一种雕刻刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕刻刀，解决了的技术问题是：随着圆孔深度的加深，切割面与被切割物容易形成密闭的空间，从而导致切屑容易聚集在挡风面与被切割物之间，其技术方案要点是，包括圆柱形的本体，所述本体的端面设有切割部，所述切割部包括固定座和刀片，所述刀片包括平滑面和设置在平滑面一侧用于切割的切割面，所述固定座呈倒置的半漏斗型，所述固定座包括大端部和小端部，所述固定座的大端部和小端部均包括垂直于本体的端面的平整面和设置在平整面背面的圆弧面，所述固定座的大端部固定在本体上，所述本体的端面上设置有导风槽，达到有效降低切割时的空气阻力目的。

An engraving knife

The utility model discloses a carving knife, and the technical problem is that as the depth of the hole deepens, the cutting surface and the cut are easily formed in the closed space, thus causing the chip to easily gather between the windshield and the cut objects. The technical scheme is that the main point of the technical scheme is the cylinder body, the end face of the body. The cutting section comprises a fixed seat and a blade. The blade includes a flat slide surface and a cutting surface for cutting on one side of the flat surface. The fixed seat is inverted half funnel type, the fixed seat includes the large end and the small end, and the large end and the small end of the fixed seat include the end of the body perpendicular to the end. The surface of the surface and the circular arc surface on the back of the surface are fixed on the body, and the air guide groove is arranged on the end face of the body to effectively reduce the air resistance of the cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻刀
本技术涉及加工刀具
，特别涉及一种雕刻刀。
技术介绍
装设于雕刻机的旋转式雕刻刀系广泛应用于工业界中，例如,高尔夫球面板的线沟、模具的花纹、塑胶模浇道以及奖牌上的花纹、文字等，都以雕刻刀的雕刻加以完成。如图1所示，雕刻刀设有本体1，本体1的一端设有固定座21，固定座21上固定有刀片22。刀片22的平整面为挡风面23。雕刻刀在旋转的过程中，雕刻刀会慢慢进入到被切割物中，会在被切割物的表面形成圆孔。圆孔中的空气对挡风面23产生的作用力较大。随着圆孔深度的加深，切割面与被切割物容易形成相对的密闭空间，进而空气容易聚集在挡风面23与被切割物之间，雕刻刀工作的时候受到的阻力比较大，挡风面23处的空气不易流通，容易产生较大的热量，切屑容易聚集在挡风面23与被切割物之间，影响切割效率和切割精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雕刻刀，其能有效降低切割时的空气阻力，排屑能力强，提高切割效率和切割精度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雕刻刀，包括圆柱形的本体，所述本体的端面设有切割部，所述切割部包括固定座和刀片，所述刀片包括平滑面和设置在平滑面一侧用于切割的切割面，所述固定座呈倒置的半漏斗型，所述固定座包括大端部和小端部，所述固定座的大端部和小端部均包括垂直于本体的端面的平整面和设置在平整面背面的圆弧面，所述固定座的大端部固定在本体上，所述本体的端面上设置有导风槽，所述大端部的平整面与导风槽的侧壁平滑连接，所述导风槽沿平整面的根部长度方向延伸并贯穿本体的侧面。通过采用上述技术方案，当雕刻刀在进行旋转切割时，切割部先慢慢进入到被切割物中，随着切割部进入到被切割物中的深度变深，导风槽会进入到被切割物中。此时，切割部将受到的空气通入导风槽排放掉，使空气不易集中切割部和圆孔中，降低空气阻力对雕刻刀的影响。同时，空气流通之后，切割部不易发热，提高了雕刻刀的使用寿命。固定座的圆弧面能够将切削引导到圆孔外，减少切屑聚集对切割精度的影响。刀片的切割面凸出于固定座，便于刀片的切割面进行切割，减少固定座对刀片的切割面的影响。本技术的进一步设置，所述刀片固定于固定座的平整面上，所述刀片从固定座的平整面延伸到导风槽的侧壁上，所述刀片位于导风槽内的一端抵触在导风槽的底部。通过采用上述技术方案，刀片固定的面积较大，不易脱离固定座。在切割的过程中刀片受力不易折断。本技术的进一步设置，所述导风槽的开口另一边缘设有朝本体的圆弧面向下倾斜的第二导屑面。本技术的进一步设置，第二导屑面配合固定座大端部的圆弧面，将切屑引导到圆孔外，保证雕刻刀具有较好的切割效率。本技术的进一步设置，所述导风槽的开口处相对于所述大端部的平整面的一边缘设有朝本体的圆弧面向下倾斜的第二导屑面。通过采用上述技术方案，切割部的顶端与被切割物接触时，接触面积小，不易打滑，提高开孔效率。本技术的进一步设置，所述第二导屑面的最低端与导风槽的底面处于同一水平面。通过采用上述技术方案，随着圆孔深度的加深，导风槽会逐渐进入到圆孔内。当导风槽全都位于圆孔内时，第二导屑面也全部位于圆孔内。