一种钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种钻孔装置，包括上梁板、第一活动板、上模、下模、第二活动板、第一气缸、第二气缸和冲头，上梁板下表面设置三根定位杆，第一活动板通过第一气缸连接上模，第二活动板通过第二气缸连接下模，第一活动板和第二活动板下表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均连接有旋转电机，两个半圆形缺口贴合后形成与第一穿孔上下对应的第二穿孔。本发明专利技术后操作旋转电机带动其中一个第二活动板左右摆动从而通过半圆形缺口将冲压后形成的孔边缘进行打磨，打磨结束后，停止摆动，然后操作另外一个活动板左右摆动从而带动下模左右摆动，通过半圆形缺口对冲压后形成的孔边缘进行打磨。

A drilling device

The invention provides a drilling device, which includes a beam plate, a first movable plate, a upper die, a lower die, a second movable plate, a first cylinder, a second cylinder and a punch head, three positioning bars on the lower surface of the upper beam plate, the first movable plate connecting the upper die through the first cylinder, and the second movable plate connecting the lower die through the second cylinder, the first live. The lower surface of the movable plate and the second movable plate are fixed respectively with the first gear and the second gear, the first gear and the second gear are all connected to the rotating motor, and the 2.5 circular notch is fitted to form the second perforations corresponding to the upper and lower perforations. After the invention, a rotating motor is operated to drive one of the second movable plates to wobble around the edge of the hole formed by a semi circular gap. After the grinding end, it stops swinging, then the other movable plate is swinging left and right so as to drive the lower die to swing and form a semi circular gap to form after stamping. The edge of the hole is grinded.

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置
本专利技术涉及钻孔装置，具体涉及一种钻孔装置。
技术介绍
很多工件，特别是圆形，矩形等比较规则的工件有时候需要打孔出来，但是一般冲压后形成的孔往往在边缘都会凸起一部分，然后需要对其打磨，所以往往比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种钻孔装置方便打孔的同时能将孔边缘打磨。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种钻孔装置，包括上梁板、第一活动板、上模、下模、第二活动板、第一气缸、第二气缸和冲头，所述上梁板下表面设置三根定位杆，所述第一活动板、上模、下模和第二活动板均套设在所述定位杆上并能在所述定位杆上旋转，所述第一活动板、上模和第一气缸的数量均为3个，所述下模、第二活动板和第二气缸的数量均为2个，所述第一活动板通过所述第一气缸连接所述上模，所述第二活动板通过所述第二气缸连接所述下模，所述上模与所述下模上下相对，待钻孔的工件放置于所述上模与所述下模之间，所述第一活动板和所述第二活动板下表面分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均连接有旋转电机，所述第一齿轮和第二齿轮套设在所述定位杆上，所述定位杆上设有挡住所述第一齿轮和第二齿轮向下移动的挡板，三个所述上模两两贴合后形成一个具有第一穿孔的上模件，两个所述下模均为圆形模，所述圆形模上设有半圆形缺口，两个所述半圆形缺口贴合后形成与所述第一穿孔上下对应的第二穿孔，所述冲头连接在所述上梁板上，所述冲头与所述第一穿孔相对应，所述冲头外径与所述第一穿孔内径相同。