【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
大型锥形筒体是核电设备以及化工设备中的重要零件，它是一段两头 直径不同而壁厚相同的锥形筒体。这种零件由于其尺寸很大，并且对强度 和材料都有特殊的要求，因此加工起来极为不便。现有技术中一直采用整 体不带锥度的方法进行锻造成型。这种方法生产的锻件存在加工余量大， 产品制造成本高等许多不足之处。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，能够方 便快捷的对大型锥形筒体进行制作。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是， 包括如下步骤(1) 镦粗，将坯料由柱状加工成圆饼状；(2) 在圆饼状的坯料中心冲出一个圆孔；(3) 将一个转轴穿过坯料的圆孔，转轴带动坯料旋转，同时从坯料的外 侧侧面对坯料施加压力，将坯料加工成筒状；(4) 转轴带动坯料旋转，同时从坯料外侧对坯料分段施加压力，将筒状 的坯料外侧加工成台阶坯；(5) 转轴带动坯料旋转，同时对台阶坯最高的台阶施加压力，将台阶坯 加工成大型锥形筒体的雏形；(6) 对大型锥形筒体的雏形进行修整，得到大型锥形筒体。 本专利技术所提供的，其步骤简单，能够方便快捷的制作出性能良好的大型锥形筒体。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明图1至图6为本专利技术各步骤的示意图。图中附图标记为，l.柱状坯料；2.圆饼状坯料；3.圆孔；4.转轴；5. 筒状坯料；6.台阶坯。具体实施例方式本专利技术的各步骤可参见图1至图6所示，其 包括如下步骤(1) 镦粗，将坯料由柱状1加工成圆饼状2，如图l所示；(2) 在圆饼状的坯料2中心冲出一个圆孔3，如图2所示；(3) 将一个转轴4穿过坯料...
【技术保护点】
一种大型锥形筒体的锻造方法，其特征在于，包括如下步骤：（１）镦粗，将坯料由柱状加工成圆饼状；（２）在圆饼状的坯料中心冲出一个圆孔；（３）将一个转轴穿过坯料的圆孔，转轴带动坯料旋转，同时从坯料的外侧侧面对坯料施加压力， 将坯料加工成筒状；（４）转轴带动坯料旋转，同时从坯料外侧对坯料分段施加压力，将筒状的坯料外侧加工成台阶坯；（５）转轴带动坯料旋转，同时对台阶坯最高的台阶施加压力，将台阶坯加工成大型锥形筒体的雏形；（６）对大型锥形筒体 的雏形进行修整，得到大型锥形筒体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金跃进，董屹，
申请(专利权)人：上海重型机器锻件厂，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。