本实用新型专利技术公开了一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，包括绣花机机架，机架上设有机头，对应机头设有润滑装置，其特征在于：所述的润滑装置包括润滑电机驱动的润滑传动轴，润滑传动轴上连接有两个以上润滑传动轴驱动旋转的控油器，润滑传动轴通过旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头定量供油润滑。本实用新型专利技术通过润滑传动轴作为多个机头润滑油输出的控制装置，由润滑传动轴旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头同时定量供油润滑，当然润滑传动轴旋转的时间也可以做到定时，大大提高了同时、多头润滑的精准度。
【技术实现步骤摘要】
基于电机驱动多头定量润滑的绣花机
本技术涉及一种绣花机，具体的说是一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机。
技术介绍
目前对于绣花机行业其一个绣花机上机头数量一般从几个到几十个不等，主流的电脑绣花机均在数十个机头以上，数十个机头在同时刺绣过程中针杆传动系统连接的绣针每天具有几十万次的刺绣往复过程，在这个过程中绣花机机头内部的传动系统需要定时定量的进行润滑。为什么必须是定时、定量呢？首先绣花机其刺绣的布面是完全不允许沾染油污的，也就是润滑油一旦加多滴到布面会导致布面报废。而润滑油少又会影响机头的使用寿命。现有的润滑系统大都是微型油泵连接一个主管，然后这个主管上开支管，每个支管对应一个机头进行加油，这种加油方式对于数十个机头一列排开的状态，往往是应为油压问题，最接近油泵的一个机头加油过多，而最远离油泵的一个机头加油过少。另外也有一种利用虹吸远离的棉线润滑方式，这种方式利用棉线的吸油性能进行润滑，但是其润滑是会因为油的重力作用在机头停机时，出现油不可控的滴到布面的技术缺陷。如何解决上述技术问题一直是本领域技术人员研究的对象。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、使用寿命长，润滑油对于多个机头同时、定时、定量的基于电机驱动多头定量润滑的绣花机。一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，包括绣花机机架，机架上设有机头，对应机头设有润滑装置，所述的润滑装置包括润滑电机驱动的润滑传动轴，润滑传动轴上连接有两个以上润滑传动轴驱动旋转的控油器，润滑传动轴通过旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头定量供油润滑。该种绣花机通过润滑传动轴作为多个机头润滑油输出的控制装置，由润滑传动轴旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头同时定量供油润滑，当然润滑传动轴旋转的时间也可以做到定时，大大提高了同时、多头润滑的精准度。控油器其在本领域中一般指控制油量的装置，最为普通的如油槽、油杯等等。为了进一步提高润滑油输出的精度，控油器包括连接润滑传动轴的压轮，压轮上设有两个或者两个以上的压杆，压杆压接润滑油管。压轮上的压杆压住一段润滑油管内的油，在旋转过程中将这段油压出进入到机头内，进一步提高润滑油输出的精度，同时在不旋转的状态下又可以在两个压杆之间形成油压，防止油液滴入布面。所述的压轮外周设有控油座，控油座包括上座和下座两个部分，上座和下座配合包覆压轮，润滑油管位于压轮与上座之间或者润滑油管位于压轮与下座之间。该种控油座结构通过上座和下座结构使得压轮在压润滑油管的过程中，润滑油管两侧的空间得到精确控制确保顺利的定量压出油液。所述的润滑油管包括连接油箱的进油管、受到压轮压迫的挤压管、连接机头的出油管。该种润滑油管结构其可以是进油管、挤压管、出油管一体结构，也可以是分体结构在分体结构下挤压管可以进行跟换，延长润滑系统的使用寿命，当然的挤压管是一种软管、如橡胶、塑料软管等。所述润滑油管上配合有开关；所述的开关包括开关扳手，开关扳手上设有凹槽，凹槽配合连接开关销，开关销与凹槽之间通过润滑油管，当开关销与凹槽压合时润滑油管关闭，实现某个机头不需要润滑时间即使润滑传动轴旋转也不会出油，而其他机头上依然可以润滑的技术效果。所述开关扳手通过转轴连接上座，所述的开关销连接下座或者连接固定座。所述固定座固定连接上座或者下座，固定座通过安装板固定连接绣花机机架；所述的下座上设有两个用于配合挤压管的安装孔，对润滑油管进行导向定位。