此时，若第二导屑面还有部分位于圆孔外，位于圆孔外的部分起到的导屑作用较弱。所以，第二导屑面的底端与导风槽的底部平齐，雕刻刀的制作工艺更符合实际生产要求，雕刻刀更加实用。本技术的进一步设置，所述导风槽位于本体的端面的中轴线上。通过采用上述技术方案，圆孔内的气流能够均匀进入到导风槽内，使圆孔内的切屑均匀排放出去，使切屑不易在圆孔内的一侧堆积。本技术的进一步设置，所述导风槽的深度和宽度比为1:1。通过采用上述技术方案，导风槽能够起到较好的导流作用，也能够起到较好的固定刀片的作用。本技术的进一步设置，所述大端部和小端部的高度比为1:1。通过采用上述技术方案，大端部和小端部之间连接稳定，便于对固定座进行加工。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、雕刻刀在进行旋转切割时，空气不易集中在刀头，空气阻力小，刀头不易发热；2、刀片不易折断，固定牢固，且切割效率高；3、切屑不易集中在雕刻刀上，保证雕刻刀的切割精度。总的来说本技术，结构简单，适合于对被切割物进行深孔加工，使用寿命长，非常实用。附图说明图1是现有技术的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例的另一视角结构示意图。附图标记：1、本体；2、切割部；21、固定座；211、倾斜面；212、第一导屑面；22、刀片；221、平滑面；23、挡风面；3、导风槽；4、第二导屑面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种雕刻刀，如图2和图3所示，包括圆柱形的本体1，在本体1的一端面设置有切割部2，切割部2包括固定座21和刀片22。固定座21呈倒置的半漏斗型。固定座21包括大端部和小端部，固定座21的大端部和小端部的高度比为1:1，这样固定座21不易折断，便于对固定座21进行加工。固定座21的大端部和小端部均包括垂直于本体1的端面的平整面和设置在平整面背面的圆弧面，将固定座21的小端部一端一体连接在固定座21的大端部上，固定座21的小端部另一端设有倾斜面211，该倾斜面211向固定座21的圆弧面侧向下倾斜；固定座21的大端部固定在本体1的端面上。固定座21的大端部根部设有导风槽3，导风槽3位于本体1的端面的中轴线上。导风槽3的深度和宽度比为1:1。导风槽3沿固定座21的大端部的平整面的根部延伸深入到本体1内部并贯穿至本体1的两侧。导风槽3的设置可以尽快分流聚集在切割部2与被切削孔之间的气流以带走热量和切削下来的切屑，有效保护刀口，使待切削部分保持清洁，有效减少因切屑的聚集影响切削的效果和精度。刀片22呈L型，刀片22包括平滑面221和设置在平滑面221一侧的用于切割的切割面。刀片22固定在固定座21的平整面和导风槽3的侧壁上，并且刀片22的底部与导风槽3的底面抵接，使刀片22固定得更加稳定。刀片22的顶端凸出于固定座21的倾斜面211，有效减少了雕刻刀的顶端与被切割物的接触面积，刀片22的顶端与被切割物接触时不易打滑，有利于提高切割精度。固定座21的大端部的圆弧面为第一导屑面212，位于导风槽3的开口处相对于所述大端部的平整面的一边缘设有第二导屑面4，第二导屑面4是从导风槽3开口一边缘向本体1侧壁向下延伸的圆弧面。第二导屑面4的底端与导风槽3的底部平齐。第二导屑面4和第一导屑面212配合使被切割物中的切屑随着气流沿第二导屑面4和第一导屑面212引导出来，使切屑不易附着在切割部2上和被切割的切割孔内。使用过程及其原理：雕刻刀在旋转的过程中，雕刻刀的切割部2会慢慢进入到被切割物中，在被切割物的表面形成圆孔。圆孔中的气流容易聚集在圆孔和切割部2之间。随着圆孔深度的加深，切割面与被切割物容易形成密闭的空间。刀片22在旋转的过程中，气流会打在刀片22的平滑面221上，然后气流被引导进入到导风槽3中，气流然后会从导风槽3的两侧排放出去，进而使空气不易集中切割部2处，降低空气阻力对雕刻刀的影响。同时，空气流通之后，切割部2不易发热，提高了雕刻刀的使用寿命。在雕刻刀切割的过程中，切割产生的切屑会沿着第一导屑面212和第二导屑面4排出圆孔外，进而降低了切屑对雕刻刀切割精度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雕刻刀，包括圆柱形的本体(1)，所述本体(1)的端面设有切割部(2)，所述切割部(2)包括固定座(21)和刀片(22)，所述刀片(22)包括平滑面(221)和设置在平滑面(221)一侧用于切割的切割面，其特征在于，所述固定座(21)呈倒置的半漏斗型，所述固定座(21)包括大端部和小端部，所述固定座(21)的大端部和小端部均包括垂直于本体(1)的端面的平整面和设置在平整面背面的圆弧面，所述固定座(21)的大端部固定在本体(1)上，所述本体(1)的端面上设置有导风槽(3)，所述大端部的平整面与导风槽(3)的侧壁平滑连接，所述导风槽(3)沿平整面的根部长度方向延伸并贯穿本体(1)的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种雕刻刀，包括圆柱形的本体(1)，所述本体(1)的端面设有切割部(2)，所述切割部(2)包括固定座(21)和刀片(22)，所述刀片(22)包括平滑面(221)和设置在平滑面(221)一侧用于切割的切割面，其特征在于，所述固定座(21)呈倒置的半漏斗型，所述固定座(21)包括大端部和小端部，所述固定座(21)的大端部和小端部均包括垂直于本体(1)的端面的平整面和设置在平整面背面的圆弧面，所述固定座(21)的大端部固定在本体(1)上，所述本体(1)的端面上设置有导风槽(3)，所述大端部的平整面与导风槽(3)的侧壁平滑连接，所述导风槽(3)沿平整面的根部长度方向延伸并贯穿本体(1)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种雕刻刀，其特征在于，所述刀片(22)固定于固定座(21)的平整面上，所述刀片(22)从固定座(21)的平整面延伸到导风槽(3)的侧壁上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志泉，
申请(专利权)人：东莞市米乐尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44