一种夹层电加热玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种夹层电加热玻璃及其制备方法，其中电加热玻璃包括导电膜玻璃和设置在所述导电膜玻璃两侧的配片玻璃；所述导电膜玻璃与所述配片玻璃顶部形成凹槽；所述配片玻璃通过有机胶层与所述导电膜玻璃连接；所述导电膜玻璃的一侧面印刷有导电银浆；所述导电膜玻璃顶部设置有截面为U型的导电弹片，导电弹片包括弹簧卡接面和侧面，弹簧卡接面与导电膜玻璃的玻璃面线接触，侧面与所述导电银浆面接触；所述导电弹片的两端设置有电连接头，所述电连接头连接有导线接头；所述凹槽内胶封有胶封层。本方案无需金属加热丝，透视性更清晰，且便于批量生产。

A sandwich electric heating glass and its preparation method

The present invention provides a sandwich electric heating glass and its preparation method, in which the electric heating glass comprises a conductive film glass and a matching glass arranged on both sides of the conductive membrane glass, and the conductive film glass forms a groove on the top of the piece glass, and the sheet glass is connected with the conductive film glass through a machine layer. A conductive silver pulp is printed on one side of the conductive film glass, and the top of the conductive film is provided with a conductive shell with a cross section of U type. The conductive flank includes a spring card surface and the side, the spring card contact surface is contacted with the glass surface line of the conductive film glass, and the side is contacted with the conductive silver paste surface; the two ends of the conductive piece are set at both ends. The electrical connector is connected with a wire connector, and the groove is glued with a rubber seal layer. The scheme does not require metal heating wires, and has a clearer perspective and is easy to batch production.

