一种异性零件法兰厚度的检验量具制造技术

本申请提供了一种异性零件法兰厚度的检验量具，主体结构主要由6个零件组成：底板、支架、支座、测量座、百分表以及活动芯。本量具的应用，是为了测量一种异性零件法兰的厚度，在保持测量精度不变的前提下，大大简化了测量工作，把测量分拣人员从单调重复的简单劳动中解放出来，降低了人员的劳动强度，提高了人员的劳动效率。

A test gauge for the thickness of the flange of a heterosexual part

This application provides a test gauge for the thickness of the flange of a heterosexual part. The main body consists of 6 parts: a floor, a support, a support, a measuring seat, a dial indicator, and a movable core. The application of this measuring tool is to measure the thickness of a kind of flange of the opposite sex parts. On the premise of keeping the measurement precision constant, it greatly simplifies the measurement work, liberates the sorting personnel from the simple and repetitive labor, reduces the labor intensity of the personnel and improves the labor efficiency of the personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种异性零件法兰厚度的检验量具
本申请涉及汽车零部件生产领域，具体涉及一种异型零件法兰的厚度检验量具。
技术介绍
本项目的测量对象是一种带法兰的圆管，其法兰的厚度是一项重要的尺寸要求。由于法兰的边缘不饱满，这个厚度无法直接利用卡尺测量出来，目前此类零件的测量大部分利用投影仪测量的方式，即人将零件逐个放置在投影仪平台上，移动投影仪测量，让测量线和该零件的法兰锥面与端面的素线理论交叉点重合作为测量起点，法兰端面素线作为测量终点，测量出两个位置之前的距离，读数与图纸设定的标准读数差异是否在规定范围内，以此种方式进行逐件的测量分拣。此种方式为纯手工劳动，效率低、劳动强度大，精度差。此外也可以使用轮廓仪来测量，同样存在着测量效率低，人员劳动强度大，使用成本高等缺点，无法满足实际生产的需要。目前此类零件的测量实际运用众多的方式是采用投影仪手工测量，其缺点是工人劳动强度大，对于上万件的产品，需要逐个检验，工人长时间重复性机械劳动，眼、手及肩膀等部位十分疲劳；其次人工方式分拣效率低，每人每天大约可完成800件左右产品的检验；再者由于人为因素比较多，检验有一定的误判率，因此分拣的结果达不到十分可信，许本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异性零件法兰厚度的检验量具，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、支座(3)、测量座(4)、百分表(5)以及活动芯(6)，所述支架(2)和测量座(4)垂直固定安装于所述底板(1)上且测量座(4)设置有轴向垂直于所述底板(1)的零件孔，所述的支座(3)垂直安装在支架(2)上且设置有轴向垂直于底板(1)的内孔，所述活动芯(6)贯穿于所述支座(3)的内孔且与所述百分表(5)相连，所述百分表(5)用于测量所述活动芯(6)垂直于所述底板(1)方向的移动量。

【技术特征摘要】
1.一种异性零件法兰厚度的检验量具，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、支座(3)、测量座(4)、百分表(5)以及活动芯(6)，所述支架(2)和测量座(4)垂直固定安装于所述底板(1)上且测量座(4)设置有轴向垂直于所述底板(1)的零件孔，所述的支座(3)垂直安装在支架(2)上且设置有轴向垂直于底板(1)的内孔，所述活动芯(6)贯穿于所述支座...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀晋辉，陈攀，袁树明，王娜，
申请(专利权)人：北京新光凯乐汽车冷成型件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11