高炉冲渣水余热利用系统技术方案

本发明专利技术提供一种高炉冲渣水余热利用系统，包括相互连接的过滤器和换热器，过滤器具有原水进水口、净水出水口及浓渣水出口及筒状滤网，筒状滤网的内壁与原水进水口相连通，筒状滤网的外壁与净水出水口相连通，壳体内穿设有电机驱动的中心轴，在中心轴上设有用于刮擦筒状滤网内壁的清洗装置，在浓渣水出口处串联控制阀；换热器是由换热片依次叠设形成的板式换热器，设有进渣水管、出渣水管、进清水管和出清水管；在进渣水管上设有酸洗进水阀，换热器出渣水管上设有酸洗出水阀，换热器的另一侧贴设有超声波发声器，进渣水管与净水出水口相连接。本发明专利技术解决了冲渣水余热回收过程中，换热器堵塞的难题。

【技术实现步骤摘要】
高炉冲渣水余热利用系统
本专利技术涉及高炉冲渣水的余热利用，具体涉及一种高炉冲渣水余热利用系统。
技术介绍
钢铁产业作为国民经济的支柱产业，在我国现代化建设中起着重要的作用，但又是耗能和污染大户，在消耗能源、推动物料转变的同时会产生大量的余热余能。在高炉炼铁工艺中，产生的炉渣温度大约为1000℃。大多数炼铁企业的处理方法是：将此炉渣在冲渣箱内由冲渣泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化，以供生产水泥之用。这一过程中能够产生大量温度在80～95℃的热水。通常，为了保证冲渣水的循环利用效果，需要将这部分冲渣水在沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣。这样就使得很大一部分热量在空冷塔中流失，既造成了能源的浪费，又对环境造成了热污染。高炉冲渣水低温余热的特点是：热源温度较低，但其流量却相当大，且该低温热水对普通钢材存在一定的腐蚀性。回收高炉冲渣水的余热，既能节约能源，又能保护环境，具有重要的意义。国内早在上世纪就已经开始尝试高炉冲渣水余热的有效利用。初期主要采用直供冲渣水的方式进行冬季采暖，但是由于水质较差，热交换器极易发生腐蚀与堵塞，使得余热利用经济效益不明显。近年来在国家节能政策本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉冲渣水余热利用系统，包括相互连接的过滤器和换热器，所述过滤器具有原水进水口、净水出水口及浓渣水出口，所述换热器是由换热片依次叠设形成的板式换热器，其特征在于：所述过滤器的壳体内布置筒状滤网，所述筒状滤网的两端与壳体之间安装有密封环，所述筒状滤网的内壁与原水进水口相连通，筒状滤网的外壁与净水出水口相连通，壳体内穿设有中心轴，中心轴的端部与电机联接，在中心轴上设有用于刮擦筒状滤网内壁的清洗装置，在浓渣水出口处串联控制阀；所述换热器一侧设进渣水管、出渣水管、进清水管和出清水管；进渣水管上设有酸洗进水阀，换热器出渣水管上设有酸洗出水阀，换热器的另一侧贴设有超声波发声器，所述净水出水口与进渣水管...

【技术特征摘要】
1.一种高炉冲渣水余热利用系统，包括相互连接的过滤器和换热器，所述过滤器具有原水进水口、净水出水口及浓渣水出口，所述换热器是由换热片依次叠设形成的板式换热器，其特征在于：所述过滤器的壳体内布置筒状滤网，所述筒状滤网的两端与壳体之间安装有密封环，所述筒状滤网的内壁与原水进水口相连通，筒状滤网的外壁与净水出水口相连通，壳体内穿设有中心轴，中心轴的端部与电机联接，在中心轴上设有用于刮擦筒状滤网内壁的清洗装置，在浓渣水出口处串联控制阀；所述换热器一侧设进渣水管、出渣水管、进清水管和出清水管；进渣水管上设有酸洗进水阀，换热器出渣水管上设有酸洗出水阀，换热器的另一侧贴设有超声波发声器，所述净水出水口与进渣水管相连接。2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：所述清洗装置是沿中心轴径向分布的不锈钢丝刷；所述不锈钢丝刷与中心轴的夹角为30～60度。3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：所述滤网顶部设有剪切装置，所述剪切装置包括动刀片和静刀片，所述静刀片与壳体固定联接，所述动刀片与中心轴固定联接；所述中心轴上安装有切割刀片，所述切割刀片的刃部与筒状滤网的内壁相切。4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：所述原水进水口与净水出水口处安装有水压传感器，所述水压传感器与控制器信号连接，所述控制器与电机及控制阀控制联接。5.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：所述超声波发声器呈矩阵布置，且位于冲渣水的流动方向上；所述超声波发生器的震荡频率为1～2mHz；所述超声波发生器的工作频次为每8小时一次，每次持续30～60秒。6.根据权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于：相邻换热片之间夹设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建勋，许兆美，杨刚，汪通悦，侯志伟，吴海兵，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32