一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，包括基座和工作台，所述基座上设有工作台，所述基座上端设有立柱，所述立柱上设有液压升降缸，所述液压升降缸一端设有伸缩柱，所述液压升降缸的输出轴与伸缩柱连接，所述伸缩柱上设有轴承，所述工作台下表面设有固定柱。本实用新型专利技术通过设置液压升降缸，可以调节工作台的高度，通过在工作台表面设有定位孔和定位件，可以将待焊接的机床外壳放在工作台上，利用定位件插在适当的定位孔中进行固定，并且通过设置轴承，可以在焊接时转动工作台，无需进行移位后再固定，操作简单，焊接效率高。

An automatic welding and positioning tool for high efficiency CNC machine shell

The utility model discloses a high efficiency CNC machine tool shell automatic welding positioning tooling, including a base and a working table. The base is provided with a working table, a vertical column is provided on the upper end of the base, and a hydraulic lifting cylinder is provided on the vertical column, and a telescopic column is provided at one end of the hydraulic lifting cylinder, and the output shaft of the hydraulic lifting cylinder and the extension are extended. The telescopic column is provided with bearings, and a fixed column is arranged on the lower surface of the worktable. By setting up a hydraulic lifting cylinder, the utility model can adjust the height of the worktable. By setting a positioning hole and a positioning piece on the surface of the worktable, the shell of the machine to be welded can be placed on the worktable, the positioning part is inserted in the proper positioning hole to be fixed, and the work can be rotated during welding by setting the bearing. It is easy to operate and easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装
本技术涉及一种数控机床领域，特别涉及一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装。
技术介绍
数控机床外壳在焊接过程中需要进行移动和定位，现有的焊接过程大多采用固定的定位工装对待焊接的数控机床外壳进行固定，但是现有的定位工装不使用大小不同的数控机床外壳，操作效率比较低，并且现有的定位工装功能比较单一，在数控机床外壳焊接后需要对其进行水冷却，冷却用的水大多不能循环使用，浪费比较严重。为此，我们提出一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，包括基座和工作台，所述基座上设有工作台，所述基座上端设有立柱，所述立柱上设有液压升降缸，所述液压升降缸一端设有伸缩柱，所述液压升降缸的输出轴与伸缩柱连接，所述伸缩柱上设有轴承，所述工作台下表面设有固定柱，所述固定柱一端与轴承连接，所述工作台表面设有定位孔，所述定位孔上设有定位件，所述定位孔的数量设有若干，且均匀分布在工作台表面，所述基座上表面一侧设有循环水箱，所述循环水箱一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有水泵，所述水泵一端设有立水杆，所述立水杆上设有一号流量控制阀，所述立水杆一端设有喷头，所述喷头位于工作台上方。进一步地，所述工作台内部设有导流板，所述导流板呈倾斜设置，所述工作台一端下表面设有伸缩引流管，所述伸缩引流管上设有二号流量控制阀。进一步地，所述循环水箱与基座之间设有底座，所述循环水箱位于伸缩引流管的正下方，所述循环水箱与冷却水箱之间通过输水管连接，所述输水管一端设有滤芯，所述滤芯位于循环水箱内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置液压升降缸，可以调节工作台的高度，通过在工作台表面设有定位孔和定位件，可以将待焊接的机床外壳放在工作台上，利用定位件插在适当的定位孔中进行固定，并且通过设置轴承，可以在焊接时转动工作台，无需进行移位后再固定，操作简单，焊接效率高。