一种黄精定长切断装置制造方法及图纸

技术编号:17827013 阅读:32 留言:0更新日期:2018-05-03 12:53
本发明专利技术公开了一种黄精定长切断装置,包括机架、支撑座、导向器、阻挡机构、支架、伺服电机、第一齿轮、进给螺母、第二齿轮、丝杠、导向板、限位杆、吸取机构、托盘、风箱、盖板、风机、光电传感器、立柱、底板、调速电机、转轴、凸轮、导轮、连接板、第一导向杆、导向块、C型架、切断机构、第一弹簧,该装置结构简单,能自动对黄精进行定长切断,而且切断长度可调,有效提高切制黄精时的安全性,同时,能自动除屑,简化生产工艺,提高生产效率。

A yellowish fixed long cutting device

The invention discloses a yellow precision long cutting device, including a frame, a support seat, a guide, a blocking mechanism, a support, a servo motor, a first gear, a feed nut, a second gear, a screw, a guide plate, a limit lever, a sucking mechanism, a tray, a bellows, a cover plate, a fan, a photoelectric sensor, a vertical column, a floor, and a adjustment. Speed motor, shaft, cam, guide wheel, connecting plate, first guide bar, guide block, C frame, cutting mechanism, first spring, the device is simple in structure, can automatically cut off the length of the Yellow essence, and cut the length of the cut, effectively improve the safety of cutting yellow fine, at the same time, it can automatically remove dandruff and simplify the production process. To improve the efficiency of production.

【技术实现步骤摘要】
一种黄精定长切断装置
本专利技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种黄精定长切断装置。
技术介绍
黄精具有降血压,降血糖,降血脂,防止动脉粥样硬化,延缓衰老和抗菌等作用,是国家公布的药食同源的中草药,随着科技的发展,利用黄精制成的各类保健品也越来越多,黄精茶是目前市场上较受欢迎的黄精保健品之一,黄精茶的制作工艺为:先将黄精洗净晾干,再将黄精切成大小相同的黄精段进行烘干,最后在磨成粉末进行造粒,最后再进行烘干即可制得黄精茶。目前黄精在切制时多为手工切制,即操作人员手持切刀将黄精依次切断,也有使用半自动切刀进行黄精的切制,但都采用手动送料,不仅精度低,而且操作人员的手都需要伸入到切刀下端,有一定的安全隐患,同时,手动或半自动切制黄精效率低下,切制的黄精段长度不均。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种黄精定长切断装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种黄精定长切断装置,该黄精定长切断装置能自动对黄精进行定长切断,而且切断长度可调,有效提高切制黄精时的安全性,同时,能自动除屑,简化生产工艺,提高生产效率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种黄精定长切断装置,包括机架、支撑座、导向器、阻挡机构、支架、伺服电机、第一齿轮、进给螺母、第二齿轮、丝杠、导向板、限位杆、吸取机构、托盘、风箱、盖板、风机、