一种耐高压管件及其制备工艺制造技术

技术编号:17806831 阅读:27 留言:0更新日期:2018-04-28 02:08
本发明专利技术公开了一种耐高压管件及其制备工艺,该耐高压管件由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5‑9份;填充剂10‑15份;抗冲助剂6‑11份;润滑剂0.25‑0.9份;光稳定助剂0.1‑0.5份;着色剂0.2‑0.9份;抗冲助剂包括KANE ACE B‑561抗冲击改性剂、KANE ACE PA101加工助剂中的至少一种;润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种。本发明专利技术中的耐高压管件具有光滑的表面,不易出现结垢的现象,还可减少对流体的阻力;且具有较好的耐高压效果。

A high pressure resistant pipe and its preparation process

The present invention discloses a high pressure resistant pipe piece and its preparation process. The high pressure pipe is composed of 100 parts of PVC resin, 9 portions of heat stabilizer, 15 portion of heat stabilizer, 15 filling agent 10, 11 portions of anti punching auxiliary 6, 0.1 lubricants and 0.9 copies, 0.1 light stabilizer and 0.5 portion, colorant 0.2 0.9 copies, punching AIDS package. At least one of the KANE ACE 561 impact modifiers and KANE ACE PA101 processing aids; the lubricants include at least one of the ethylene distearamide, the oxidized polyethylene wax, and the paraffin wax. The high pressure pipe in the invention has a smooth surface, it is not easy to appear fouling, and can also reduce the resistance to the fluid; and it has good high pressure resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压管件及其制备工艺
本专利技术涉及塑料材料
,更具体地说,它涉及一种耐高压管件及其制备工艺。
技术介绍
高压管件是指耐压能力较高的管件,在我国的化工标准中,高压管件承受压力≥16MPa。高压管件用于特定的环境下,如高压蒸汽设备,化工高温高压管道等。公开号为CN1436649A、公开日为2003年8月20日的中国专利公开了一种多层塑料复合管的制备方法,从内层至外层由耐腐蚀抗摩擦层、粘接层、玻璃纤维加强层及耐腐蚀抗冲击层共四层复合材料组成,其特征是四层复合材料的各自重量配比是:耐腐蚀抗摩擦塑料内层:卤化高聚物100份,稳定剂8份,润滑剂2份,加工改性剂11.5份,添加剂11份,抗静电剂5份;抗应力粘接层:不饱和树脂100份,固化剂0.6份,促进剂0.2份;玻璃纤维加强层:不饱和树脂30~50份,无碱玻璃纤维50~70份,固化剂0.8份,促进剂0.3份;耐腐蚀抗冲击外层:高密度聚乙烯100份,色母料2份。现有技术通过多层复合形成管件,然而,由于每一层中的材料之间的连接强度相差较大,较易造成耐高压能力不够好的问题。因此,一种具有较好的耐高压作用的管件具有较大的商用价值。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的一在于提供一种耐高压管件,具有较好的耐高压性能的优点。为实现上述目的一,本专利技术提供了如下技术方案:一种耐高压管件,由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5-9份;填充剂10-15份;抗冲助剂6-11份;润滑剂0.25-0.9份;光稳定助剂0.1-0.5份;着色剂0.2-0.9份;所述抗冲助剂包括KANEACEB-561抗冲击改性剂、KANEACEPA101加工助剂中的至少一种;所述润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种。通过上述技术方案,聚氯乙烯树脂(PVC树脂)属于合成材料,具有较好的阻燃性、耐化学药品性、机械强度以及电绝缘性,但其热稳定性较差。PVC树脂玻璃化转变温度为80-90℃,塑化温度为130-150℃,成型加工温度为160-200℃。温度在90-130℃时,PVC树脂由白变黄,释放出少量的HCl;在140-150℃时,脱HCl反应加速,160℃以上,脱HCl反应十分迅速,物料色泽加重至变黑。热稳定剂有助于使PVC树脂在整个制备过程中具有较好的热稳定性,有助于提高PVC树脂在加工过程中的热稳定性,且获得的耐高压管件可适用的温度范围较大,在-5-65℃的环境中均可应用。填充剂和着色剂均具有填充的效果,增加上述各类组分之间的连接紧密效果,从而提高形成的耐高压管件的抗冲剂性能。且着色剂赋予制备获得的管不同的色彩,以适用于不同的领域。光稳定助剂的添加,不易使本申请中的耐高压管件受到光的影响而发生老化作用,从而有助于延长耐高压管件的使用寿命。KANEACEB-561抗冲击改性剂产自日本,为白色粉末状,且其平均粒径小于3350μm,在105℃下加热60min的挥发量小于0.9%。KANEACEPA101加工助剂产自日本,为白色粉末状,且其平均粒径小于1000μm,在105℃下加热60min的挥发量小于1.5%。KANEACEB-561抗冲击改性剂与KANEACEPA101加工助剂均可增加PVC树脂的机械性能,并同时提高获得的耐高压管件的耐高压冲击性能,不易使耐高压管件在受到较高的水压作用时而出现管件变形或尺寸变化明显的现象,进而使耐高压管件的使用寿命得到延长。乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡均具有较好的润滑作用,有助于降低组分之间的摩擦系数,使组分充分分散。同时,与抗冲助剂相互配合,有助于使整体形成较为均匀的耐高压冲击性能。经研究(爆破压力试验)发现,抗冲助剂与润滑剂相互配合,有助于使形成的耐高压管件具有较为均匀的质地以及外观,且耐高压性能优异,可长期保持管件不发生形变,并保持尺寸的稳定,延长管件的使用寿命。根据权利要求1所述的一种耐高压管件,其特征在于,所述抗冲助剂由KANEACEB-561抗冲击改性剂和KANEACEPA101加工助剂组成,所述KANEACEB-561抗冲击改性剂的重量份数为5-8份,所述KANEACEB-561抗冲击改性剂的重量份数为1-3份。通过上述技术方案,KANEACEB-561抗冲击改性剂和KANEACEPA101加工助剂形成复配作用,从而进一步提高获得的耐高压管件的耐高压冲击性能。进一步优选为:所述耐高压管件由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5-7份;填充剂10-13份;抗冲助剂6-8份;润滑剂0.6-0.9份;光稳定助剂0.3-0.5份;着色剂0.2-0.5份;所述抗冲助剂中,KANEACEB-561抗冲击改性剂、KANEACEPA101加工助剂的重量份数比为4∶1。通过上述技术方案,经研究(爆破压力试验)发现,上述重量份数范围内的组分具有更佳的耐高压性能。进一步优选为:所述热稳定剂包括钙锌热稳定剂、稀土热稳定剂中的至少一种。通过上述技术方案,钙锌稳定剂无毒无害,具有较好的热稳定性、光稳定性,且加工性能优异,有助于提高钢塑复合管外壁料的成型性能。但钙锌稳定剂的润滑性能和透明性能较差,而润滑剂中的乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡,具有较好润滑效果,有助于提高形成耐高压管件中各种组分的混合效果,从而使耐高压管件更为均匀。稀土稳定剂具有优异的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,其中的稀土具有净化作用,有助于进一步减少由于组分带入的杂质的影响,从而有助于提高聚合程度,并且增加分子量,产生高分子链结构的主价键,还有助于使耐高压管件的结构更为致密均匀,并提高机械强度。进一步优选为:所述填充剂为纳米碳酸钙。通过上述技术方案,纳米碳酸钙的粒径较细,较易填充组分之间的缝隙,且有助于提高流动性能,使组分的混合更为均匀。进一步优选为:所述光稳定助剂包括紫外线吸收剂UV531、光热稳定剂HPT、紫外线吸收剂RMB中的至少一种。通过上述技术方案,紫外线吸收剂UV531中的主要成分为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,与PVC树脂具有较好的相容性,挥发性小,可有效提高获得的耐高压管件的抗老化性能,延长其使用寿命。光热稳定剂HPT中的主要成分为六甲基磷酰三胺,有助于提高获得的耐高压管件的耐候性和耐寒性。紫外线吸收剂RMB中的主要成为为单苯甲酸间苯二酚酯,具有较好的抗老化作用。进一步优选为:所述着色剂包括钛黑、钛白粉、铬黄中的至少一种。通过上述技术方案,不仅具有着色效果,还起到填充效果,有助于提高本申请中的获得的耐高压管件的致密程度。进一步优选为:所述钛白粉为金红石型钛白粉。通过上述技术方案,金红石型钛白粉具有较好的补强作用,有助于提高耐高压管件的耐冲击性能。本专利技术的目的二在于提供一种耐高压管件的制备工艺。为实现上述目的二,本专利技术提供了如下技术方案:一种耐高压管件的制备工艺,包括如下步骤:S1,将相应重量份数的PVC树脂、热稳定剂、填充剂、抗冲助剂、润滑剂、光稳定助剂、着色剂混合均匀,获得第一混合物;S2,将步骤S1中获得的第一混合物进行造粒,获得耐高压管件用料;S3,将步骤S2中获得的耐高压管件用料挤出成型,获得耐高压管件。通过上述技术方案,制备获得的耐高压管件具有均匀且光洁的外观,以及优异的耐腐蚀性和耐老化性,且耐高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压管件,其特征在于,由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5‑9份;填充剂10‑15份;抗冲助剂6‑11份;润滑剂0.25‑0.9份;光稳定助剂0.1‑0.5份;着色剂0.2‑0.9份;所述抗冲助剂包括KANE ACE B‑561抗冲击改性剂、KANE ACE PA101加工助剂中的至少一种;所述润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种耐高压管件,其特征在于,由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5-9份;填充剂10-15份;抗冲助剂6-11份;润滑剂0.25-0.9份;光稳定助剂0.1-0.5份;着色剂0.2-0.9份;所述抗冲助剂包括KANEACEB-561抗冲击改性剂、KANEACEPA101加工助剂中的至少一种;所述润滑剂包括乙撑双硬脂酰胺、氧化聚乙烯蜡、石蜡中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种耐高压管件,其特征在于,所述抗冲助剂由KANEACEB-561抗冲击改性剂和KANEACEPA101加工助剂组成,所述KANEACEB-561抗冲击改性剂的重量份数为5-8份,所述KANEACEB-561抗冲击改性剂的重量份数为1-3份。3.根据权利要求1所述的一种耐高压管件,其特征在于,所述耐高压管件由如下重量份数的组分组成:PVC树脂100份;热稳定剂5-7份;填充剂10-13份;抗冲助剂6-8份;润滑剂0.6-0.9份;光稳定助剂0.3-0.5份;着色剂0.2-0.5份;所述抗冲助剂中,KANEACEB-561抗冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾爱东单建国单单
申请(专利权)人:浙江德裕科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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