一种绣花机用电机驱动多头定量润滑方法：绣花机电脑控制装置检测驱动机头运动的主电机当前运转状态，当主电机运转到设定转数时，电脑控制装置控制润滑电机旋转设定的角度，从而使得润滑传动轴旋转设定角度，进而控制压轮上的压杆，对润滑油管压出定量的润滑油，润滑传动轴上设置对应机头数量的压轮，实现绣花机上每个机头可以同时获得等量的润滑油。主控也就是电脑控制装置控制原理图如下：本技术通过润滑传动轴作为多个机头润滑油输出的控制装置，由润滑传动轴旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头同时定量供油润滑，当然润滑传动轴旋转的时间也可以做到定时，大大提高了同时、多头润滑的精准度。附图说明如图1所示为本技术基于电机驱动多头定量润滑的绣花机立体结构示意图；如图2所示为本技术中润滑装置的放大结构示意图；如图3所示为本技术中润滑装置炸开安装结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，包括绣花机机架3，机架3上设有机头2，对应机头2设有润滑装置，润滑装置包括润滑电机1驱动的润滑传动轴6，润滑传动轴6上连接有两个以上润滑传动轴驱动旋转的控油器5，润滑传动轴6通过旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头2定量供油润滑。旋转的控油器5一般是指内部连接传动轴6的装置旋转，并不是全部旋转。作为结构优选控油器5包括连接润滑传动轴5的压轮13，压轮13上设有两个或者两个以上的压杆16，压杆16压接润滑油管。压杆的形状可以根据需要设计也可以是压块或者带有弧度的凸起，这些结构都应属于本技术保护的范围。润滑传动轴5与压轮13之间的连接方式采用在压轮13径向开螺孔，由螺钉固定连接润滑传动轴5，当然也可以采用插销结构。为了进一步提高控油效果，压轮13外周设有控油座，控油座包括上座9和下座15两个部分，上座9和下座15配合包覆压轮13，润滑油管位于压轮13与上座9之间或者润滑油管位于压轮13与下座15之间。润滑油管包括连接油箱4的进油管12、受到压轮压迫的挤压管8、连接机头的出油管7，油箱4可以是分开独立供油也可以是集中供油。润滑油管上配合有开关，开关包括开关扳手10，开关扳手10上设有凹槽17，凹槽17配合连接开关销18，开关销18与凹槽17之间通过润滑油管，由开关销18与凹槽17之间的配合关系决定润滑油管的开闭。开关扳手10通过转轴连接上座9，开关销18连接下座15或者连接固定座14。固定座14固定连接上座9或者下座15，固定座14通过安装板11固定连接绣花机机架3，为了优化安装结构下座15上设有两个用于配合挤压管8的安装孔。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，包括绣花机机架，机架上设有机头，对应机头设有润滑装置，其特征在于：所述的润滑装置包括润滑电机驱动的润滑传动轴，润滑传动轴上连接有两个以上润滑传动轴驱动旋转的控油器，润滑传动轴通过旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头定量供油润滑。
【技术特征摘要】
1.一种基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，包括绣花机机架，机架上设有机头，对应机头设有润滑装置，其特征在于：所述的润滑装置包括润滑电机驱动的润滑传动轴，润滑传动轴上连接有两个以上润滑传动轴驱动旋转的控油器，润滑传动轴通过旋转的角度控制润滑油管的出油量对机头定量供油润滑。2.如权利要求1所述的基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，其特征在于：所述的控油器包括连接润滑传动轴的压轮，压轮上设有两个或者两个以上的压杆，压杆压接润滑油管。3.如权利要求2所述的基于电机驱动多头定量润滑的绣花机，其特征在于：所述的压轮外周设有控油座，控油座包括上座和下座两个部分，上座和下座配合包覆压轮，润滑油管位于压轮与上座之间或者润滑油管位于压轮与下座之间。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天池，张汉苗，刘佳旺，陈嘉豪，
申请(专利权)人：浙江越隆缝制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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