一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法技术

本申请公开了一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法，包括：s1、将铝金属基底放置在无水乙醇和高氯酸的混合溶液中进行表面抛光；s2、将抛光后的铝金属基底依次采用无水乙醇和去离子水清洗；s3、将处理后的铝金属基底浸入盐酸溶液中反应8～10分钟；s4、将反应后铝金属基底放入沸水中处理10～18分钟；s5、去离子水清洗、干燥；s6、将铝金属基底放入溶解有全氟三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，全氟三乙氧基硅烷的含量为1～2.2wt％，修饰10～20分钟；s7、在90～110℃条件下加热1～1.5小时。本案获得的超双疏水表面，可以排斥低界面能的油滴，而且该表面具有良好的稳定性和机械持久性，可以抵抗大部分化学和物理性的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法
本专利技术涉及超疏水材料
，特别是涉及一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法。
技术介绍
润湿性是固体表面一种重要的界面现象，表面润湿程度取决于其化学成分及微观形态与几何结构。影响固体表面浸润性的因素主要有两个：(1)表面自由能；(2)表面粗糙度。当表面自由能降低时，其疏水性能就会增强。然而，即使具有最低表面能的光滑表面，其与水的接触角也仅有119°。为了得到更好的疏水效果，需要表面具有一定的粗糙度。疏水又疏油的表面为双疏表面，与水和油的接触角都大于150°的表面为超双疏表面。超疏水和超双疏界面材料在工农业生产上和人们的日常生活中都有非常广阔的应用前景。超双疏界面材料可涂在轮船的外壳和燃料储备箱上，可以达到防污、防腐的效果；同时还可以将MEMS器件的表面制作超双疏层，可实现液体的减阻，提高MEMS器件的工作寿命；在将它应用于石油管道的运输过程中，可以防止石油对管道壁粘附，从而减少运输过程中的损耗，并防止管道堵塞；将它用于水中运输工具或水下核潜艇上，可以减少水的阻力，提高行驶速度。正是由于这类表面现象在工农业生产上和日常生活中都是非常重要的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法，其特征在于，包括：s1、将铝金属基底放置在无水乙醇和高氯酸的混合溶液中进行表面抛光；s2、将抛光后的铝金属基底依次采用无水乙醇和去离子水清洗；s3、将处理后的铝金属基底浸入盐酸溶液中反应8～10分钟；s4、将反应后铝金属基底放入沸水中处理10～18分钟；s5、去离子水清洗、干燥；s6、将铝金属基底放入溶解有全氟三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，全氟三乙氧基硅烷的含量为1～2.2wt％，修饰10～20分钟；s7、在90～110℃条件下加热1～1.5小时。

【技术特征摘要】
1.一种在铝基底表面制备超双疏水表面的方法，其特征在于，包括：s1、将铝金属基底放置在无水乙醇和高氯酸的混合溶液中进行表面抛光；s2、将抛光后的铝金属基底依次采用无水乙醇和去离子水清洗；s3、将处理后的铝金属基底浸入盐酸溶液中反应8～10分钟；s4、将反应后铝金属基底放入沸水中处理10～18分钟；s5、去离子水清洗、干燥；s6、将铝金属基底放入溶解有全氟三乙氧基硅烷的乙醇溶液中，全氟三乙氧基硅烷的含量为1～2.2wt％，修饰10～20分钟；s7、在90...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，
申请(专利权)人：苏州汉力新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32