进一步，所述下模上设有挡板，所述挡板由所述半圆形缺口向下延伸。进一步，所述冲头为空心冲头，所述上梁板连接有圆杆，所述圆杆伸入所述冲头内腔中，所述冲头内腔安装有能在所述冲头内腔内滑动的滑杆，所述滑杆上端设有磁块，所述圆杆下端设有与所述磁块相配合的磁铁，所述滑杆下端连接有外径与所述冲头外径相同的圆台；当所述冲头向下移动到最下端时，所述圆台远离所述冲头下端，当所述冲头向上移动到最上端时，所述圆台在所述磁铁吸引所述磁块的作用下与所述冲头下端接触。相比于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过旋转电机带动三个所述上模旋转从而将三个所述上模展开，由于所述上模通过所述第一气缸连接在所述第一活动板上，所以所述第一活动板也随着所述上模展开，然后将需要打孔的工件放在贴合在一起的所述下模上，然后再操作三个所述第一气缸分别带动三个所述上模上下移动是三个所述上模不在同一个平面上，再操作所述上模旋转使三个所述上模互相对齐在投影面上形成一个圆，然后操作再操作所述第一气缸带动所述上模上下移动使三个锁上模在同一个面上并形成所述第一穿孔，再同时操作三个所述第一气缸带动三个所述上模向下移动将工件压紧在所述下模上，所述定位杆设置时根据工件形状设置，当工件形状为圆形时，三个所述定位杆围成的圈恰好将工件卡住，当工件为矩形时，其中两个两邻的两个定位杆之间的距离等于矩形的短边，第三根杆件靠近另外两个所述定位杆将工件夹紧；当工件夹紧后操作所述冲头经过所述第一穿孔冲击工件然后打出穿孔，冲出的料沿所述第二穿孔被挤出，然后操作旋转电机带动其中一个所述第二活动板左右摆动从而通过所述半圆形缺口将冲压后形成的孔边缘进行打磨，打磨结束后，停止摆动，然后操作另外一个所述活动板左右摆动从而带动所述下模左右摆动，通过所述半圆形缺口对冲压后形成的孔边缘进行打磨。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本专利技术一种钻孔装置结构示意图。图2为本专利技术上模配合结构示意图。图3为本专利技术下模配合结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步阐述：本专利技术提出了一种钻孔装置，包括上梁板1、第一活动板2、上模3、下模4、第二活动板5、第一气缸6、第二气缸7和冲头9，所述上梁板1下表面设置三根定位杆12，所述第一活动板2、上模3、下模4和第二活动板5均套设在所述定位杆12上并能在所述定位杆12上旋转，所述第一活动板2、上模3和第一气缸6的数量均为3个，所述下模4、第二活动板5和第二气缸7的数量均为2个，所述第一活动板2通过所述第一气缸6连接所述上模3，所述第二活动板5通过所述第二气缸7连接所述下模4，所述上模3与所述下模4上下相对，待钻孔的工件10放置于所述上模3与所述下模4之间，所述第一活动板2和所述第二活动板5下表面分别固定连接有第一齿轮15和第二齿轮16，所述第一齿轮15和第二齿轮16均连接有旋转电机，所述第一齿轮15和第二齿轮16套设在所述定位杆12上，所述定位杆12上设有挡住所述第一齿轮15和第二齿轮16向下移动的挡板，三个所述上模3两两贴合后形成一个具有第一穿孔11的上模件，两个所述下模4均为圆形模，所述圆形模上设有半圆形缺口，两个所述半圆形缺口贴合后形成与所述第一穿孔11上下对应的第二穿孔13，所述冲头9连接在所述上梁板1上，所述冲头9与所述第一穿孔11相对应，所述冲头9外径与所述第一穿孔11内径相同。本专利技术通过旋转电机带动三个所述上模旋转从而将三个所述上模展开，由于所述上模通过所述第一气缸连接在所述第一活动板上，所以所述第一活动板也随着所述上模展开，然后将需要打孔的工件放在贴合在一起的所述下模上，然后再操作三个所述第一气缸分别带动三个所述上模上下移动是三个所述上模不在同一个平面上，再操作所述上模旋转使三个所述上模互相对齐在投影面上形成一个圆，然后操作再操作所述第一气缸带动所述上模上下移动使三个锁上模在同一个面上并形成所述第一穿孔，再同时操作三个所述第一气缸带动三个所述上模向下移动将工件压紧在所述下模上，所述定位杆设置时根据工件形状设置，当工件形状为圆形时，三个所述定位杆围成的圈恰好将工件卡住，当工件为矩形时，其中两个两邻的两个定位杆之间的距离等于矩形的短边，第三根杆件靠近另外两个所述定位杆将工件夹紧；当工件夹紧后操作所述冲头经过所述第一穿孔冲击工件然后打出穿孔，冲出的料沿所述第二穿孔被挤出，然后操作旋转电机带动其中一个所述第二活动板左右摆动从而通过所述半圆形缺口将冲压后形成的孔边缘进行打磨，打磨结束后，停止摆动，然后操作另外一个所述活动板左右摆动从而带动所述下模左右摆动，通过所述半圆形缺口对冲压后形成的孔边缘进行打磨。