一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵制造技术

本发明专利技术涉及碎石桩机的智能监控技术领域，具体涉及一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，包括混凝土泵和控制系统。本发明专利技术的利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，该智能混凝土泵不仅能够实现自身工作的智能，还能够精确统计混凝土的投入量，能够节省监测时间，提高施工效率，缩短施工周期，在不影响施工进度前提下，可以保证实时监测混凝土的投入量，减少人力，减少人为误差实时指导操作机手作业，施工过程控制，降低返工风险，减少资源浪费提高打桩质量均匀性，提高检测合格率，缩短检测周期。

【技术实现步骤摘要】
一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵
本专利技术涉及碎石桩机的智能监控
，具体涉及一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵。
技术介绍
目前，用碎石桩机处理复合地基应用广泛，由于传统计量方法都是人为记载打桩时混凝土的投入量，人为统计方式容易出错且不精确，造成的偏差很大，另外其他干扰因素也很多，不能实时统计。在施工监测中监测过程控制不全面，只能选择抽检方式，即使增加随机抽检的频率也不能保证每一根桩的成桩质量，施工监测如果遇到不合格的桩位，不可避免要进行返工，这样既耽误整个施工流程，还增加施工成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，该智能混凝土泵不仅能够实现自身工作的智能控制，还能够精确统计混凝土的投入量。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，包括混凝土泵和控制系统；所述混凝土泵包括料斗、第一输送机构、第二输送机构、摆动油缸和输送管，所述第一输送机构包括第一主油缸和第一输送料缸，所述第一输送料缸内设置有活塞，所述第一主油缸的活塞杆与第一输送料缸内的活塞连接，所述第二输送机构包括第二主油缸和第二输送料缸，所述第二输送料缸内设置有活塞，所述第二主油缸的活塞杆与第二输送料缸内的活塞连接，第一输送料缸和第二输送料缸并排连接在料斗侧部的底部，并与料斗内部相连通，所述料斗内部设置有S形管式分配阀，摆动油缸的活塞杆通过拨叉与S形管式分配阀连接，并能够带动S形管式分配阀绕中心转动，S形管式分配阀转动到不同的位置时，分别能够联通第一输送料缸和输送管以及第二输送料缸和输送管；所述控制系统包括数据处理模块、接近开关、主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端，所述第一主油缸和第一输送料缸之间以及第二主油缸和第二输送料缸之间设置有洗涤室，所述洗涤室内分别设置有第一接近开关和第二接近开关，所述第一主油缸和第二主油缸与油泵连接的管路上设置有主电液换向阀，所述摆动油缸与油泵连接的管路上设置有辅电液换向阀，所述第一接近开关和第二接近开关分别与数据处理模块电连接，所述数据处理模块分别与主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端电连接。进一步地，所述数据处理模块采用DAT300数据处理模块。进一步地，所述料斗内还设置有搅拌装置。进一步地，所述摆动油缸包括第一摆动油缸和第二摆动油缸，所述第一摆动油缸和第二摆动油缸分别设置在料斗侧壁的上部，分别位于拨叉的两侧，所述第一摆动油缸和第二摆动油缸的活塞杆分别与拨叉连接。本专利技术的利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，该智能混凝土泵不仅能够实现自身工作的智能，还能够精确统计混凝土的投入量，能够节省监测时间，提高施工效率，缩短施工周期，在不影响施工进度前提下，可以保证实时监测混凝土的投入量，减少人力，减少人为误差实时指导操作机手作业，施工过程控制，降低返工风险，减少资源浪费提高打桩质量均匀性，提高检测合格率，缩短检测周期。附图说明图1为本专利技术的混凝土泵的结构示意图；图2为本专利技术的各模块连接示意图；图中：1-第一主油缸；2-第二主油缸；3-洗涤室；4-第一接近开关；5-第一输送料缸；6-第二输送料缸；7-第一摆动油缸；8-S形管式分配阀；9-料斗；10-搅拌装置；11-输送管；12-第二摆动油缸；13-拨叉；14-第二接近开关。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，其特征在于，包括混凝土泵和控制系统。如图1所示，所述混凝土泵包括料斗9、第一输送机构、第二输送机构、摆动油缸和输送管11，所述第一输送机构包括第一主油缸1和第一输送料缸5，所述第一输送料缸5内设置有活塞，所述第一主油缸1的活塞杆与第一输送料缸5内的活塞连接，所述第二输送机构包括第二主油缸2和第二输送料缸6，所述第二输送料缸6内设置有活塞，所述第二主油缸2的活塞杆与第二输送料缸6内的活塞连接，第一输送料缸5和第二输送料缸6并排连接在料斗9侧部的底部，并与料斗9内部相连通，所述料斗9内部设置有S形管式分配阀8，所述摆动油缸包括第一摆动油缸7和第二摆动油缸12，所述第一摆动油缸7和第二摆动油缸12分别设置在料斗9侧壁的上部，分别位于拨叉13的两侧，所述第一摆动油缸7和第二摆动油缸12的活塞杆分别与拨叉13连接，拨叉13与S形管式分配阀8连接，并能够带动S形管式分配阀8绕中心转动，S形管式分配阀8转动到不同的位置时，分别能够联通第一输送料缸5和输送管11以及第二输送料缸6和输送管12。所述料斗内还设置有搅拌装置10。