一种包装用袋子封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种包装用袋子封口装置，包括装置架，所述装置架的内壁转动连接着转辊，所述转辊之间连接着输送带，右侧的所述转辊贯穿装置架连接着驱动机构，所述装置架左侧设置着转料调架，所述装置架上端设置着第一支板架和第二支板架，所述第一支板架设置在输送带后侧，所述第二支板架设置在输送带前侧，所述第一支板架和第二支板架均贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆内端连接着限位挡架，所述第一支板架和第二支板架上均贯穿设置着第二液压伸缩杆。本实用新型专利技术将封口后的包装袋输送调整，通过第三液压伸缩杆推动限位抵架，第四液压伸缩杆推动连接架，通过切刀对封口后的包装袋余出部分切除，使得包装袋封口和切除加工连续。和切除加工连续。和切除加工连续。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用袋子封口装置


[0001]本技术涉及袋子封口装置
，具体涉及一种包装用袋子封口装置。

技术介绍

[0002]黄精具有降血压，降血糖，降血脂，防止动脉粥样硬化，延缓衰老和抗菌等作用，是国家公布的药食同源的中草药，随着科技的发展，利用黄精制成的各类保健品也越来越多，黄精茶是目前市场上较受欢迎的黄精保健品之一，黄精茶的制作工艺为：先将黄精洗净晾干，再将黄精切成大小相同的黄精段进行烘干，最后在磨成粉末进行造粒，最后再进行烘干进行包装即可制得黄精茶，将黄精茶装入包装袋后，需要通过封口装置对包装袋进行封口。
[0003]目前，现有的黄精茶进行装袋后，操作人员将包装袋摆放在封口装置上，通过热封口机构对包装袋进行包装，然后将封口后的包装袋下料转移，通过相应的剪切结构对封口后的包装袋余出部分进行切除。
[0004]由于，现有的黄精茶包装封口时，仍然存在通过人工进行摆放上料进行封口，封口后再下料转移将包装袋余出部分切除，劳动强度大，操作较为麻烦。
[0005]综上所述，目前需要一种包装用袋子封口装置。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装用袋子封口装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种包装用袋子封口装置，包括装置架，所述装置架的内壁转动连接着转辊，所述转辊之间连接着输送带，右侧的所述转辊贯穿装置架连接着驱动机构，所述装置架左侧设置着转料调架，所述装置架上端设置着第一支板架和第二支板架，所述第一支板架设置在输送带后侧，所述第二支板架设置在输送带前侧，所述第一支板架和第二支板架均贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆内端连接着限位挡架，所述第一支板架和第二支板架上均贯穿设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆内端连接着热封口机构，所述热封口机构设置在限位挡架上方。
[0009]进一步的，所述第二支板架上贯穿设置着第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆后端连接着限位抵架，所述限位抵架设置在限位挡架上方，所述限位抵架设置在热封口机构右侧。
[0010]进一步的，所述第一支板架上贯穿设置着第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆前端连接着连接架，所述连接架前侧设置着切刀，所述第一支板架前侧设置着接料斗，所述接料斗设置在切刀和限位挡架之间。
[0011]进一步的，所述接料斗和开口槽相对应，所述开口槽开设在第一支板架上，所述第一支板架后侧设置着落料斗，所述落料斗和开口槽相对应。
[0012]进一步的，所述转料调架包括电机，所述转料调架内设置有电机，所述电机与转轴
相连接，所述转轴上端贯穿转料调架连接着转架，所述转架上端左右对称贯穿设置着第五液压伸缩杆，所述第五液压伸缩杆下端连接着夹持架。
[0013]进一步的，所述夹持架包括电动伸缩杆，所述夹持架一侧贯穿设置着电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内端连接着第一夹架，所述夹持架另一侧内壁设置着第二夹架，所述第二夹架和第一夹架内侧壁均设置着防滑垫。
[0014]本技术提供了一种包装用袋子封口装置。与现有技术相比，具备以下
[0015]有益效果：