作为具体实施例，所述下模4上设有挡板14，所述挡板14由所述半圆形缺口向下延伸，通过所述挡板14挡住从工件10上冲孔后冲出的料落在所述第二活动板5上。作为具体实施例，所述冲头9为空心冲头，连接冲头9冲床8位于所述上梁板1上，冲床8连接在所述空心冲头的侧面上，所述上梁板1连接有圆杆18，所述圆杆18伸入所述冲头9内腔中，所述冲头9内腔安装有能在所述冲头9内腔内滑动的滑杆，所述滑杆上端设有磁块，所述圆杆18下端设有与所述磁块相配合的磁铁，所述滑杆下端连接有外径与所述冲头9外径相同的圆台17；当所述冲头9向下移动到最下端时，所述圆台17远离所述冲头9下端，当所述冲头9向上移动到最上端时，所述圆台17在所述磁铁吸引所述磁块的作用下与所述冲头9下端接触，当所述冲头9未使用时，所述磁铁吸引所述磁块然后将所述圆台17拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔装置，其特征在于：包括上梁板(1)、第一活动板(2)、上模(3)、下模(4)、第二活动板(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)和冲头(9)，所述上梁板(1)下表面设置三根定位杆(12)，所述第一活动板(2)、上模(3)、下模(4)和第二活动板(5)均套设在所述定位杆(12)上并能在所述定位杆(12)上旋转，所述第一活动板(2)、上模(3)和第一气缸(6)的数量均为3个，所述下模(4)、第二活动板(5)和第二气缸(7)的数量均为2个，所述第一活动板(2)通过所述第一气缸(6)连接所述上模(3)，所述第二活动板(5)通过所述第二气缸(7)连接所述下模(4)，所述上模(3)与所述下模(4)上下相对，待钻孔的工件(10)放置于所述上模(3)与所述下模(4)之间，所述第一活动板(2)和所述第二活动板(5)下表面分别固定连接有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)均连接有旋转电机，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)套设在所述定位杆(12)上，所述定位杆(12)上设有挡住所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)向下移动的挡板，三个所述上模(3)两两贴合后形成一个具有第一穿孔(11)的上模件，两个所述下模(4)均为圆形模，所述圆形模上设有半圆形缺口，两个所述半圆形缺口贴合后形成与所述第一穿孔(11)上下对应的第二穿孔(13)，所述冲头(9)连接在所述上梁板(1)上，所述冲头(9)与所述第一穿孔(11)相对应，所述冲头(9)外径与所述第一穿孔(11)内径相同。...

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，其特征在于：包括上梁板(1)、第一活动板(2)、上模(3)、下模(4)、第二活动板(5)、第一气缸(6)、第二气缸(7)和冲头(9)，所述上梁板(1)下表面设置三根定位杆(12)，所述第一活动板(2)、上模(3)、下模(4)和第二活动板(5)均套设在所述定位杆(12)上并能在所述定位杆(12)上旋转，所述第一活动板(2)、上模(3)和第一气缸(6)的数量均为3个，所述下模(4)、第二活动板(5)和第二气缸(7)的数量均为2个，所述第一活动板(2)通过所述第一气缸(6)连接所述上模(3)，所述第二活动板(5)通过所述第二气缸(7)连接所述下模(4)，所述上模(3)与所述下模(4)上下相对，待钻孔的工件(10)放置于所述上模(3)与所述下模(4)之间，所述第一活动板(2)和所述第二活动板(5)下表面分别固定连接有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)均连接有旋转电机，所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)套设在所述定位杆(12)上，所述定位杆(12)上设有挡住所述第一齿轮(15)和第二齿轮(16)向下移动的挡板，三个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷黎，丁安学，
申请(专利权)人：重庆米纳橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50