如图2所示，所述控制系统包括数据处理模块、接近开关、主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端，所述第一主油缸1和第一输送料缸5之间第二主油缸和第二输送料缸之间以及设置有洗涤室3，所述洗涤室3内分别设置有第一接近开关4和第二接近开关14，所述第一主油缸1和第二主油缸2与油泵连接的管路上设置有主电液换向阀，所述摆动油缸与油泵连接的管路上设置有辅电液换向阀，所述第一接近开关4和第二接近开关14分别与数据处理模块电连接，所述数据处理模块分别与主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端电连接。所述数据处理模块采用DAT300数据处理模块。混凝土泵是混凝土的输送机构，主要功能是吸入与推出物料。换向过程由接近开关、电液换向阀在数据处理模块的控制下有机配合自动完成。在高压油的作用下，第一主油缸1的活塞杆前进，第二主油缸2的活塞杆后退，它们分别带动第一输送料缸5的活塞头前进和第二输送料缸6的活塞杆后退；此时，第一摆动油缸7的活塞杆处于伸出状态，第二摆动油缸12的活塞杆处于缩入状态，拨叉13上部被推到图示的里面一端，拨叉13带动S形管式分配阀8绕中心转动，使S形管式分配阀8与第一输送料缸5相通，料斗9与第二输送料缸6相通，这样第一输送料缸5中的物料被推入S形管式分配阀8，并经过S形管式分配阀8进入外部的输送管道11，而同时第二输送料缸6的活塞由于向后运动，缸体内形成真空，吸入了料斗9里的物料。随着两活塞的前进与后退，到一个设定的位置时，洗涤室里的第二接近开关14感受到第二输送料缸6到位的信号，信号放大后传递给数据处理模块，数据处理模块控制辅电液换向阀和主电液换向阀换向。在高压油的作用下，摆动油缸带动拨叉13运动，进而使S形管式分配阀8与第二输送料缸6相通，料斗9与第一输送料缸5相通。在控制系统的作用下，在辅电液换向阀换向后的很短时间内，主电液换向阀换向，在液压油的作用下，第二输送料缸6的活塞杆前进，第一输送料缸5的活塞杆后退，第二输送料缸6内的物料被推入S形管式分配阀8，并进入输送管道11，第一输送料缸5从料斗9吸入物料，这样就成了一个循环。当第一输送料缸5的活塞后退到位时，洗涤室里的第一接近开关4感受到信号，于是进入了下一个循环。混凝土泵有正泵与反泵两种功能，正泵为正常泵送物料的工作过程。以上叙述即为正泵过程。反泵是将输送管道中的物料吸回料斗，主要用于排除管道中的堵塞和清洗管道。当需要反泵时，通过拨动反泵开关，控制系统发出信号，在液压系统的换向过程中，使要吸进物料的输送料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，其特征在于，包括混凝土泵和控制系统；所述混凝土泵包括料斗(9)、第一输送机构、第二输送机构、摆动油缸和输送管(11)，所述第一输送机构包括第一主油缸(1)和第一输送料缸(5)，所述第一输送料缸(5)内设置有活塞，所述第一主油缸(1)的活塞杆与第一输送料缸(5)内的活塞连接，所述第二输送机构包括第二主油缸(2)和第二输送料缸(6)，所述第二输送料缸(6)内设置有活塞，所述第二主油缸(2)的活塞杆与第二输送料缸(6)内的活塞连接，第一输送料缸(5)和第二输送料缸(6)并排连接在料斗(9)侧部的底部，并与料斗(9)内部相连通，所述料斗(9)内部设置有S形管式分配阀(8)，摆动油缸的活塞杆通过拨叉(13)与S形管式分配阀(8)连接，并能够带动S形管式分配阀(8)绕中心转动，S形管式分配阀(8)转动到不同的位置时，分别能够联通第一输送料缸(5)和输送管(11)以及第二输送料缸(6)和输送管(12)；所述控制系统包括数据处理模块、接近开关、主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端，所述第一主油缸(1)和第一输送料缸(5)之间第二主油缸(2)和第二输送料缸(6)之间以及设置有洗涤室(3)，所述洗涤室(3)内分别设置有第一接近开关(4)和第二接近开关(14)，所述第一主油缸(1)和第二主油缸(2)与油泵连接的管路上设置有主电液换向阀，所述摆动油缸与油泵连接的管路上设置有辅电液换向阀，所述第一接近开关(4)和第二接近开关(14)分别与数据处理模块电连接，所述数据处理模块分别与主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种利用接近传感器统计投入量的智能混凝土泵，其特征在于，包括混凝土泵和控制系统；所述混凝土泵包括料斗(9)、第一输送机构、第二输送机构、摆动油缸和输送管(11)，所述第一输送机构包括第一主油缸(1)和第一输送料缸(5)，所述第一输送料缸(5)内设置有活塞，所述第一主油缸(1)的活塞杆与第一输送料缸(5)内的活塞连接，所述第二输送机构包括第二主油缸(2)和第二输送料缸(6)，所述第二输送料缸(6)内设置有活塞，所述第二主油缸(2)的活塞杆与第二输送料缸(6)内的活塞连接，第一输送料缸(5)和第二输送料缸(6)并排连接在料斗(9)侧部的底部，并与料斗(9)内部相连通，所述料斗(9)内部设置有S形管式分配阀(8)，摆动油缸的活塞杆通过拨叉(13)与S形管式分配阀(8)连接，并能够带动S形管式分配阀(8)绕中心转动，S形管式分配阀(8)转动到不同的位置时，分别能够联通第一输送料缸(5)和输送管(11)以及第二输送料缸(6)和输送管(12)；所述控制系统包括数据处理模块、接近开关、主电液换向阀、辅电液换向阀和数据处理终端，所述第一主油缸(1)和第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤晨，王建萍，沈礼伟，吴涛，韩黎明，叶青，焦焕静，
申请(专利权)人：北京中企卓创科技发展有限公司，南京天辰礼达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11