一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，包括第一底座，第一底座上设有壳体，第一底座右侧设有第二底座，第一底座上设有固定台，相邻两个固定台之间设有切刀，切刀前后两侧均设有刀刃，壳体顶部设有滑槽，滑槽内设有带动切刀的连接柱，滑槽内设有清洗及降温组件；第二底座顶部设有第二凹槽和气压缸，气压缸上连接有伸缩杆；清洗及降温组件包括第一管道，第一管道左右两侧分别连接有第一软管和第二软管；第一管道内设有多个喷头；本发明专利技术中纸筒切割效率高、切割精度高、切割后纸筒成品长度一致且纸筒边缘平整，同时，本发明专利技术可以实现纸筒成品的自动收集，并可实现切割过程中切刀的自动降温及切割后切刀的自动清洗。

A cleaning and cooling integrated cutting device for paper cylinder cutting

The invention relates to a cleaning and cooling integrated cutting equipment for paper cutting. The first base is provided with a shell. A second base is provided on the right side of the first base. A fixed table is provided on the first base, and a cutter is provided between the two adjacent fixed tables. There is a slots with a connecting column to drive a cutter in the slots. A cleaning and cooling component is provided in the slide groove; a second groove and a pressure cylinder are provided on the top of the second base. The pressure cylinder is connected with a telescopic rod; the cleaning and cooling component includes the first pipe, and the first pipe is connected with the first hose and the second hose respectively; the first tube is respectively connected with the first pipe. The invention has high cutting efficiency, high cutting precision, the same length of paper tube after cutting and the paper barrel edge leveling. At the same time, the invention can realize automatic collection of paper tube finished products, and can realize automatic cooling of cutting tool in cutting process and automatic cleaning of cutting knife after cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备
本专利技术涉及一种切割设备，属于纸筒切割领域，更具体地说，本专利技术涉及一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备。
技术介绍
纸卷等卷绕产品，由于产品在展开状态下具有较柔软易撕裂的特性，因此，我们需要将这些产品卷绕在卷筒上，以提高产品的整体刚度，从而这些产品确保可以进行正常运输和保存，从而满足人们的生产、生活需求。由于纸筒具有良好的机械强度，易加工，不会对环境产生污染，并且可回收再利用，属于环境友好型材料，因此，卷筒的材质多以纸筒为主，使纸筒广泛用于纸卷、胶卷或膜卷等等卷绕产品中。目前，在纸筒的实际加工生产领域中，通常是预先产生出一条长度较长的纸筒原材，之后按照纸筒的长度需求采用切割工艺对纸筒原材进行切割，来满足预期要求的多个纸筒成品。一般的，纸筒的切割工艺需要操作人员手持切割装置，并环绕纸筒原材一周，以切割得到一个纸筒成品，然而，采用手持切割装置的纸筒生产方式，效率较低，且切割精度较低，容易出现纸筒成品长度不一或者边缘不够平整度的问题，即生产得到的纸筒成品的品质较差；同时，切割设备中降温和清洗组件，容易导致切割过程中切刀刀片发热而减低切割效率；或切割后切刀上粘留纸屑而降低切刀的切割效率。