一种新型无缝钢管矫直机制造技术

本发明专利技术提供了一种新型无缝钢管矫直机，包括底座和承料板，承料板上有多组相同的定位机构，导块上设有第一气缸，第一顶杆穿过导块连接侧板，侧板设有端部定位块，顶板远离支架的一端通过定位杆连接，且该位置内的底座上设有矫直机构，矫直机构远离承料板的一侧滑动连接有滑板，滑板上通过可更换固定座设有第二气缸，第二顶杆上设有端部顶紧块，矫直机构上设有支撑架。本发明专利技术所述的一种新型无缝钢管矫直机，能够实现对钢管的定位、送入、矫直一体化工作，各部分配合较紧密，节约了矫直所需时间，保证较好的矫直效果，矫直过程中各部分相关配合的结构形式新颖，设备使用寿命较高。

A new type of Seamless Steel Pipe Straightener

The invention provides a new seamless steel pipe straightening machine, including a base and a bearing plate. There are a plurality of same positioning mechanisms on the feeder board, the first cylinder is provided with a first cylinder, the first top rod is connected to the side plate through the guide block, the side plate is provided with an end location block, the top plate is far from the bracket through the connecting rod connection, and the bottom is in the bottom of the position. A straightening mechanism is provided on the seat. The slide is connected with a slide plate on one side of the straightening mechanism far away from the bearing plate. The slider is provided with a second cylinder by the replaceable fixed seat, and the second top is provided with an end top fastening block, and a support frame is provided on the straightening mechanism. The new seamless steel pipe straightening machine can realize the integrated work of positioning, feeding and straightening of the steel pipe. It is close to each part, saves the time required for straightening and ensures better straightening effect. The structure of the related parts of each part in the straightening process is novel and the service life of the equipment is high.

【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝钢管矫直机
本专利技术属于无缝钢管生产设备领域，尤其是涉及一种新型无缝钢管矫直机。
技术介绍
在无缝钢管的生产加工过程中，对初成型的钢管进行矫直是加工过程中必不可少的环节，是保证钢管出厂销售质量的必要手段，现有的矫直设备结构简单，矫直效果较差，在钢管进入过程中浪费的之间较多，矫直效率较低，不利于批量生产中的矫直工作。针对此种情况，本专利技术提出了一种新型无缝钢管矫直机，通过简单的结构的配合，能够实现对钢管的定位、送入、矫直一体化工作，结构稳定性较强，各部分配合较紧密，节约了矫直所需时间，保证较好的矫直效果，矫直过程中各部分相关配合的结构形式新颖，打破了传统的矫直模式，稳定性较好，设备使用寿命较高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种新型无缝钢管矫直机，通过简单的结构的配合，能够实现对钢管的定位、送入、矫直一体化工作，结构稳定性较强，各部分配合较紧密，节约了矫直所需时间，保证较好的矫直效果，矫直过程中各部分相关配合的结构形式新颖，打破了传统的矫直模式，稳定性较好，设备使用寿命较高。