光电传感器、立柱、底板、调速电机、转轴、凸轮、导轮、连接板、第一导向杆、导向块、C型架、切断机构、第一弹簧,所述的支撑座位于机架上端,所述的支撑座与机架通过螺栓相连,所述的导向器数量为2件,对称布置于支撑座上端,所述的导向器与支撑座通过螺栓相连,所述的阻挡机构位于机架右侧且贯穿支撑座,所述的阻挡机构与机架通过螺栓相连,所述的支架位于机架上端左侧,所述的支架与机架通过螺栓相连,所述的伺服电机位于支架上端,所述的伺服电机与支架通过螺栓相连,所述的第一齿轮位于伺服电机右侧,所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连,所述的进给螺母位于支架上端,所述的进给螺母与支架转动相连,所述的第二齿轮位于进给螺母外侧且位于第一齿轮上端,所述的第二齿轮与进给螺母键相连且与第一齿轮啮合相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的导向板位于丝杠左侧,所述的导向板与丝杠螺纹相连,所述的限位杆贯穿导向板,所述的导向板可以沿限位杆滑动,所述的吸取机构位于丝杠右侧,所述的吸取机构与丝杠螺纹相连,所述的托盘位于支撑座上端且位于两件对称布置的导向器之间,所述的风箱位于机架下端,所述的风箱与机架通过螺栓相连,所述的盖板位于风箱下端,所述的盖板与风箱通过螺栓相连,所述的风机位于风箱侧面,所述的风机与风箱通过螺栓相连,所述的光电传感器位于导向器上端,所述的光电传感器与导向器通过螺栓相连,所述的立柱位于机架上端,所述的立柱与机架焊接相连,所述的底板位于立柱左侧,所述的底板与立柱焊接相连,所述的调速电机位于底板上端,所述的调速电机与底板通过螺栓相连,所述的转轴位于调速电机一侧且位于底板上端,所述的转轴与调速电机键相连且与底板转动相连,所述的转轴贯穿凸轮,所述的凸轮与转轴键相连,所述的导轮位于凸轮下端,所述的连接板位于导轮下端,所述的连接板与导轮通过螺栓相连,所述的第一导向杆位于连接板下端,所述的第一导向杆与连接板螺纹相连,所述的第一导向杆数量为2件,对称布置于连接板,所述的导向块位于底板下端且被第一导向杆贯穿,所述的导向块与底板通过螺栓相连,所述的C型架位于第一导向杆下端,所述的C型架与第一导向杆螺纹相连,所述的切断机构位于C型架下端,所述的切断机构与C型架通过螺栓相连,所述的第一弹簧设置于第一导向杆外侧且位于连接板和导向块之间。本专利技术进一步的改进如下:进一步的,所述的支撑座还设有若干通气孔,所述的通气孔贯穿支撑座主体。进一步的,所述的阻挡机构还包括固定板、电动推杆、L型挡头、限位座、第二导向杆,所述的固定板位于机架下端,所的固定板与机架通过螺栓相连,所述的电动推杆位于固定板一侧,所述的电动推杆与固定板螺纹相连,所述的L型挡头位于电动推杆上端,所述的L型挡头与电动推杆螺纹相连,所述的限位座位于固定板一侧,所述的限位座与固定板通过螺栓相连,所述的第二导向杆贯穿限位座且位于L型挡头下端,所述的第二导向杆与L型挡头螺纹相连。进一步的,所述的吸取机构还包括第一安装板、第三导向杆、第二安装板、第二弹簧、电磁铁、接近开关,所述的第一安装板位于丝杠右侧,所述的第一安装板与丝杠螺纹相连,所述的第三导向杆贯穿第一安装板,所述的第二安装板位于第三导向杆右侧,所述的第二安装板与第三导向杆螺纹相连,所述的第二弹簧位于第三导向杆外侧切位于第一安装板和第二安装板之间,所述的电磁铁位于第二安装板右侧,所述的电磁铁与第二安装板通过螺栓相连,所述的接近开关位于第二安装板下端,所述的接近开关与第二安装板通过螺栓相连。进一步的,所述的托盘还设有若干隔条,所述的隔条位于托盘内侧,所述的隔条与托盘焊接相连,所述的隔条从左至右,从上之下均布于托盘。进一步的,所述的托盘还设有若干切断槽,所述的切断槽位于托盘内侧,所述的切断槽贯穿托盘主体,所述的切断槽从左至右均布于托盘。进一步的,所述的切断机构还包括滑动板、切刀机构、第四导向杆、第三弹簧、压板,所述的滑动板贯穿切刀机构,所述的切刀机构可沿滑动板左右移动,所述的滑动板还设有刻度标记,所述的切刀机构数量不少于2件,沿滑动板平行布置,所述的第四导向杆贯穿滑动板,所述的第四导向杆可沿滑动板上下移动,所述的第三弹簧位于第四导向杆外侧且位于滑动板下端,所述的第三弹簧与滑动板焊接相连,所述的压板位于第四导向杆下端,所述的压板与第四导向杆螺纹相连。