一种高效率沥青罐体制造技术

技术编号:17808089 阅读:35 留言:0更新日期:2018-04-28 02:51
本发明专利技术属于沥青罐体技术领域,公开了一种高效率沥青罐体,用于解决现有沥青罐体存在着加热效率低的问题。本发明专利技术包括罐本体,所述罐本体外设置有驱动电机,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入罐本体内并连接有搅拌叶片,所述搅拌轴为空心轴,所述空心轴内设置有电加热丝,所述搅拌叶片为空心叶片,所述空心叶片内设置有与空心轴内的电加热丝电连接的电加热丝层。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率沥青罐体
本专利技术属于沥青罐体
,具体涉及一种高效率沥青罐体。
技术介绍
现有沥青撒布车成品罐为单一罐(仅有储存功能),此功能不能满足现在使用要求,尤其是乳化沥青长时间存放或乳化沥青质量不稳定造成沥青沉淀,罐体不好清理等问题。针对该问题,现有技术中出现了具有加热功能的罐体,例如申请号为201120515422.4的技术专利公开了一种沥青洒灌车用罐体,包括设置在罐体内的加热管,罐体内还设置有夹层,夹层分别与加热管的烟气出口和设置在罐体外侧的烟囱连通;罐体内部还设置有卧式刮底搅拌器;所述夹层的高度应不大于罐体高度的1/2;所述夹层内设置有用于使烟气均匀在夹层内流通的导流板;所述烟囱为两个,分别设置在罐体外侧不同位置处。例如申请号为201420605680.5的技术专利公开了一种沥青罐,包括罐体,罐体的底部前端设置有沥青出口,罐体的顶部设置有沥青进口和排气口,罐体的外部包裹有保温棉和保温棉固定板,在罐体内还设置有能使加热介质从罐体内流过的加热管,罐体的外部设置有与标准集装箱尺寸相同的集装箱式框架,罐体固定设置在集装箱式框架中,罐体的顶部还设置有至少一个电动机,电动机轴伸入到罐体内,并且电动机轴上安装有搅拌用桨叶,在罐体内的上部、中部、下部都分别设置有温度传感器,并且在温度传感器的外部设置有保护套,所有温度传感器都分别与温度测量仪表盘通讯连接:在罐体的外底部设置有加热炉膛;罐体内的加热管呈蛇形弯曲排布,并且加热管分布在罐体内部的下底面;在集装箱式框架上设置有能使人爬上集装箱式框架顶部的爬梯。申请号为201521112332.5的专利技术专利公开了一种沥青储存罐及其罐体,包括罐本体,罐本体的内腔为用于盛装待加热沥青的容纳腔,罐本体的管壁中至少设有处于容纳腔下方的底部夹层和处于容纳腔周围的环绕夹层,底部夹层和环绕夹层均为用于充填导热油的加热油腔;环绕夹层的底部和底部夹层的周边连通;底部夹层和/或环绕夹层内固定有用于加热导热油的加热器,加热器为电加热棒。然而现有的罐体加热方式都是采用罐壁的加热方式,这种加热方式使得热传罐体内的沥青由外部向内部进行传递,并且搅拌叶片在转动的过程中,由于搅拌叶片与罐体壁之间具有间隙,导致罐体壁的表面已经加热的沥青不能及时的融入到罐体内部,从而导致罐体内部的沥青存在着加热时间长,加热效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有沥青罐体存在着加热效率低的问题,而提供一种高效率沥青罐体,能够提高高效率沥青罐体内沥青的加热效率。为解决技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种高效率沥青罐体,包括罐本体,所述罐本体外设置有驱动电机,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入罐本体内并连接有搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌轴为空心轴,所述空心轴内设置有电加热丝,所述搅拌叶片为空心叶片,所述空心叶片内设置有与空心轴内的电加热丝电连接的电加热丝层。所述空心叶片包括上壳体和下壳体,所述上壳体与下壳体连接在一起形成用于容纳电加热丝层的腔体。所述上壳体内设置有上凹槽,所述下壳体内设置有下凹槽,所述上凹槽内设置有上垫块,所述下凹槽内设置有下垫块,所述上凹槽与下凹槽相互对应设置,所述上垫块与下垫块之间设置有X型弹性密封垫。所述空心轴的外圆周上开设用于连接电加热丝和电加热丝层的导线穿过的通孔。所述空心叶片经螺栓固定连接在空心轴的外圆周上,并且空心叶片与空心轴的连接处设置有用于密封通孔的密封圈。位于罐本体之外的空心轴上开设有用于连接导线穿出的贯通孔,所述空心轴的外圆周上设置有环形导电圈,所述环形导电圈的外围均匀设置有弹性导电片,弹性导电片的外围套设有固定圈,固定圈与外部的电源连通。所述环形导电圈的外围以及固定圈的外围均设置有绝缘层。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的高效率沥青罐体在使用过程中,空心轴和空心叶片在转动的过程中进行加热,沥青在搅拌的同时进行加热,改变了现有的沥青的加热方式,提高了沥青加热的效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图示意图;图3为空心叶片的局部结构示意图;图4为图3中B处的局部放大图示意图;图中标记:1、罐本体,2、驱动电机,3、空心轴,4、电加热丝,5、空心叶片,51、上壳体,52、下壳体,53、电加热丝层,54、上凹槽,55、上垫块,56、下凹槽,57、下垫块,58、X型弹性密封垫,6、贯通孔,7、导线,8、环形导电圈,9、弹性导电片,10、固定圈。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本专利技术的保护范围。结合附图,本专利技术提供的高效率沥青罐体包括罐本体1,所述罐本体1外设置有驱动电机2,所述驱动电机2连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入罐本体1内并连接有搅拌叶片,其中驱动电机属于现有技术,本领域的技术人员都能明白和理解,在此不再赘述,所述搅拌轴为空心轴3,所述空心轴3内设置有电加热丝4,所述搅拌叶片为空心叶片5,所述空心叶片5内设置有与空心轴3内的电加热丝4电连接的电加热丝层53。本专利技术提供的高效率沥青罐体在使用过程中,空心轴和空心叶片在转动的过程中进行加热,沥青在搅拌的同时进行加热,改变了现有的沥青的加热方式,在加热的过程中,加热的沥青不断被搅拌叶片甩开,未加热的沥青的在搅拌过程中不断与加热的空心轴和空心壳体接触,使得加热的空心轴和空心壳体能够不断的与沥青接触,从而提高了沥青加热的效率。作为本专利技术一种优选的方式,所述空心叶片5包括上壳体51和下壳体52,所述上壳体51与下壳体52连接在一起形成用于容纳电加热丝层53的腔体。本专利技术的上壳体51内设置有上凹槽54,所述下壳体52内设置有下凹槽56,所述上凹槽54内设置有上垫块55,所述下凹槽56内设置有下垫块57,所述上凹槽54与下凹槽56相互对应设置,所述上垫块55与下垫块57之间设置有X型弹性密封垫58,使得上壳体与下壳体在连接的过程中,X型弹性密封垫58挤压变形从而进行密封,防止沥青进入到空心壳体5内,保证电加热丝层的正常工作。本专利技术的空心轴3上的外圆周上开设用于连接电加热丝和电加热丝层的导线穿过的通孔。作为本专利技术一种优选的方式,空心叶片5经螺栓固定连接在空心轴3的外圆周上,并且空心叶片5与空心轴3的连接处设置有用于密封通孔的密封圈,通过螺栓连接,便于对空心叶片进行拆卸、安装和维护,提高本专利技术的实用性。作为本专利技术一种优选的方式,位于罐本体1之外的空心轴3上开设有用于连接导线7穿出的贯通孔6,所述空心轴3的外圆周上设置有环形导电圈8,88所述环形导电圈8的外围均匀设置有弹性导电片9,弹性导电片9的外围套设有固定圈10,固定圈10与外部的电源连通。其中本专利技术的空心轴上设置有2个贯通孔,便于电加热丝的两根导线7的穿出。导线7穿过贯通孔6与弹性导电片9连接,固定圈套设在环形导电圈8上,通过弹性导电片9与固定圈10电连接,从而实现电流的输入。作为本专利技术一种优选的方式,为了保证电源的使用安全,所述环形导电圈8的外围以及固定圈10的外围均设置有绝缘层。本文档来自技高网
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一种高效率沥青罐体