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种新型无缝钢管矫直机，包括底座和置于其上通过滑动机构滑动连接的承料板，所述承料板上有多组相同的定位机构，所述底座上通过支架连接顶板，所述顶板上开有导槽，所述导槽上滑动连接与配合的导块，所述导槽一侧的所述顶板上设有第二电机，所述第二电机通过第二减速器同轴心连接第二丝杠，第二螺母与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二螺母侧壁通过连接块与所述导块固定连接，所述导块上设有第一气缸，所述第一气缸的第一顶杆穿过所述导块连接侧板，所述侧板设有端部定位块，所述顶板远离所述支架的一端通过定位杆连接，且该位置内的所述底座上设有矫直机构，所述矫直机构远离所述承料板的一侧滑动连接有滑板，所述滑板上通过可更换固定座设有第二气缸，所述第二气缸的第二顶杆穿过所述矫直机构与其滑动连接，所述第二顶杆上设有端部顶紧块，所述矫直机构上设有支撑架。进一步的，所述滑动机构包括所述承料板底部的滑块和置于所述底座上与所述滑块配合的滑轨，两个所述滑轨之间设有第一电机，所述第一电机通过第一减速器同轴心连接第一丝杠，第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一螺母固定在所述承料板底部。进一步的，所述第一螺母的滑动方向与所述第二螺母的滑动方向相互垂直，所述第一螺母的滑动距离大于相邻的两组所述定位机构之间的距离，相邻的两个所述定位机构之间的中心线与所述第二螺母的滑动方向平行。进一步的，所述底座上设有对称的导轨，所述滑板与所述导轨配合滑动连接，两个所述导轨之间设有第三电机，所述第三电机通过第三减速器同轴心连接第三丝杠，所述滑板底部与所述第三丝杠上的第三螺母连接，所述滑板的滑动方向与所述第二螺母的运动方向平行。进一步的，所述支撑架的端部开有弧形槽，所述支撑架到所述底座的高度低于所述端部顶紧块边缘到所述底座最小的距离。进一步的，所述定位机构包括多个通过定位架转动连接的导辊，多个所述导辊之间的位置设有对称的支撑架，所述支撑架上通过转轴转动连接转动杆，两个所述转动杆成V字形镜像设置，两个所述转动杆之间转动连接伸缩杆，且还转动连接有弹簧，两个所述转动杆端部转动连接有导向座，所述导向座开有凹槽，所述凹槽内通过第一转动轴转动连接多个均匀分布的滚轮，两个所述导向座的所述凹槽镜像设置，两个所述导向座之间的距离大于所述导辊的宽度且置于所述导辊上方，多个所述导辊靠近所述支架的一端设有限位座，所述限位座上设有可伸缩的限位杆，所述限位杆端部的高度大于所述导辊的高度。进一步的，所述定位架和所述导辊之间通过轴承转动连接，所述轴承的轴线与所述第二螺母的运动方向垂直，所述伸缩杆与两个所述转动杆之间通过销轴转动连接，且所述弹簧和所述转动杆之间同样通过所述销轴转动连接，所述销轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述转轴的轴线与所述导辊的轴线垂直，所述弹簧的最大伸缩量小于所述伸缩杆的最大伸缩距离，所述转动杆和所述导向座之间通过第二转动轴转动连接，所述第二转动轴的轴线与所述转轴的轴线平行，所述第一转动轴的轴线与所述转轴的轴线平行。进一步的，所述矫直机构包括通过第一固定块和第二固定块分别固定连接的第一圆环和第二圆环，所述第一圆环和所述第二圆环之间留有间隙，所述间隙上设有多个与所述间隙滑动连接的滑动块，所述第二圆环外壁设有从动齿轮环，所述从动齿轮环和所述滑动块之间分别通过垫块固定连接，所述滑动块为三个，且均匀圆周分布于所述间隙上，每个所述滑动块上均设有第三气缸，第三顶杆穿过所述滑动块转动连接有矫直辊，所述从动齿轮环侧部设有与其啮合的主动齿轮。进一步的，所述底座上设有第四电机，所述第四电机的输出轴转动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮的轴线与所述第二圆环的轴线平行，所述第二圆环的轴线与所述第二螺母的运动方向平行，所述第三顶杆端部固定有U形块，所述U形块通过轴转动连接所述矫直辊，所述矫直辊的轴线与所述第二圆环的轴线平行，所述支撑架置于所述第二圆环内远离所述承料板的一端。相对于现有技术，本专利技术所述的一种新型无缝钢管矫直机具有以下优势：(1)本专利技术所述的一种新型无缝钢管矫直机，通过简单的结构的配合，能够实现对钢管的定位、送入、矫直一体化工作，结构稳定性较强，各部分配合较紧密，节约了矫直所需时间，保证较好的矫直效果，矫直过程中各部分相关配合的结构形式新颖，打破了传统的矫直模式，稳定性较好，设备使用寿命较高。(2)本专利技术所述的一种新型无缝钢管矫直机，通过对承料板的左右的滑动，能够实现在其上其中一个定位机构工作时，同时能够完成其他位置的钢管的放置工作，节约生产的时间，提高工作效率，且通过相应的结构配合关系的设置，同时能够保证在左右滑动的过程中不会使钢管发生偏移，稳定性较好，限位杆的设置能够对不同管径的钢管端部实现定位，一边能够方便快速的实现定径夹紧，提高工作效率，保证矫直效果。(3)本专利技术所述的一种新型无缝钢管矫直机，通过矫直机构的设计，能够通过简单的结构实现对钢管的矫直，在后定位较稳定的基础上，实现对钢管圆周方向的转动加直线运动以实现对钢管的矫直，这样的配合形式保证了矫直的效果，不会发生偏斜，且矫直效果较好，避免发生较大的回弹现象，稳定性较好，矫直结构较稳定，使用寿命较高。