[0016]首先通过左侧的第五液压伸缩杆推动夹持架调整，在电动伸缩杆作用下推动第一夹架配合第二夹架对包装袋外侧靠近上方处夹持，进行提拿，通过电机和转轴带动转架转动，对包装袋进行上料，根据情况，通过第一液压伸缩杆推动限位挡架调整，可对包装袋进行限位抵挡，增强输送时稳定，在驱动机构、转辊和输送带作用下对包装袋输送调整，通过第二液压伸缩杆推动热封口机构对包装袋进行封口，然后将封口后的包装袋输送调整，通过第三液压伸缩杆推动限位抵架，第四液压伸缩杆推动连接架，通过切刀对封口后的包装袋余出部分进行切除，使得包装袋封口和切除加工连续，切除后的废料通过接料斗、开口槽和落料斗滑落进行收集。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术装置架正视剖面结构示意图；
[0019]图2示出了本技术第一支板架左侧视剖面结构示意图；
[0020]图3示出了本技术第一支板架左侧视结构示意图；
[0021]图4示出了本技术夹持架侧视结构示意图；
[0022]图5示出了本技术夹持架立体结构示意图；
[0023]图中所示：1、装置架；2、转辊；3、输送带；4、驱动机构；5、转料调架；501、电机；502、转架；503、第五液压伸缩杆；504、夹持架；5041、电动伸缩杆；5042、第一夹架；5043、第二夹架；5044、防滑垫；505、转轴；6、第一支板架；7、第二支板架；8、第一液压伸缩杆；9、限位挡架；10、第二液压伸缩杆；11、热封口机构；12、第三液压伸缩杆；13、限位抵架；14、第四液压伸缩杆；15、连接架；16、切刀；17、接料斗；18、开口槽；19、落料斗。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]为解决
技术介绍
中的技术问题，给出如下的一种包装用袋子封口装置：
[0027]结合图1
‑
图5所示，本技术提供的一种包装用袋子封口装置，包括装置架1，装置架1的内壁转动连接着转辊2，转辊2之间连接着输送带3，右侧的转辊2贯穿装置架1连接着驱动机构4，装置架1左侧设置着转料调架5，装置架1上端设置着第一支板架6和第二支板架7，第一支板架6设置在输送带3后侧，第二支板架7设置在输送带3前侧，第一支板架6和第二支板架7均贯穿设置着第一液压伸缩杆8，第一液压伸缩杆8内端连接着限位挡架9，第一支板架6和第二支板架7上均贯穿设置着第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10内端连接着热封口机构11，热封口机构11设置在限位挡架9上方。
[0028]通过第一液压伸缩杆8推动限位挡架9调整，可对包装袋限位抵挡，增加输送时稳定。
[0029]在本实施例中，第二支板架7上贯穿设置着第三液压伸缩杆12，第三液压伸缩杆12后端连接着限位抵架13，限位抵架13设置在限位挡架9上方，限位抵架13设置在热封口机构11右侧，第一支板架6上贯穿设置着第四液压伸缩杆14，第四液压伸缩杆14前端连接着连接架15，连接架15前侧设置着切刀16，第一支板架6前侧设置着接料斗17，接料斗17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用袋子封口装置，其特征在于：包括装置架(1)，所述装置架(1)的内壁转动连接着转辊(2)，所述转辊(2)之间连接着输送带(3)，右侧的所述转辊(2)贯穿装置架(1)连接着驱动机构(4)，所述装置架(1)左侧设置着转料调架(5)，所述装置架(1)上端设置着第一支板架(6)和第二支板架(7)，所述第一支板架(6)设置在输送带(3)后侧，所述第二支板架(7)设置在输送带(3)前侧，所述第一支板架(6)和第二支板架(7)均贯穿设置着第一液压伸缩杆(8)，所述第一液压伸缩杆(8)内端连接着限位挡架(9)，所述第一支板架(6)和第二支板架(7)上均贯穿设置着第二液压伸缩杆(10)，所述第二液压伸缩杆(10)内端连接着热封口机构(11)，所述热封口机构(11)设置在限位挡架(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种包装用袋子封口装置，其特征在于：所述第二支板架(7)上贯穿设置着第三液压伸缩杆(12)，所述第三液压伸缩杆(12)后端连接着限位抵架(13)，所述限位抵架(13)设置在限位挡架(9)上方，所述限位抵架(13)设置在热封口机构(11)右侧。3.根据权利要求1所述的一种包装用袋子封口装置，其特征在于：所述第一支板架(6)上贯穿设置着第四液压伸缩杆(14)，所述第四液压伸缩杆(14)前端连接着连接架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光文，杨美姣，魏安雷，
申请(专利权)人：安徽九华峰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：