【技术保护点】
一种高效率沥青罐体,包括罐本体,所述罐本体外设置有驱动电机,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入罐本体内并连接有搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌轴为空心轴,所述空心轴内设置有电加热丝,所述搅拌叶片为空心叶片,所述空心叶片内设置有与空心轴内的电加热丝电连接的电加热丝层。

【技术特征摘要】
1.一种高效率沥青罐体,包括罐本体,所述罐本体外设置有驱动电机,所述驱动电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入罐本体内并连接有搅拌叶片,其特征在于,所述搅拌轴为空心轴,所述空心轴内设置有电加热丝,所述搅拌叶片为空心叶片,所述空心叶片内设置有与空心轴内的电加热丝电连接的电加热丝层。2.根据权利要求1所述的高效率沥青罐体,其特征在于,所述空心叶片包括上壳体和下壳体,所述上壳体与下壳体连接在一起形成用于容纳电加热丝层的腔体。3.根据权利要求2所述的高效率沥青罐体,其特征在于,所述上壳体内设置有上凹槽,所述下壳体内设置有下凹槽,所述上凹槽内设置有上垫块,所述下凹槽内设置有下垫块,所述上凹槽与下凹槽相互对应设置,所述上垫块与下垫块之间设置有X型弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:雍海燕
申请(专利权)人:成都科创城科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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