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的一种新型无缝钢管矫直机整体结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的一种新型无缝钢管矫直机矫直机构结构示意图；图3为本专利技术实施例所述的一种新型无缝钢管矫直机定径机构结构示意图。附图标记说明：1-底座；2-导轨；3-第三丝杠；4-滑板；5-固定座；6-第二气缸；7-第二顶杆；8-端部顶紧块；9-矫直机构；10-定位杆；11-顶板；12-导槽；13-第二电机；14-第二减速器；15-第二丝杠；16-导块；17-第一气缸；18-第二螺母；19-侧板；20-支架；21-端部定位块；22-定位机构；23-承料板；24-滑轨；25-滑块；26-支撑架；27-第一电机；901-固定座；902-第四电机；903-主动齿轮；904-滑动块；905-从动齿轮环；906-矫直辊；907本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：包括底座和置于其上通过滑动机构滑动连接的承料板，所述承料板上有多组相同的定位机构，所述底座上通过支架连接顶板，所述顶板上开有导槽，所述导槽上滑动连接与配合的导块，所述导槽一侧的所述顶板上设有第二电机，所述第二电机通过第二减速器同轴心连接第二丝杠，第二螺母与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二螺母侧壁通过连接块与所述导块固定连接，所述导块上设有第一气缸，所述第一气缸的第一顶杆穿过所述导块连接侧板，所述侧板设有端部定位块，所述顶板远离所述支架的一端通过定位杆连接，且该位置内的所述底座上设有矫直机构，所述矫直机构远离所述承料板的一侧滑动连接有滑板，所述滑板上通过可更换固定座设有第二气缸，所述第二气缸的第二顶杆穿过所述矫直机构与其滑动连接，所述第二顶杆上设有端部顶紧块，所述矫直机构上设有支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：包括底座和置于其上通过滑动机构滑动连接的承料板，所述承料板上有多组相同的定位机构，所述底座上通过支架连接顶板，所述顶板上开有导槽，所述导槽上滑动连接与配合的导块，所述导槽一侧的所述顶板上设有第二电机，所述第二电机通过第二减速器同轴心连接第二丝杠，第二螺母与所述第二丝杠螺纹连接，所述第二螺母侧壁通过连接块与所述导块固定连接，所述导块上设有第一气缸，所述第一气缸的第一顶杆穿过所述导块连接侧板，所述侧板设有端部定位块，所述顶板远离所述支架的一端通过定位杆连接，且该位置内的所述底座上设有矫直机构，所述矫直机构远离所述承料板的一侧滑动连接有滑板，所述滑板上通过可更换固定座设有第二气缸，所述第二气缸的第二顶杆穿过所述矫直机构与其滑动连接，所述第二顶杆上设有端部顶紧块，所述矫直机构上设有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：所述滑动机构包括所述承料板底部的滑块和置于所述底座上与所述滑块配合的滑轨，两个所述滑轨之间设有第一电机，所述第一电机通过第一减速器同轴心连接第一丝杠，第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一螺母固定在所述承料板底部。3.根据权利要求2所述的一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：所述第一螺母的滑动方向与所述第二螺母的滑动方向相互垂直，所述第一螺母的滑动距离大于相邻的两组所述定位机构之间的距离，相邻的两个所述定位机构之间的中心线与所述第二螺母的滑动方向平行。4.根据权利要求3所述的一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：所述底座上设有对称的导轨，所述滑板与所述导轨配合滑动连接，两个所述导轨之间设有第三电机，所述第三电机通过第三减速器同轴心连接第三丝杠，所述滑板底部与所述第三丝杠上的第三螺母连接，所述滑板的滑动方向与所述第二螺母的运动方向平行。5.根据权利要求4所述的一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：所述支撑架的端部开有弧形槽，所述支撑架到所述底座的高度低于所述端部顶紧块边缘到所述底座最小的距离。6.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管矫直机，其特征在于：所述定位机构包括多个通过定位架转动连接的导辊，多个所述导辊之...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏安徽，刘俊玲，范改青，
申请(专利权)人：天津腾飞钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12