进一步的,所述的切刀机构还包括滑套、切刀、调节螺钉,所述的滑动板贯穿滑套,所述的切刀位于滑套下端,所述的切刀还设有限位头,所述的调节螺钉位于滑套上端,所述的调节螺钉与滑套螺纹相连。进一步的,所述的滑套还设有限位槽,所述的限位槽不贯穿滑套主体,所述的限位头伸入限位槽内侧。进一步的,所述的压板还设有调节槽,所述的调节槽数量不少于2件,沿所述的压板平行布置,所述的调节槽贯穿压板主体。与现有技术相比,该黄精定长切断装置,工作时,将原料放置于托盘内,随后将盛满原料的托盘放置在支撑座上端,伺服电机通过第一齿轮带动与第二齿轮固连的进给螺母转动,由于导向板和限位杆相互作用现在丝杠转动,当进给螺母转动时,丝杠带动导向板沿限位杆右移,当接近开关触发时,电磁铁得电,从而与托盘吸合,伺服电机连续转动继续推动托盘右移,当光电传感器触发后,阻挡机构工作,电动推杆推动L型挡头穿过支撑座阻挡托盘前移,随后,伺服电机继续转动设定角度,使得弹簧压缩,从而反作用托盘将其固定,同时,调速电机通过转轴带动凸轮转动,凸轮推动导轮下移,使得第一导向杆沿导向块下移,从而带动与C型架固连的切断机构下移,此时,第一弹簧压缩,压板先与待切材料接触,随着凸轮连续转动,第三弹簧压缩,滑动板沿第四导向杆下移,切刀先穿过设置在压板上的调节槽,再穿过设置在托盘上的切断槽将待切材料切断,当凸轮回程时,第一弹簧回复带动切断机构复位,从而将黄精定长切断,随后,阻挡机构复位,伺服电机继续工作将托盘推出,操作人员即可将盛满原料的托盘取下,在整个运送过程中,风机工作,将废屑和粉尘通过切断槽和本文档来自技高网...
一种黄精定长切断装置

【技术保护点】
一种黄精定长切断装置,其特征在于包括机架、支撑座、导向器、阻挡机构、支架、伺服电机、第一齿轮、进给螺母、第二齿轮、丝杠、导向板、限位杆、吸取机构、托盘、风箱、盖板、风机、光电传感器、立柱、底板、调速电机、转轴、凸轮、导轮、连接板、第一导向杆、导向块、C型架、切断机构、第一弹簧,所述的支撑座位于机架上端,所述的支撑座与机架通过螺栓相连,所述的导向器数量为2件,对称布置于支撑座上端,所述的导向器与支撑座通过螺栓相连,所述的阻挡机构位于机架右侧且贯穿支撑座,所述的阻挡机构与机架通过螺栓相连,所述的支架位于机架上端左侧,所述的支架与机架通过螺栓相连,所述的伺服电机位于支架上端,所述的伺服电机与支架通过螺栓相连,所述的第一齿轮位于伺服电机右侧,所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连,所述的进给螺母位于支架上端,所述的进给螺母与支架转动相连,所述的第二齿轮位于进给螺母外侧且位于第一齿轮上端,所述的第二齿轮与进给螺母键相连且与第一齿轮啮合相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的导向板位于丝杠左侧,所述的导向板与丝杠螺纹相连,所述的限位杆贯穿导向板,所述的导向板可以沿限位杆滑动,所述的吸取机构位于丝杠右侧,所述的吸取机构与丝杠螺纹相连,所述的托盘位于支撑座上端且位于两件对称布置的导向器之间,所述的风箱位于机架下端,所述的风箱与机架通过螺栓相连,所述的盖板位于风箱下端,所述的盖板与风箱通过螺栓相连,所述的风机位于风箱侧面,所述的风机与风箱通过螺栓相连,所述的光电传感器位于导向器上端,所述的光电传感器与导向器通过螺栓相连,所述的立柱位于机架上端,所述的立柱与机架焊接相连,所述的底板位于立柱左侧,所述的底板与立柱焊接相连,所述的调速电机位于底板上端,所述的调速电机与底板通过螺栓相连,所述的转轴位于调速电机一侧且位于底板上端,所述的转轴与调速电机键相连且与底板转动相连,所述的转轴贯穿凸轮,所述的凸轮与转轴键相连,所述的导轮位于凸轮下端,所述的连接板位于导轮下端,所述的连接板与导轮通过螺栓相连,所述的第一导向杆位于连接板下端,所述的第一导向杆与连接板螺纹相连,所述的第一导向杆数量为2件,对称布置于连接板,所述的导向块位于底板下端且被第一导向杆贯穿,所述的导向块与底板通过螺栓相连,所述的C型架位于第一导向杆下端,所述的C型架与第一导向杆螺纹相连,所述的切断机构位于C型架下端,所述的切断机构与C型架通过螺栓相连,所述的第一弹簧设置于第一导向杆外侧且位于连接板和导向块之间。...

