The invention relates to the field of tail gas reuse, specifically providing a treatment method for the tail gas produced by regenerative desulfurization sorbents, which includes: (1) separating the tail gas from gas solid separation to separate the regenerative desulfurization adsorbents in the tail gas; after (2) the tail gas is cooled to liquefy the gaseous elemental sulfur in the tail gas into liquid sulfur. After separation, (3) the exhaust gas and the absorption liquid are contacted to remove the acid gas. The invention provides a method for regeneration of desulfurization adsorbent. The method provided by the invention can recycle the gaseous elemental sulfur contained in the tail gas of 97% desulphurization adsorbents through the cooling step, and reclaim the sulfur in the form of the gas in the tail gas of the regenerating tail gas of the desulphurizing adsorbent. The fresh reduction gas consumption of sulfur adsorbent regeneration reactor is reduced by 70 to 90%, thereby greatly reducing production costs and improving economic efficiency.
【技术实现步骤摘要】
再生脱硫吸附剂产生的尾气的处理方法和脱硫吸附剂再生的方法
本专利技术涉及烟气净化与利用领域,更具体地说,涉及一种催化裂化装置所用脱硫吸附剂再生尾气的循环利用方法,具体地,涉及一种再生脱硫吸附剂产生的尾气的处理方法和一种脱硫吸附剂再生的方法。
技术介绍
催化裂化(FCC)是我国生产轻质油品的主要技术手段,同时催化裂化装置再生烟气的SOx与NOx排放所造成的环境污染日益受到关注,国家环保部颁布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中对于催化裂化装置大气污染物排放限值规定:SOx为100mg/Nm3,NOx为200mg/Nm3,且在未来上述限值要求将日趋严格,故开展催化裂化装置SOx与NOx排放达标治理势在必行。AsitK.Das等人公开了一种同时脱除SOx和NOx的方法(AICHEJournal,Vol.47,NO.12,P2831-2844)。该方法使用Na/γ-Al2O3吸附剂吸附烟气中SOx和NOx,从而达到净化烟气的目的。使用后的吸附剂加热到500℃左右,在还原性气体作用下,将SOx转变为H2S,NOx转变为N2和O2排放,吸附剂循环使用 ...
【技术保护点】
一种再生脱硫吸附剂产生的尾气的处理方法,其特征在于,该方法包括:(1)将尾气进行气固分离使尾气中夹带的再生脱硫吸附剂分离出去;(2)之后将尾气进行冷却使尾气中的气态单质硫液化为液态硫后分离出去;(3)之后将尾气与吸收液接触以脱除其中的酸性气体。
【技术特征摘要】
1.一种再生脱硫吸附剂产生的尾气的处理方法,其特征在于,该方法包括:(1)将尾气进行气固分离使尾气中夹带的再生脱硫吸附剂分离出去;(2)之后将尾气进行冷却使尾气中的气态单质硫液化为液态硫后分离出去;(3)之后将尾气与吸收液接触以脱除其中的酸性气体。2.根据权利要求1所述的处理方法,其中,所述尾气中硫化氢含量为20-30体积%,气态单质硫含量为6-12体积%。3.根据权利要求1或2所述的处理方法,其中,步骤(2)中所述冷却的条件包括:温度为30-200℃,优选为70-180℃。4.根据权利要求1或2所述的处理方法,其中,步骤(2)中所述冷却包括1-3级冷却,每级冷却的温度为30-200℃,优选为70-180℃;优选为3级冷却,且后一级冷却的温度比前一级冷却的温度低;更优选一级冷却的温度为150-170℃,二级冷却的温度为120-150℃,三级冷却的温度为90-120℃。5.根据权利要求1或2所述的处理方法,其中,步骤(3)中,所述吸收液为一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺和N-甲基二乙醇胺中的一种或多种...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨克勇,张诗晓,王皓,李强,常学良,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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