【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种采煤机截齿中频感应加热焊接装置。本技术做出之前，采煤机截齿一直是采用高频感应加热装置加热至900℃左右将硬质合金刀头焊接在齿体上。该高频感应加热装置的缺陷是只能对齿体表面3-5mm进行加热焊接，不能对厚度18-25mm的齿体进行透烧，因此，还必须将焊接好带刀头的齿体放入盐浴炉内加温880℃左右，恒温15分钟，对齿体进行透烧后，再放入硝盐槽中淬火，由于齿体需要放入盐浴炉内加温，这就带来如下主要缺陷(1)使得硬质合金刀头增加脆性，韧性差，使用中容易崩裂，寿命短，(2)增加电耗，浪费能源；(3)工序繁杂，工作效率低。本技术的目的是提供一种采煤机截齿中频感应加热焊接装置，它能对18-25mm厚度的齿体透烧后，直接将齿体放入硝盐槽中淬火，省去了将焊接好带刀头的齿体放入盐浴炉内加热的工序，从而避免用盐浴炉加热工序带来的上述缺陷。本实有新型包括电动机，减速器，链式工装卡具和U型感应加热线圈，其中电动机减速器与链式工装卡具相连接，截齿的齿体插装在链式工装卡具上，电动机通过减速器带动安装有齿体的链式工装卡具以一定速度从U型感应加热线圈中通过，中频感应加热线圈对截齿齿体进行中频加热焊接，该装置的U型线圈与变压器相连接，由现有的KGTS160-1型中频感应加热设备提供加热电源，该中频感应加热装置的中频频率范围为80-120HZ，加热温度为840-920℃，恒温时间5-15分钟，这样便可对厚度18-25mm的齿体进行透烧焊接，经过透烧焊接的齿体可直接放入硝盐槽中淬火，省去放入盐浴炉内加热这一工序，从而避免盐浴炉加热工序给合金刀头带来的一系列缺点，实现专利技术的...
【技术保护点】
一种采煤机截齿中频感应加热焊接装置，包括电动机（１），减速器（２），链式工装卡具（３）和Ｕ型感应加热线圈（４），其中电动机（１），减速器（２）与链式工装卡具相连接，其特征是截齿的齿体插装在链式工装卡具（３）的矩形框内，从Ｕ型感应加热线圈（４）中通过并加热焊接，Ｕ型线圈（４）与变压器（５）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔士杰，董次书，张长虹，高永强，
申请(专利权)人：崔士杰，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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