新型粉体物料提升机制造技术

本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，具体涉及一种新型粉体物料提升机，包括支架、导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，所述支架呈方框型、且竖直固定设置在地面上，导轨斜向下固定设置，所述导轨有两个，两个导轨的导槽平行且相对设置，所述提升料斗为截面为梯形的箱状结构，提升料斗斜侧面设有前导轨轮和提升滑轮，前导轨轮置于导轨导槽中，支架顶部设有第一滑轮，导轨与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮，电机固定设于地面上方，电机输出端设有线盘，线盘缠绕有线缆，线缆依次绕过第二滑轮、第一滑轮和提升滑轮之后固定连接在支架顶部，所述提升料斗下端铰接有底盘，底盘下端、靠近导轨一侧设有后导轨轮，后导轨轮置于导轨导槽中。本实用新型专利技术采用斗式提升方式，在放入斗式提升机前设置滤网，将不符合需求粒度大小粉料自动排除在外，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
新型粉体物料提升机
本技术属于输送装置
，具体涉及一种新型粉体物料提升机。
技术介绍
随着社会的发展，时代的进步，耐火材料作的应用越来越广泛，在工业生产方面，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。市场上流通的耐火材料一般为粉体状的，在粉状耐火材料装料过程中，需要将粉状耐火材料进行进一步地检测分料粒度是否符合要求，同时将符合要求的粉体物料放入装袋料仓，目前常用的工艺手段是将粉体物料先通过滤网过滤，之后将过滤完的粉体物料通过输送带传送至料仓，传统的工艺手段不省时不省力，在生产过程中至少需要两个操作工人完成这两步操作；同时带式输送粉体物料会因为输送带的振动造成粉体物料的掉落和扬尘，造成浪费。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种新型粉体物料提升机，采用斗式提升方式，在放入斗式提升机前设置滤网，将不符合需求粒度大小粉料自动排除在外，省时省力。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种新型粉体物料提升机，包括支架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型粉体物料提升机，其特征在于，包括支架、导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，所述支架呈方框型、且竖直固定设置在地面上，导轨斜向下固定设置，支架顶部固定连接导轨一端，导轨另一端固定连接于地下空腔下部，所述导轨有两个，两个导轨的导槽平行且相对设置，所述提升料斗为截面为梯形的箱状结构，提升料斗斜侧面设有前导轨轮，前导轨轮置于导轨导槽中，提升料斗斜侧面设有提升滑轮，支架顶部设有第一滑轮，导轨与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮，电机固定设于地面上方，电机输出端设有线盘，线盘缠绕有线缆，线缆依次绕过第二滑轮、第一滑轮和提升滑轮之后固定连接在支架顶部，所述提升料斗下端铰接有底盘，底盘下端、靠近...

【技术特征摘要】
1.一种新型粉体物料提升机，其特征在于，包括支架、导轨、提升料斗、地下空腔、电机和多个滑轮，所述支架呈方框型、且竖直固定设置在地面上，导轨斜向下固定设置，支架顶部固定连接导轨一端，导轨另一端固定连接于地下空腔下部，所述导轨有两个，两个导轨的导槽平行且相对设置，所述提升料斗为截面为梯形的箱状结构，提升料斗斜侧面设有前导轨轮，前导轨轮置于导轨导槽中，提升料斗斜侧面设有提升滑轮，支架顶部设有第一滑轮，导轨与地平面交汇处的地面固定设有第二滑轮，电机固定设于地面上方，电机输出端设有线盘，线盘缠绕有线缆，线缆依次绕过第二滑轮、第一滑轮和提升滑轮之后固定连接在支架顶部，所述提升料斗下端铰接有底盘，底盘下端、靠近导轨一侧设有后导轨轮，后导轨轮置于导轨导槽中。2.根据权利要求1所述的新型粉体物料提升机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会敏，
申请(专利权)人：郑州市裕丰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41