因此，我们需要一种新的卷筒切割设备，来提高卷筒切割的效率和精准度，并且保证纸筒成品的长度相等，边缘平整同时，实现切割过程中对切刀进行降温，切割后对切刀进行自动清洗。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供了一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，从而解决了以往纸筒切割效率低、切割精度底、切割后纸筒成品长度不一、纸筒边缘不平整以及切割设备中无清洗及降温组件的技术问题。为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，包括第一底座，第一底座上设有壳体，第一底座右侧设有第二底座，所述第一底座上均匀的设有多个固定台，固定台顶部设有第一凹槽，相邻两个固定台之间留有切刀运动槽，切刀运动槽内设有切刀，切刀前后两侧均设有刀刃，切刀上端均与连接杆固定连接，所述切刀运动槽底部设有退刀槽，退刀槽位于第一底座上；所述壳体顶部设有滑槽，滑槽的方向与切刀运动槽的方向一致，滑槽内设有带动连接杆沿滑槽运动的连接柱，滑槽内设有清洗及降温组件；所述壳体左右两端开口，壳体左侧设有纸筒收集车，所述第二底座顶部设有第二凹槽，第二凹槽内放置有待切割纸筒，待切割纸筒的直径方向与切刀运动槽的方向垂直，第二底座上设有气压缸，气压缸上连接有伸缩杆；所述第一凹槽和第二凹槽的中心在同一直线上，第一凹槽与第二凹槽的深度相等；所述清洗及降温组件包括第一管道，第一管道左右两侧分别连接有第一软管和第二软管，第一管道与第一软管、第二软管之间分别设有第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀上端均穿出壳体顶部；所述第一管道内设有多个喷头，喷头穿出滑槽并设于切刀上方，所述第一软管另一端与出风设备连接，所述第二软管另一端与水槽中的水泵连接。在以上技术方案基础上：所述纸筒收集车与壳体接触，纸筒收集车的高度低于固定台顶部所在处的高度。在以上技术方案基础上：所述出风设备位于纸筒收集车左侧，所述水槽位于第二底座右侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，切割时，将待切割纸筒放置在第二凹槽中，启动气压缸，气压缸驱动伸缩杆运动，伸缩杆推动待切割纸筒运动到壳体中的第一凹槽中，当待切割纸筒运动到第一凹槽中时，启动滑槽中的行车，行车通过连接柱带动切刀沿切刀运动槽的方向运动，从而使切刀在运动过程中将待切割纸筒切割为我们所需的尺寸；切割完成后，伸缩杆推动第二个待切割纸筒进入第一凹槽，第二个待切割纸筒在运动过程中将切割好的纸筒推出第一凹槽，掉落到纸筒收集车中进行收集，同时，切刀在行车作用下往回运动，在运动过程中对第二个待切割纸筒进行切割，切割完成后伸缩杆推动第三个待切割纸筒进入第一凹槽，重复上述收集、切割操作；此结构可以实现纸筒的连续切割、收集，切割效率高、切割精度高，且切割后纸筒成品边缘平整；2、本专利技术中，切刀之间的间距相等，因此切割后所得到的纸筒成品长度相等；3、本专利技术中，纸筒收集车置于纸筒成品的出口，可直接对切割好的纸筒进行收集，方便纸筒的下一步使用，此结构可以节省人工收集纸筒成品的时间和精力，从而提高收集效率，减少劳动力；4、本专利技术中，切割过程中，关闭第二控制阀，打开出风设备冷风开关和第一控制阀，出风设备产生的冷风通过喷头对切刀进行降温，防止切刀在切割过程中升温导致切刀的锋利性降低，从而降低其对纸筒的切割力，因此，此结构可以实现切割过程中对切刀进行降温，从而保证切刀的切割力，进而保证切割效率和切割后纸筒的质量；5、本专利技术中，切割完成后，关闭第一控制阀，打开水泵和第二控制阀，水泵使水槽中的冷却水进入第二软管后通过第一管道中的喷头喷向切刀和退刀槽，对切刀和退刀槽进行清洗，使切刀和退刀槽上粘留的纸屑碎渣在水流作用下脱离切刀和退刀槽，从而实现对切割后的切刀清洗，保证切刀的切割力；清洗完成后，关闭第二控制阀，打开第一控制阀和出风设备中的热风开关，出风设备产生的热风进入第一软管后通过第一管道中的喷头喷向切刀和退刀槽，从而对切刀和退刀槽起到干燥作用，方便切刀和退刀槽在清洗后快速干燥，从而投入下一轮使用，进而提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是固定台的结构示意图；图3是第二底座的结构示意图；图中标记：1-壳体；2-第一底座；3-固定台；4-切刀运动槽；5-切刀；6-退刀槽；7-连接杆；8-滑槽；9-连接柱；10-第二底座；11-气压缸；12-伸缩杆；13-待切割纸筒；14-纸筒收集车；15-第一凹槽；16-第二凹槽；17-第一管道；18-喷头；19-第二控制阀；20-第一控制阀；21-水槽；22-水泵；23-出风设备；24-第二软管；25-第一软管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。