多层涂膜的形成方法技术

本发明专利技术的课题在于提供：即使省略中间涂布时，也能够形成涂膜性能不比通过以往涂布方法获得的多层涂膜差、且具有优异涂膜外观的多层涂膜(糖果色涂膜)的方法。本发明专利技术提供多层涂膜的形成方法，所述多层涂膜具有由包含着色颜料(i)和闪光颜料(ii)的金属基底涂料组合物形成的金属基底涂膜、由着色基底涂料组合物形成的着色基底涂膜、以及透明涂膜，其中着色基底涂料组合物包含丙烯酸类树脂(a)、三聚氰胺树脂(b)、封端异氰酸酯化合物(c)、磷酸酯化合物(d)和着色颜料(e)，金属基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有0.0001至0.1％的透光度，着色基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有20‑70％的透光度，且所述着色基底涂膜在烘烤和固化后的干膜厚度为21至40μm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多层涂膜的形成方法
本专利技术涉及一种形成具有高设计性的多层涂膜的方法。
技术介绍
近年来，作为汽车车身的涂膜，通过在包含闪光彩色材料的金属基底涂膜上层叠包含着色颜料的彩色透明涂膜而形成的饱和度高、亮度高并且颜色的深度感优异的具有高设计性的多层涂膜是已知的，并且被称作所谓的“糖果色”涂膜。作为汽车车身的涂膜，由于其漂亮的涂膜外观，糖果色涂膜已受到关注。然而，为了使具有复杂形状的整个汽车车身有均匀的设计，需要严格的涂布条件的管理，例如在该条件下抑制涂布时膜厚的变化。当未能进行涂布条件的管理时，容易发生颜色不均匀等且不能获得均匀的设计。此外，因为涂布时膜厚的变化必须严格控制，糖果色涂膜的生产率也差。如上所述，尽管糖果色涂膜在市场上引起了关注，其制造并不容易。通常，将电沉积涂膜、中间涂膜、基底涂膜和透明涂膜依次设置在待涂布的制品上以进行汽车车身的涂布。这些涂膜各自发挥不同的功能。电沉积涂膜赋予待涂布制品防锈性能。中间涂膜具有赋予打底材料隐蔽性和耐切屑性能的功能，此外，提高涂膜的平滑性等。基底涂膜是决定多层涂膜的设计的涂膜，其实例包括金属基底涂膜和/或着色基底涂膜。透明涂膜是旨在保护透明涂膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层涂膜的形成方法，所述多层涂膜包含：金属基底涂膜，其由包含着色颜料(i)和闪光颜料(ii)的金属基底涂料组合物形成；着色基底涂膜，其由着色基底涂料组合物形成；以及透明涂膜，其中所述着色基底涂料组合物包含丙烯酸类树脂(a)、三聚氰胺树脂(b)、封端异氰酸酯化合物(c)、磷酸酯化合物(d)和着色颜料(e)，所述金属基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有0.0001至0.1％的透光度，所述着色基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有20‑70％的透光度，并且所述着色基底涂膜在烘烤和固化后的干膜厚度为21至40μm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.27 JP 2015-0673111.一种多层涂膜的形成方法，所述多层涂膜包含：金属基底涂膜，其由包含着色颜料(i)和闪光颜料(ii)的金属基底涂料组合物形成；着色基底涂膜，其由着色基底涂料组合物形成；以及透明涂膜，其中所述着色基底涂料组合物包含丙烯酸类树脂(a)、三聚氰胺树脂(b)、封端异氰酸酯化合物(c)、磷酸酯化合物(d)和着色颜料(e)，所述金属基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有0.0001至0.1％的透光度，所述着色基底涂膜在300nm至420nm的波长范围内具有20-70％的透光度，并且所述着色基底涂膜在烘烤和固化后的干膜厚度为21至40μm。2.根据权利要求1所述的多层涂膜的形成方法，其中所述金属基底涂料组合物还包含氨基甲酸酯改性的聚酯树脂(iii)、丙烯酸类树脂(iv)、三聚氰胺树脂(v)和封端异氰酸酯化合物(vi)。3.根据权利要求1或2所述的多层涂膜的形成方法，其中所述着色基底涂料组合物中所含的所述丙烯酸类树脂(a)包含具有环氧基的丙烯酸类树脂(a-1)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的多层涂膜的形成方法，其中所述着色基底涂料组合物在涂布时具有25至45质量％的固体内容物浓度...

【专利技术属性】
技术研发人员：稻积孝哲，藤本宏美，入江贵史，
申请(专利权)人：日涂汽车涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP