一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，包括金属化薄膜本体，金属化薄膜本体盘卷后通过卷芯套接在储存盒的连接杆上，此时金属化薄膜本体的两端夹持在储存盒的内壁之间，储存盒包括顶盖以及底盖，顶盖的连接杆的连接面上设置有插接孔，插接孔与底盖连接面处的插杆配合连接，顶盖和底盖的侧壁上均设置有滑槽，滑槽的上端设置有滑动块，滑动块包括固定板、限位杆以及滚珠，限位杆的一端固定在固定板的底部，限位杆的另一端设置滚动槽，滚动槽内设置有滚珠，将储存盒设置成拆分结构，便于金属化薄膜本体的存放，且顶盖和底盖对金属化薄膜本体产生夹持作用，避免了空气对金属化薄膜本体镀层的氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜
本技术涉及电容器
，具体为一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜。
技术介绍
聚丙烯电容器是以金属箔作为电极，将其和聚丙烯薄膜从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器，传统具有金属化薄膜镀层的薄膜电容器的金属化薄膜镀层结构为：在加厚区和非加厚区之间，有一个快速的递减区，由于加厚区和非加厚区之间镀层的厚度突变程度大，交错卷绕时镀层厚度经多层叠加后，薄膜在此处明显向外突出，在卷绕圈数越多时越严重，金属化镀层通常使用锌铝复合材料，大面积较薄的镀层在使用过程中暴露于空气中时，容易氧化，市场上的金属化薄膜采用真空袋包装，拆封后要尽快使用，对于剩余金属薄膜没有专门的储存工具，导致金属化薄膜因氧化而损坏，为此，本技术提出一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，包括金属化薄膜本体，所述金属化薄膜本体盘卷后通过卷芯套接在储存盒的连接杆上，此时金属化薄膜本体的两端夹持在储存盒的内壁之间，所述储存盒包括顶盖以及底盖，所述顶盖的连接杆的连接面上设置有插接孔，插接孔与底盖连接面处的插杆配合连接，所述顶盖和底盖的侧壁上均设置有滑槽，所述滑槽的上端设置有滑动块，所述滑动块包括固定板、限位杆以及滚珠，所述限位杆的一端固定在固定板的底部，限位杆的另一端设置滚动槽，滚动槽内设置有滚珠，所述滚珠的内部开设有通孔，通孔内连接有固定杆，固定杆插接在滚动槽的侧壁上，所述固定板包括裁剪齿、压持块以及调节螺杆，所述裁剪齿固定在固定板的底板板面上，所述压持块顶部和固定板的内部均设置有螺纹孔，两个螺纹孔对应设置，所述调节螺杆通过连接两个螺纹孔带动压持块上下移动。优选的，所述限位杆的侧壁上设置有销孔，销孔内插接有销钉，且所述限位杆的长度大于滑槽的深度。优选的，所述顶盖和底盖的板面上均设置有滑轨，所述滑轨与限位杆上的销钉相配合对滑动块进行限位。优选的，所述压持块的底部设置有橡胶垫层，橡胶垫层在调节螺杆的拧动下将金属化薄膜本体的裁剪口压持在金属化薄膜本体的表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是。1.将储存盒设置成拆分结构，便于金属化薄膜本体的存放，且顶盖和底盖对金属化薄膜本体产生夹持作用，避免了空气对金属化薄膜本体镀层的氧化。2.在储存盒上设置滑动块，相较于传统的储存盒，滑动块可以对金属化薄膜本体进行裁剪，且对其裁剪口进行压持，避免空气通过裁剪口而对金属化薄膜产生氧化作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术储存盒结构示意图。图3为本技术滑动块正立面和背立面图。图中：金属化薄膜本体1、储存盒2、顶盖21、底盖22、滑槽3、滑动块4、固定板41、裁剪齿411、压持块412、调节螺杆413、限位杆42、滚珠43、滑轨5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，包括金属化薄膜本体1，金属化薄膜本体1盘卷后通过卷芯套接在储存盒2的连接杆上，此时金属化薄膜本体1的两端夹持在储存盒2的内壁之间，储存盒2包括顶盖21以及底盖22，顶盖21的连接杆的连接面上设置有插接孔，插接孔与底盖22连接面处的插杆配合连接，顶盖21和底盖22的侧壁上均设置有滑槽3，滑槽3的上端设置有滑动块4，滑动块4包括固定板41、限位杆42以及滚珠43，限位杆42的一端固定在固定板41的底部，限位杆42的另一端设置滚动槽，滚动槽内设置有滚珠43，滚珠43的内部开设有通孔，通孔内连接有固定杆，固定杆插接在滚动槽的侧壁上，固定板41包括裁剪齿411、压持块412以及调节螺杆413，裁剪齿411固定在固定板41的底板板面上，压持块412顶部和固定板41的内部均设置有螺纹孔，两个螺纹孔对应设置，调节螺杆413通过连接两个螺纹孔带动压持块412上下移动。进一步地，限位杆42的侧壁上设置有销孔，销孔内插接有销钉，且限位杆42的长度大于滑槽3的深度，销孔配合销钉防止限位杆42滑出滑轨5，从而将滑动块4限制在滑槽3的内部。进一步地，顶盖21和底盖22的板面上均设置有滑轨5，滑轨5与限位杆42上的销钉相配合对滑动块4进行限位，拔除销钉可以对滑动块4进行拆除。进一步地，压持块412的底部设置有橡胶垫层，避免压持块412硬度过大而对金属化薄膜本体1的表面产生压痕，橡胶垫层在调节螺杆413的拧动下将金属化薄膜本体1的裁剪口压持在金属化薄膜本体1的表面上，避免空气通过裁剪口而对金属化薄膜本体1产生氧化作用。工作原理：使用时，金属化薄膜本体1盘卷后通过卷芯套接在顶盖21的连接杆上，然后将顶盖21和底盖22拼接在一起，然后将滑动块4插入到滑槽3中，并通过滑轨5中的销钉对其进行限位，使用金属化薄膜本体1时，取好所需的长度后，在裁剪齿411上进行截取，使用完毕后，旋拧调节螺杆413，通过压持块412对金属化薄膜本体1的裁剪口处进行压持密闭，防止空气进入而氧化金属化薄膜本体1。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，包括金属化薄膜本体（1），其特征在于：所述金属化薄膜本体（1）盘卷后通过卷芯套接在储存盒（2）的连接杆上，此时金属化薄膜本体（1）的两端夹持在储存盒（2）的内壁之间，所述储存盒（2）包括顶盖（21）以及底盖（22），所述顶盖（21）的连接杆的连接面上设置有插接孔，插接孔与底盖（22）连接面处的插杆配合连接，所述顶盖（21）和底盖（22）的侧壁上均设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的上端设置有滑动块（4），所述滑动块（4）包括固定板（41）、限位杆（42）以及滚珠（43），所述限位杆（42）的一端固定在固定板（41）的底部，限位杆（42）的另一端设置滚动槽，滚动槽内设置有滚珠（43），所述滚珠（43）的内部开设有通孔，通孔内连接有固定杆，固定杆插接在滚动槽的侧壁上，所述固定板（41）包括裁剪齿（411）、压持块（412）以及调节螺杆（413），所述裁剪齿（411）固定在固定板（41）的底板板面上，所述压持块（412）顶部和固定板（41）的内部均设置有螺纹孔，两个螺纹孔对应设置，所述调节螺杆（413）通过连接两个螺纹孔带动压持块（412）上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种超薄耐高温聚丙烯电容器金属化薄膜，包括金属化薄膜本体（1），其特征在于：所述金属化薄膜本体（1）盘卷后通过卷芯套接在储存盒（2）的连接杆上，此时金属化薄膜本体（1）的两端夹持在储存盒（2）的内壁之间，所述储存盒（2）包括顶盖（21）以及底盖（22），所述顶盖（21）的连接杆的连接面上设置有插接孔，插接孔与底盖（22）连接面处的插杆配合连接，所述顶盖（21）和底盖（22）的侧壁上均设置有滑槽（3），所述滑槽（3）的上端设置有滑动块（4），所述滑动块（4）包括固定板（41）、限位杆（42）以及滚珠（43），所述限位杆（42）的一端固定在固定板（41）的底部，限位杆（42）的另一端设置滚动槽，滚动槽内设置有滚珠（43），所述滚珠（43）的内部开设有通孔，通孔内连接有固定杆，固定杆插接在滚动槽的侧壁上，所述固定板（41）包括裁剪齿（411）、压持块（412）以及调节螺杆（413），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炜烽，郭汉乡，黄柏凯，杜建强，
申请(专利权)人：泉州嘉德利电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35