具体实施例如图1-3所示，一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，包括第一底座2，第一底座2上设有壳体1，第一底座2右侧设有第二底座10，所述第一底座2上均匀的设有多个固定台3，固定台3顶部设有第一凹槽15，相邻两个固定台3之间留有切刀运动槽4，切刀运动槽4内设有切刀5，切刀5前后两侧均设有刀刃，切刀5上端均与连接杆7固定连接，所述切刀运动槽4底部设有退刀槽6，退刀槽6位于第一底座2上；所述壳体1顶部设有滑槽8，滑槽8的方向与切刀运动槽4的方向一致，滑槽8内设有带动连接杆7沿滑槽8运动的连接柱9，滑槽8内设有清洗及降温组件；所述壳体1左右两端开口，壳体1左侧设有纸筒收集车14，纸筒收集车14与壳体1接触，纸筒收集车14的高度低于固定台3顶部所在处的高度，所述第二底座10顶部设有第二凹槽16，第二凹槽16内放置有待切割纸筒13，待切割纸筒13的直径方向与切刀5运动槽4的方向垂直，第二底座10上设有气压缸11，气压缸11上连接有伸缩杆12；所述第一凹槽15和第二凹槽16的中心在同一直线上，第一凹槽15与第二凹槽16的深度相等；所述清洗及降温组件包括第一管道17，第一管道17左右两侧分别连接有第一软管25和第二软管24，第一管道17与第一软管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，包括第一底座(2)，第一底座(2)上设有壳体(1)，第一底座(2)右侧设有第二底座(10)，其特征在于：所述第一底座(2)上均匀的设有多个固定台(3)，固定台(3)顶部设有第一凹槽(15)，相邻两个固定台(3)之间留有切刀运动槽(4)，切刀运动槽(4)内设有切刀(5)，切刀(5)前后两侧均设有刀刃，切刀(5)上端均与连接杆(7)固定连接，所述切刀运动槽(4)底部设有退刀槽(6)，退刀槽(6)位于第一底座(2)上；所述壳体(1)顶部设有滑槽(8)，滑槽(8)的方向与切刀运动槽(4)的方向一致，滑槽(8)内设有带动连接杆(7)沿滑槽(8)运动的连接柱(9)，滑槽(8)内设有清洗及降温组件；所述壳体(1)左右两端开口，壳体(1)左侧设有纸筒收集车(14)，所述第二底座(10)顶部设有第二凹槽(16)，第二凹槽(16)内放置有待切割纸筒(13)，待切割纸筒(13)的直径方向与切刀运动槽(4)的方向垂直，第二底座(10)上设有气压缸(11)，气压缸(11)上连接有伸缩杆(12)；所述第一凹槽(15)和第二凹槽(16)的中心在同一直线上，第一凹槽(15)与第二凹槽(16)的深度相等；所述清洗及降温组件包括第一管道(17)，第一管道(17)左右两侧分别连接有第一软管(25)和第二软管(24)，第一管道(17)与第一软管(25)、第二软管(24)之间分别设有第一控制阀(20)和第二控制阀(19)，第一控制阀(20)和第二控制阀(19)上端均穿出壳体(1)顶部；所述第一管道(17)内设有多个喷头(18)，喷头(18)穿出滑槽(8)并设于切刀(5)上方，所述第一软管(25)另一端与出风设备(23)连接，所述第二软管(24)另一端与水槽(21)中的水泵(22)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于纸筒切割的清洗与降温一体化切割设备，包括第一底座(2)，第一底座(2)上设有壳体(1)，第一底座(2)右侧设有第二底座(10)，其特征在于：所述第一底座(2)上均匀的设有多个固定台(3)，固定台(3)顶部设有第一凹槽(15)，相邻两个固定台(3)之间留有切刀运动槽(4)，切刀运动槽(4)内设有切刀(5)，切刀(5)前后两侧均设有刀刃，切刀(5)上端均与连接杆(7)固定连接，所述切刀运动槽(4)底部设有退刀槽(6)，退刀槽(6)位于第一底座(2)上；所述壳体(1)顶部设有滑槽(8)，滑槽(8)的方向与切刀运动槽(4)的方向一致，滑槽(8)内设有带动连接杆(7)沿滑槽(8)运动的连接柱(9)，滑槽(8)内设有清洗及降温组件；所述壳体(1)左右两端开口，壳体(1)左侧设有纸筒收集车(14)，所述第二底座(10)顶部设有第二凹槽(16)，第二凹槽(16)内放置有待切割纸筒(13)，待切割纸筒(13)的直径方向与切刀运动槽(4)的方向垂直，第二底座(10)上设有气压缸(11)，气压缸(11)上连接有伸缩杆(12)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：郑州启硕电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41