【技术实现步骤摘要】
一种夹层电加热玻璃及其制备方法
本专利技术涉及电加热玻璃
，尤其涉及一种夹层电加热玻璃及其制备方法。
技术介绍
夹层电加热玻璃是一种通电后玻璃表面升温发热的的玻璃深加工制品。广泛应用于建筑采光顶、防弹车窗、轨道交通、安保等领域。其组成是有两片或多片玻璃，利用有机胶层将玻璃相互粘接一起，在其有机胶层内需均匀铺布极细的加热丝(钨丝或康铜丝等金属丝)或镀有导电膜玻璃；因电路连接问题而无法形成实际批量生产。现有夹层电加热玻璃均匀铺布加热丝需要专用设备实现，人工无法完成；内部加热丝近距离可见，且加热丝排列成直线状或网状，人们透过玻璃观察外界景物容易产生视觉干涉。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题是提供一种夹层电加热玻璃及其制备方法，无需金属加热丝，透视性更清晰，且便于批量生产。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种夹层电加热玻璃，包括导电膜玻璃和设置在所述导电膜玻璃两侧的配片玻璃；所述导电膜玻璃与所述配片玻璃顶部形成凹槽；所述配片玻璃通过有机胶层与所述导电膜玻璃连接；所述导电膜玻璃的膜面印刷有导电银浆；所述导电膜玻璃顶部设置有截面为U型的导电弹片，导电弹片包括弹簧卡接面和侧面，弹簧卡接面与导电膜玻璃玻璃面线接触，侧面与所述导电银浆面接触；所述导电弹片的两端设置有电连接头，所述电连接头连接有导线接头；所述凹槽内胶封有胶封层。优选的，所述凹槽的深度为5mm。优选的，所述导线接头包括导线固定圈、导线金属丝固定座和卡槽；所述卡槽分别与导线金属丝固定座和所述电连接头电连接。优选的，所述导电膜玻璃印刷有导电银浆的一侧的有机胶层的厚度大于0.3mm，另一侧的有机胶层的厚度大于0.7mm。优选的，所述胶封层为硅酮密封胶。一种夹层电加热玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1：导电膜玻璃和配片玻璃预处理；步骤2：导电膜玻璃的一侧面印刷导电银浆；步骤3：导电膜玻璃和所述配片玻璃通过有机胶层粘合，有机胶侧预留导电弹片位置；步骤4：将导电弹片插接在导电膜玻璃顶部，连接导线接头；步骤5：胶封。优选的，所述步骤1包括：导电膜玻璃切割、去尖楞、电极印刷、钢化；配片玻璃钢化。优选的，所述步骤2还包括：绘制印刷菲林片、制作丝网印刷网版。优选的，在所述步骤3之前，还包括：对导电弹片和导线接头进行工件物理性能检测和镀层处理。优选的，在所述步骤3之后，还包括：电性参数检测。本专利技术提出的夹层电加热玻璃及其制备方法，电加热玻璃通过导电银浆对导电膜玻璃进行加热，无需通过金属丝加热，从而能够提高透视性；制作时无需加热丝布线，通过导电银浆和导电膜玻璃的配合可以进行加热，便于批量生产。附图说明图1为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的侧剖图；图2为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃沿导电银浆侧的剖视图；图3为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的俯视图；图4为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的主视图；图5为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的结构示意图；图6为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的结构示意图；图7为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的结构示意图；图8为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃的导电弹片的结构示意图；图9为本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃制作方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图8所示，本专利技术实施例提出了一种夹层电加热玻璃，包括导电膜玻璃1和设置在所述导电膜玻璃两侧的配片玻璃2；所述导电膜玻璃1与所述配片玻璃2顶部形成凹槽；所述配片玻璃2通过有机胶层3与所述导电膜玻璃1连接；所述导电膜玻璃1的膜面印刷有导电银浆4；所述导电膜玻璃1顶部设置有截面为U型的导电弹片5，导电弹片5包括弹簧卡接面501和侧面502，弹簧卡接面501与导电膜玻璃的玻璃面1线接触，侧面502与所述导电银浆4面接触；所述导电弹片5的两端设置有电连接头503，所述电连接头503连接有导线接头6；所述凹槽内胶封有胶封层7。可见，本专利技术实施例提出的夹层电加热玻璃，通过在导电膜玻璃的膜面印刷导电银浆，通过导电弹片连接导线接头对导电膜玻璃进行加热，无需进行金属丝加热，从而能够提高透视性。在本专利技术的一个优选实施例中，所述凹槽的深度为5mm。在本实施例中，凹槽为配片玻璃与导电膜玻璃顶层形成，后续需要进行胶封操作，设置凹槽深度为5mm，进行胶封时，能够达到密封水气、增强结构强度及电气绝缘的效果。在本专利技术的一个优选实施例中，所述导线接头6包括导线固定圈601、导线金属丝固定座602和卡槽603；所述卡槽分别与导线金属丝固定座和所述电连接头电连接。导线接头6用来固定导线，并与导电弹片5电连接。导线固定圈601用来固定导线8，导线金属丝固定座602用来连接并固定导线内的金属丝801，卡槽603用来与导电弹片5的电连接头503连接；电连接头可以插接在卡槽上，卡槽与导线金属丝电连接，可以为导电弹片供电。在本专利技术的一个优选实施例中，所述夹层导电膜玻璃印刷有导电银浆的一侧的有机胶层的厚度大于0.3mm，另一侧的有机胶层的厚度大于0.7mm。本实施例中，导电弹片通过弹簧卡接的功能插接在导电膜玻璃上，为了保证导电弹片能够插接在导电膜玻璃上面，导电弹片的一侧即弹簧卡接面具有一定的弧度，这样才能保证一定的弹性，这样弹簧卡接面与导电膜玻璃能够紧密的线接触，防止断路等现象。导电弹片的侧面为直角，与导电银浆面接触，从而占用的厚度较小，因此设置导电膜玻璃印刷有导电银浆的一侧的有机胶层的厚度大于0.3mm，另一侧的有机胶层的厚度大于0.7mm。在本专利技术的一个优选实施例中，胶封层为硅酮密封胶。如图9所示，本专利技术实施例还提出了一种夹层电加热玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤901：导电膜玻璃和配片玻璃预处理。其中，预处理包括导电膜玻璃切割、去尖楞；导电膜玻璃和配片玻璃钢化。步骤902：导电膜玻璃的一侧面印刷导电银浆。具体的，可以进行绘制印刷菲林片、制作丝网印刷网版。步骤903：导电膜玻璃和所述配片玻璃通过有机胶层粘合，有机胶侧预留导电弹片位置。其中，印刷有导电银浆的一侧的有机胶层可以大于0.5mm，另一侧的有机胶层的厚度可以大于0.7mm，导电膜玻璃的厚度可以大于3mm，厚度可以根据装配需要进行调整。步骤904：将导电弹片插接在导电膜玻璃顶部，连接导线接头。在此之前，还可以对导电弹片和导线接头进行工件物理性能检测和镀层处理。处理完成后，进行整个电路接通，并进行电性参数检测。步骤905：胶封。本专利技术提出的夹层电加热玻璃制备方法，制作时无需加热丝布线，通过导电银浆和导电膜玻璃的配合可以进行加热，批量生产。综上所述，本专利技术实施例至少可以实现如下效果：在本专利技术实施例中，电加热玻璃通过导电银浆对导电膜玻璃进行加热，无需通过金属丝加热，从而能够提高透视性；制作时无需加热丝布线，通过导电银浆和导电膜玻璃的配合可以进行加热，引出线位置在电极边可随意调整，方便后续电路的安装及走线，便于批量生产。在本专利技术实施例中，凹槽的深度为5mm，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层电加热玻璃，其特征在于，包括导电膜玻璃和设置在所述导电膜玻璃两侧的配片玻璃；所述导电膜玻璃与所述配片玻璃顶部形成凹槽；所述配片玻璃通过有机胶层与所述导电膜玻璃连接；所述导电膜玻璃的膜面印刷有导电银浆；所述导电膜玻璃顶部设置有截面为U型的导电弹片，导电弹片包括弹簧卡接面和侧面，弹簧卡接面与导电膜玻璃的玻璃面线接触，侧面与所述导电银浆面接触；所述导电弹片的两端设置有电连接头，所述电连接头连接有导线接头；所述凹槽内胶封有胶封层。

【技术特征摘要】
1.一种夹层电加热玻璃，其特征在于，包括导电膜玻璃和设置在所述导电膜玻璃两侧的配片玻璃；所述导电膜玻璃与所述配片玻璃顶部形成凹槽；所述配片玻璃通过有机胶层与所述导电膜玻璃连接；所述导电膜玻璃的膜面印刷有导电银浆；所述导电膜玻璃顶部设置有截面为U型的导电弹片，导电弹片包括弹簧卡接面和侧面，弹簧卡接面与导电膜玻璃的玻璃面线接触，侧面与所述导电银浆面接触；所述导电弹片的两端设置有电连接头，所述电连接头连接有导线接头；所述凹槽内胶封有胶封层。2.如权利要求1所述的夹层电加热玻璃，其特征在于，所述凹槽的深度为5mm。3.如权利要求1所述的夹层电加热玻璃，其特征在于，所述导线接头包括导线固定圈、导线金属丝固定座和卡槽；所述卡槽分别与导线金属丝固定座和所述电连接头电连接。4.如权利要求1所述的夹层电加热玻璃，其特征在于，所述夹层导电膜玻璃印刷有导电银浆的一侧的有机胶层的厚度大于0.3mm，另一侧的有机胶层的厚度大于0.7mm。5.如权利要求1-4任...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟彦志，祁晓明，墨泽浩，段立彬，
申请(专利权)人：青岛乐克玻璃科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37