【技术特征摘要】
1.一种黄精定长切断装置,其特征在于包括机架、支撑座、导向器、阻挡机构、支架、伺服电机、第一齿轮、进给螺母、第二齿轮、丝杠、导向板、限位杆、吸取机构、托盘、风箱、盖板、风机、光电传感器、立柱、底板、调速电机、转轴、凸轮、导轮、连接板、第一导向杆、导向块、C型架、切断机构、第一弹簧,所述的支撑座位于机架上端,所述的支撑座与机架通过螺栓相连,所述的导向器数量为2件,对称布置于支撑座上端,所述的导向器与支撑座通过螺栓相连,所述的阻挡机构位于机架右侧且贯穿支撑座,所述的阻挡机构与机架通过螺栓相连,所述的支架位于机架上端左侧,所述的支架与机架通过螺栓相连,所述的伺服电机位于支架上端,所述的伺服电机与支架通过螺栓相连,所述的第一齿轮位于伺服电机右侧,所述的第一齿轮与伺服电机螺纹相连,所述的进给螺母位于支架上端,所述的进给螺母与支架转动相连,所述的第二齿轮位于进给螺母外侧且位于第一齿轮上端,所述的第二齿轮与进给螺母键相连且与第一齿轮啮合相连,所述的丝杠贯穿进给螺母,所述的丝杠与进给螺母螺纹相连,所述的导向板位于丝杠左侧,所述的导向板与丝杠螺纹相连,所述的限位杆贯穿导向板,所述的导向板可以沿限位杆滑动,所述的吸取机构位于丝杠右侧,所述的吸取机构与丝杠螺纹相连,所述的托盘位于支撑座上端且位于两件对称布置的导向器之间,所述的风箱位于机架下端,所述的风箱与机架通过螺栓相连,所述的盖板位于风箱下端,所述的盖板与风箱通过螺栓相连,所述的风机位于风箱侧面,所述的风机与风箱通过螺栓相连,所述的光电传感器位于导向器上端,所述的光电传感器与导向器通过螺栓相连,所述的立柱位于机架上端,所述的立柱与机架焊接相连,所述的底板位于立柱左侧,所述的底板与立柱焊接相连,所述的调速电机位于底板上端,所述的调速电机与底板通过螺栓相连,所述的转轴位于调速电机一侧且位于底板上端,所述的转轴与调速电机键相连且与底板转动相连,所述的转轴贯穿凸轮,所述的凸轮与转轴键相连,所述的导轮位于凸轮下端,所述的连接板位于导轮下端,所述的连接板与导轮通过螺栓相连,所述的第一导向杆位于连接板下端,所述的第一导向杆与连接板螺纹相连,所述的第一导向杆数量为2件,对称布置于连接板,所述的导向块位于底板下端且被第一导向杆贯穿,所述的导向块与底板通过螺栓相连,所述的C型架位于第一导向杆下端,所述的C型架与第一导向杆螺纹相连,所述的切断机构位于C型架下端,所述的切断机构与C型架通过螺栓相连,所述的第一弹簧设置于第一导向杆外侧且位于连接板和导向块之间。2.如权利要求1所述的黄精定长切断装置,其特征在于所述的支撑座还设有若干通气孔,所述的通气孔贯穿支撑座主体。3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡浙强
申请(专利权)人:安徽九华峰生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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