形搅拌叶的两端之间的间距大于圆盘主体的直径。所述生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构的搅拌效果好,可避免搅拌死角,提高生产效率。

A new mixing structure for the production of carboxyl styrene butadiene latex

The utility model relates to a new mixing structure for producing carboxyl styrene butadiene latex, which includes a main stirring shaft and a secondary mixing shaft. The auxiliary mixing shaft is set at the lower end of the main mixing shaft. A first stirring part is installed on the main mixing shaft, and the lower end of the auxiliary mixing shaft is equipped with second mixing parts, and the first mixing part is a disc structure, including a disc master. The edge of the main body of the disc is arranged with the upper protruding part and the lower convex part, the upper protruding part and the lower convex part are the same structure, and are located on the upper and lower sides of the disc main body respectively. The second agitator includes an arc stirring leaf, the opening of the arc stirring leaf is upwards, and the central part of the arc stirring leaf is installed at the lower end of the auxiliary shaft. The distance between the ends of the arc stirring blade is larger than the diameter of the main body of the disc. The new stirring structure of the production of carboxylated styrene butadiene latex has good stirring effect, which can avoid stirring dead angle and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构
本技术涉及一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,属于化工领域。
技术介绍
反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。生产羧基丁苯胶乳用到的反应釜,为了增加反应物的反应速度和效果,都设置了搅拌桨。现有的搅拌桨无法保证反应釜内各个部位的搅拌效果达到最佳,总容易出现搅拌死角。导致反应速度难以提升,影响生产效率。并且,由于反应釜底部为圆弧形结构,一般的搅拌结构难以对反应釜底部物料进行彻底搅拌,使得物料的整体混合效果不佳,影响后续生产。因此有必要设计一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其搅拌效果好,可避免搅拌死角,提高生产效率。本技术是这样实现的:本技术提供一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上,所述弧形搅拌叶的中部安装于所述副搅拌轴的下端,所述弧形搅拌叶的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直径。进一步地,所述副搅拌轴的外径小于所述主搅拌轴的外径。进一步地,所述副搅拌轴上水平有多根搅拌杆,所述搅拌杆位于所述第一搅拌件和所述第二搅拌件之间。进一步地,所述上凸出部和所述下凸出部均为圆弧凸出部,其截面为圆弧形。进一步地,所述上凸出部和所述下凸出部均为三角凸出部,其截面为三角形。本技术具有以下有益效果:本技术提供的生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构通过设置上述结构的第一搅拌件和第二搅拌件,所述第一搅拌件能对反应物形成一定的扰流效果,使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹,可避免搅拌死角,增强反应物的混合度;所述第二搅拌件可以对反应釜的圆弧形底部的物料进行搅拌,继而使整个反应釜内部无搅拌死角,使得物料可得以充分搅拌,两种搅拌件配合使用,能有效的提高搅拌效果,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1,本技术实施例提供一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,包括一主搅拌轴3和一副搅拌轴4,所述副搅拌轴4设置于所述主搅拌轴3的下端,所述主搅拌轴3上安装有第一搅拌件1,所述副搅拌轴4的下端安装有第二搅拌件2。在本较佳实施例中,所述副搅拌轴4的外径小于所述主搅拌轴3的外径。通过所述主搅拌轴3带动副搅拌轴4进行搅拌,两个搅拌轴彼此可拆卸连接,使得其在反应釜内的安装维修较为容易。如图1,所述第一搅拌件1呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部11和下凸出部12,所述上凸出部11和所述下凸出部12的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧。通过间隔设置上凸出部11和下凸出部12使得所述圆盘主体的上侧形成上扰流区,下侧形成下扰流区,扰流区可对反应物形成一定的扰流效果,使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹,可避免搅拌死角,增强反应物的混合度。在本较佳实施例中,所述上凸出部11和所述下凸出部12均为圆弧凸出部,其截面为圆弧形。在其它实施例中,所述上凸出部11和所述下凸出部12均为三角凸出部,其截面为三角形。所述上凸出部11和所述下凸出部12还可以设置成其它形状,只需要保证其具有扰流效果即可。如图1,所述第二搅拌件2包括一弧形搅拌叶21,所述弧形搅拌叶21的开口朝上,所述弧形搅拌叶21的中部安装于所述副搅拌轴4的下端,所述弧形搅拌叶21的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直径。在本较佳实施例中,所述弧形搅拌叶21的外弧度与反应釜的圆弧形釜底相适配,使得所述弧形搅拌叶21可以对圆弧形釜底内的物料进行充分搅拌。如图1,在本较佳实施例中,所述副搅拌轴4上水平有多根搅拌杆,所述搅拌杆位于所述第一搅拌件1和所述第二搅拌件2之间,从而进一步提升了整体的搅拌效果,可避免搅拌死角。进一步地,所述搅拌杆的数量为三个,其从上至下长度依次减小。本技术提供的生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构通过设置上述结构的第一搅拌件和第二搅拌件,所述第一搅拌件能对反应物形成一定的扰流效果,使反应物碰撞到反应釜内壁再反弹,可避免搅拌死角,增强反应物的混合度;所述第二搅拌件可以对反应釜的圆弧形底部的物料进行搅拌,继而使整个反应釜内部无搅拌死角,使得物料可得以充分搅拌,两种搅拌件配合使用,能有效的提高搅拌效果,提高生产效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构

【技术保护点】
一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其特征在于,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上,所述弧形搅拌叶的中部安装于所述副搅拌轴的下端,所述弧形搅拌叶的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直径。

【技术特征摘要】
1.一种生产羧基丁苯胶乳的新型搅拌结构,其特征在于,包括一主搅拌轴和一副搅拌轴,所述副搅拌轴设置于所述主搅拌轴的下端,所述主搅拌轴上安装有第一搅拌件,所述副搅拌轴的下端安装有第二搅拌件;所述第一搅拌件呈圆盘结构,包括一圆盘主体,所述圆盘主体的边缘处间隔设置有上凸出部和下凸出部,所述上凸出部和所述下凸出部的结构相同,并分别位于所述圆盘主体的上侧和下侧;所述第二搅拌件包括一弧形搅拌叶,所述弧形搅拌叶的开口朝上,所述弧形搅拌叶的中部安装于所述副搅拌轴的下端,所述弧形搅拌叶的两端之间的间距大于所述圆盘主体的直...

【专利技术属性】
技术研发人员:高兴耿学锋
申请(专利权)人:襄阳福源兴盛科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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