一种具有料盘升降及侧出料装置的保温室制造方法及图纸

一种具有料盘升降及侧出料装置的保温室，包括有壳体、炉衬及观察窗，保温室右侧装有推料机构及定碳器，炉门上方设有排烟装置，保温室上方设有防越位装置、碳势控制系统、温控装置及供气系统，保温室后方设中炉门，保温室内设有加热器，保温室内下方设有导轨，料盘放置于导轨上，料盘上设有工件及工件托盘，在保温室下方设有升降机构及密封组件，保温室左侧安装有密封炉门，密封炉门外相应设有取料机构；所述升降机构由动力源与升降杆构成；本实用新型专利技术采用了升降机构，出料炉门不需要上下滑动，制造工艺简化，降低了成本，同时也改善了炉门的密封性，取料的机构手只需要横向移动取料，不需要在垂直方向运动，使得传动工艺与步骤简化。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热处理装置，尤其是指一种具有料盘升降及侧出料装置的保温室。
技术介绍
目前盘类机械零件如汽车后桥从动锥齿轮在可控气氛炉或保护气氛炉生产线渗碳或碳氮共渗处理后，需要进行模压淬火。为了提高生产效率，工件在炉内为层垛式摆放，逐个从保温室中取出。每取出一个零件，炉门必须打开一次，造成空气进入炉内，影响炉内气氛的碳势，炉门越大造成的影响越大，耗气量也越大，为了尽量减少空气对炉内碳势的影响，目前一般采用滑动大炉门与固定在大炉门上的小炉门相结合的方案。多层工件在炉内不动，取料机构和小炉门二者的中心随工件中心的移动而移动，先是大炉门上滑，使其上的小炉门中心对准最上层待取工件中心，然后打开小炉门，通过机械手或人工取出工件，接着大炉门继续向下滑动，将小炉门中心对准第二层工件中心，打开小炉门，取出工件……，依次取出至最底层工件后，一个周期完成。然后以同样方法进行另一垛工件的取置。这种装置的缺点在于，为了保证炉子的密封性，大炉门及其滑动副需要进行精度较高的磨加工，难度大，成本高，同时在长期运行过程中，大炉门受热膨胀变形，大炉门与滑动副间的间隙增大，造成气体外泄，密封效果变差，炉内的碳势变化增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有料盘升降及侧出料装置的保温室，包括有壳体、炉衬及观察窗，保温室右侧装有推料机构及定碳器，炉门上方设有排烟装置，保温室上方设有防越位装置、碳势控制系统、温控装置及供气系统，保温室后方设中炉门，保温室内设有加热器，保温室内下方设有导轨，料盘放置于导轨上，料盘上设有工件及工件托盘，其特征在于：在保温室下方设有升降机构及密封组件，保温室左侧安装有密封炉门，密封炉门外相应设有取料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔一凡，
申请(专利权)人：爱协林工业炉工程北京有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]