热水解污泥催化氧化-沉降浓缩一体罐制造技术

本发明专利技术公开了一种热水解污泥催化氧化‑沉降浓缩一体罐。该一体罐由浮渣挡板1，浮渣槽2，搅拌电机3，出水槽4，搅拌轴5，装填有锌基臭氧催化剂的斜板6，搅拌栅7，穿孔挡板8，布气管9，臭氧进气管10，污泥浓缩漏斗11，出泥管12，罐体13、污泥泵14、进泥管15组成。本发明专利技术的有益效果是，将本发明专利技术制备的催化氧化‑沉降浓缩一体罐具有处理具有效率高、操作方便、功能多等优点。

Catalytic oxidation sedimentation and concentration tank of sludge with hot water

The invention discloses a hot water solution sludge catalytic oxidation, sedimentation and concentration integrated tank. The integrated tank consists of a slagging baffle 1, a slagging tank 2, a stirring motor 3, a water outlet 4, a mixing shaft 5, a slanted plate 6 with a zinc based ozone catalyst, a stirring Gate 7, a perforated baffle 8, a cloth pipe 9, an ozone intake 10, a sludge concentrating funnel 11, a sludge pipe 12, the tank 13, sludge pump 14, and the mud intake pipe. The beneficial effect of the invention is that the catalytic oxidation sedimentation tank prepared by the invention has the advantages of high efficiency, convenient operation and many functions, and so on.

【技术实现步骤摘要】
热水解污泥催化氧化-沉降浓缩一体罐
本专利技术属于污泥处理
，特别涉及热水解污泥催化氧化-沉降浓缩一体罐。
技术介绍
污泥是污水处理过程中的副产物，具有含水率高、颗粒较细、比重较轻等特点，其中含有大量有机质、氮磷、病原微生物、寄生虫卵及病毒、重金属离子等物质。污泥中有机物易腐烂并产生恶臭，容易孽生蚊蝇；氮、磷等营养物质在雨水的冲刷下会流入地表或者地下水体，造成水体污染；未处理或处理不达标的污泥用作农肥或填埋时，病原菌及寄生虫等进入土壤，并直接或间接的与人或动物接触，危害人体和牲畜健康；重金属离子和难降解的有毒有害物质容易渗滤出来或挥发，造成水体、土壤和空气的二次污染。污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、无害化、稳定化和资源化。污泥的大部分有机物以固体形式存在，主要集中在微生物细胞内，由于微生物细胞壁(膜)的天然屏障作用，水解酶对有机物的水解速率很低，因此水解是污泥厌氧生化降解的控制步骤。水解速率缓慢致使厌氧消化水力停留时间很长，反应器体积太大。目前研究较多的污泥预处理技术有热水解预处理、机械破碎预处理、碱处理、超声波预处理、臭氧预处理、酶处理、微波预处理等。随着热水解技术的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水解污泥催化氧化‑沉降浓缩一体罐，其特征在于，该一体罐由浮渣挡板1，浮渣槽2，搅拌电机3，出水槽4，搅拌轴5，装填有锌基臭氧催化剂的斜板6，搅拌栅7，穿孔挡板8，布气管9，臭氧进气管10，污泥浓缩漏斗11，出泥管12，罐体13、污泥泵14、进泥管15组成；在罐体13的底部安装污泥浓缩漏斗11，出泥管12与污泥浓缩漏斗11的底端相连；在罐体13与污泥浓缩漏斗11的交界处安装臭氧进气管10，在臭氧进气管10的末端安装布气管9和穿孔挡板8；在罐体13的中部安装进泥管15，进泥管15与污泥泵14相连；在罐体13的顶部安装浮渣挡板1，在罐体13的顶部两侧设置出水槽4，在出水槽4的两侧设置浮渣槽2；...

【技术特征摘要】
1.一种热水解污泥催化氧化-沉降浓缩一体罐，其特征在于，该一体罐由浮渣挡板1，浮渣槽2，搅拌电机3，出水槽4，搅拌轴5，装填有锌基臭氧催化剂的斜板6，搅拌栅7，穿孔挡板8，布气管9，臭氧进气管10，污泥浓缩漏斗11，出泥管12，罐体13、污泥泵14、进泥管15组成；在罐体13的底部安装污泥浓缩漏斗11，出泥管12与污泥浓缩漏斗11的底端相连；在罐体13与污泥浓缩漏斗11的交界处安装臭氧进气管10，在臭氧进气管10的末端安装布气管9和穿孔挡板8；在罐体13的中部安装进泥管15，进泥管15与污泥泵14相连；在罐体13的顶部安装浮渣挡板1，在罐体13的顶部两侧设置出水槽4，在出水槽4的两侧设置浮渣槽2；在浮渣挡板1的中心位置安装搅拌电机3，搅拌轴5与搅拌电机3相连，搅拌栅7与搅拌轴5相连；装填有锌基臭氧催化剂的斜板6安装于浮渣挡板1的下方；所述锌基臭氧催化剂由如下方法制备：(1)将69.7克粒径为3-5mm的泡沫锌颗粒在500mL质量百分比浓度为40％的乙醇溶液中浸泡0.5小时，过滤除去液体得到物质A1，物质A1经500mL去离子水洗涤后在105℃的干燥箱中放置1.5小时，得到物质A；(2)将2.6克烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、3.8克6-氯-苯并恶唑酮和6.3克间苯二甲酸二甲酯加入到300mL无水乙醇中，在温度为30℃的摇床中摇动35分钟，得到混合液H；(3)将物质A加入到混合液H中，在温度为40℃的摇床中摇动30分钟，过滤除去液体得到物质B1，将物质B1在60℃的干燥箱中放置160分钟，得到物质B；(4)将4.9克2-甲基-3-异丙氧基吡嗪和5.3克甘油三亚油酸酯加入到300mL无水乙醇中，在温度为30℃的摇床中摇动35分钟，得到混合液J；(5)将物质B加入到混合液J中，在温度为40℃的摇床中摇动30分钟，过滤除去液体得到物质C1，将物质C1在60℃的干燥箱中放置160分钟，得到物质C；(6)将2.49克MgCl2、2.21克CuCl2和3.66克ZnCl2加入到1200mL去离子水中，在1000r/min条件下搅拌5分钟，摇匀后分成等量4份，得到混合液K1、混合液K2、混合液K3、混合液K4；(7)将1.63克硝酸钴和4.18克磷酸氢二铵加入到混合液K1中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液J1；(8)将物质C加入到混合液J1中，在温度为35℃的摇床中摇动25分钟，过滤除去液体得到物质C1，物质C1在60℃的干燥箱中放置160分钟，得到物质C2；(9)将1.58克硝酸钴和4.13克磷酸氢二铵加入到混合液K2中，在1000r/min条件下搅拌3分钟，得到混合液J2；(10)将物质C2加入到混合液J2中，在温度为35℃的摇床中摇动25分钟，过滤除去液体得到物...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京达源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11