2、本技术通过设置冷却水箱和喷头可以对焊接后的机床外壳进行降温，喷洒到工作台上的水通过定位孔流入到工作台内部，防止水渍外溅，并经过导流板后利用伸缩引流管排出到循环水箱，回收再利用。3、本技术通过将循环水箱和冷却水箱通过输水管连接，便在循环水箱内设有滤芯，可以将循环水箱内的水进行简单过滤后再次使用，节能环保。附图说明图1为本技术一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装的整体结构示意图。图2为本技术一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装的工作台表面结构示意图。图中：1、基座；2、立柱；3、液压升降缸；4、伸缩柱；5、轴承；6、工作台；7、定位件；8、定位孔；9、底座；10、循环水箱；11、滤芯；12、冷却水箱；13、水泵；14、输水管；15、一号流量控制阀；16、立水杆；17、喷头；18、二号流量控制阀；19、伸缩引流管；20、固定柱；21、导流板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，包括基座1和工作台6，所述基座1上设有工作台6，所述基座1上端设有立柱2，所述立柱2上设有液压升降缸3，所述液压升降缸3一端设有伸缩柱4，所述液压升降缸3的输出轴与伸缩柱4连接，所述伸缩柱4上设有轴承5，所述工作台6下表面设有固定柱20，所述固定柱20一端与轴承5连接，所述工作台6表面设有定位孔8，所述定位孔8上设有定位件7，所述定位孔8的数量设有若干，且均匀分布在工作台6表面，所述基座1上表面一侧设有循环水箱10，所述循环水箱10一侧设有冷却水箱12，所述冷却水箱12内设有水泵13，所述水泵13一端设有立水杆16，所述立水杆16上设有一号流量控制阀18，所述立水杆16一端设有喷头17，所述喷头17位于工作台6上方。其中，所述工作台6内部设有导流板21，所述导流板21呈倾斜设置，所述工作台6一端下表面设有伸缩引流管19，所述伸缩引流管19上设有二号流量控制阀18。其中，所述循环水箱10与基座1之间设有底座9，所述循环水箱10位于伸缩引流管19的正下方，所述循环水箱10与冷却水箱12之间通过输水管14连接，所述输水管14一端设有滤芯11，所述滤芯11位于循环水箱10内。需要说明的是，本技术为一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，工作时，将待焊接的数控机床外壳放置在工作台6上，利用定位块7插在适当的定位孔8内对待焊接的数控机床外壳进行定位，由于定位孔8的数量设有多组，可以多不同大小的数控机床外壳进行定位，灵活性较高，定位后，利用液压升降缸3将工作台6调节到适当的高度，开始进行焊接，焊接过程中只需要利用轴承5转动工作台6，则可以快速完成移位和定位，定位准确，焊接效率高，焊接结束后，启动水泵13，打开一号流量控制阀15，对焊接后的数控机床外壳进行冷却，冷却后的水通过工作台6表面的定位孔8流入到工作台6内部，并经过导流板21后利用伸缩引流管19排出到循环水箱10，循环水箱10内的水经过滤芯11过滤后，通过输水管14排入冷却水箱12内，回收再利用，节能环保。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，包括基座（1）和工作台（6），所述基座（1）上设有工作台（6），其特征在于：所述基座（1）上端设有立柱（2），所述立柱（2）上设有液压升降缸（3），所述液压升降缸（3）一端设有伸缩柱（4），所述液压升降缸（3）的输出轴与伸缩柱（4）连接，所述伸缩柱（4）上设有轴承（5），所述工作台（6）下表面设有固定柱（20），所述固定柱（20）一端与轴承（5）连接，所述工作台（6）表面设有定位孔（8），所述定位孔（8）上设有定位件（7），所述定位孔（8）的数量设有若干，且均匀分布在工作台（6）表面，所述基座（1）上表面一侧设有循环水箱（10），所述循环水箱（10）一侧设有冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）内设有水泵（13），所述水泵（13）一端设有立水杆（16），所述立水杆（16）上设有一号流量控制阀（18），所述立水杆（16）一端设有喷头（17），所述喷头（17）位于工作台（6）上方。

【技术特征摘要】
1.一种高效数控机床外壳自动焊接定位工装，包括基座（1）和工作台（6），所述基座（1）上设有工作台（6），其特征在于：所述基座（1）上端设有立柱（2），所述立柱（2）上设有液压升降缸（3），所述液压升降缸（3）一端设有伸缩柱（4），所述液压升降缸（3）的输出轴与伸缩柱（4）连接，所述伸缩柱（4）上设有轴承（5），所述工作台（6）下表面设有固定柱（20），所述固定柱（20）一端与轴承（5）连接，所述工作台（6）表面设有定位孔（8），所述定位孔（8）上设有定位件（7），所述定位孔（8）的数量设有若干，且均匀分布在工作台（6）表面，所述基座（1）上表面一侧设有循环水箱（10），所述循环水箱（10）一侧设有冷却水箱（12），所述冷却水箱（12）内设有水泵（13），所述水泵（13）一端设有立水杆（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子海，顾景松，王玉波，王军伟，陈唯佳，
申请(专利权)人：嘉兴千锤精密钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33