一种用于切割设备的抽风排烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抽风排烟装置领域，公开了一种用于切割设备的抽风排烟装置，切割设备包括切割设备本体、相对切割设备本体能够往复滑动的横梁，固定在横梁上且能够随横梁滑动的切割部，抽风排烟装置通过连接板安装在横梁上，抽风排烟装置能够随横梁相对切割设备本体滑动，抽风排烟装置用于排放切割部对待加工零件切割产生的烟尘；所示抽风排烟装置包括过滤板，过滤板用于过滤切割部对待加工零件切割产生的料屑，通过在箱体上设置过滤板，解决现有随动式烟尘排放装置在使用过程中，较大料屑容易进入装置内部导致装置的烟尘排放性能下降、使用寿命降低的问题。

A smoke exhausting device used for cutting equipment

The utility model belongs to the field of exhaust smoke and smoke device, and discloses a smoke exhaust device for cutting equipment. The cutting equipment includes a cutting device body, a cross beam that can slide in the opposite direction of the relative cutting equipment, and a cutting part that is fixed on the beam and can slide with the beam. The exhaust smoke device is installed by the connecting plate. The smoke exhaust device is used to discharge the smoke and dust generated by the cutting part to cut the machining parts. The suction exhaust device includes a filter plate, and the filter plate is used to filter the cuttings produced by the cutting part to cut the machined parts, and is set on the box. The filter plate is used to solve the problem that the existing servo smoke and dust discharge device can easily enter the device inside the device and cause the performance of the device to decrease and the service life of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割设备的抽风排烟装置
本技术涉及抽风排烟装置领域，尤其涉及一种用于切割设备的抽风排烟装置。
技术介绍
切割机在切割过程中会产生大量烟雾，会对环境和人体造成损害，所以除尘排烟是切割过程中非常重要的环节。现有技术中对切割机切割过程中产生的大量烟雾的除尘排烟，通常采用整体排烟方式，即：在作业区域内采用多个风琴护罩的机构进行除尘排烟。但是这种烟尘排放方式的排放效果并不理想，很难将烟尘完全排除，并且这种烟尘排放方式成本较高，不适用于大批量的生产；也有采用随动式烟尘排放装置，即：烟尘排放装置跟随切割装置移动，烟尘排放装置对切割装置产生的烟尘进行随时排放，这种排烟排放装置能够有效的降低成本，但是使用过程中，切割产生的较大料屑很容易进入排烟装置内部，特别是容易对抽风管路造成损坏造成管路漏气，导致烟尘排放装置的烟尘排放性能下降、使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于切割设备的抽风排烟装置，以解决现有技术中的随动式烟尘排放装置在使用过程中，较大的切割料屑容易进入装置内部导致抽风管路损坏，造成抽风管路漏气、烟尘排放性能下降、随动式烟尘排放装置使用寿命降低问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于切割设备的抽风排烟装置，所述切割设备包括切割设备本体、相对所述切割设备本体能够往复滑动的横梁，固定在所述横梁上且能够随所述横梁滑动的切割部，所述抽风排烟装置通过连接板安装在所述横梁上，所述抽风排烟装置能够随所述横梁相对所述切割设备本体滑动，所述抽风排烟装置用于排放所述切割部对待加工零件切割产生的烟尘；所述抽风排烟装置包括过滤板，所述过滤板用于过滤所述切割部对待加工零件切割产生的较大料屑。作为优选，还包括箱体，所述箱体通过连接板安装在所述横梁上，所述箱体能够随所述横梁相对所述切割设备本体滑动，所述箱体具有开口，并且所述开口朝向所述切割部，所述过滤板安装在所述开口处。作为优选，还包括抽风管，所述抽风管一端与所述箱体连通，另一端与风机的输入端连接。作为优选，所述过滤板上设置有若干过滤孔。作为优选，所述抽风管的横截面积为S1，若干所述过滤孔的面积总和为S2，S1<＝S2<＝1.5S1。作为优选，若干所述过滤孔的孔径由其与所述抽风管重叠的位置向两侧逐渐变大。作为优选，所述抽风管位于所述箱体长度方向的正中位置。作为优选，若干所述过滤孔在所述过滤板的长度方向上等间距排布，在所述过滤板的宽度方向上等间距排布。作为优选，所述箱体靠近底部的侧壁上设有清料口，清料挡板可拆卸的安装于所述箱体的所述清料口上。作为优选，所述抽风管可伸缩、可弯折。本技术的有益效果：通过在箱体上设置过滤板，解决现有随动式烟尘排放装置在使用过程中，较大料屑容易进入装置内部导致装置的烟尘排放性能下降、使用寿命降低的问题。附图说明图1是本技术一种用于切割设备的抽风排烟装置的示意图；图2是本技术抽风排烟装置的示意图；图3是本技术抽风排烟装置、横梁、连接板以及切割部的示意图；图中：1、抽风排烟装置；101、箱体；102、过滤板；1021、过滤孔；103、抽风管；104、清料挡板；2、切割设备本体；3、横梁；4、切割部；5、连接板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供一种用于切割设备的抽风排烟装置，如图1-2所示，该切割设备包括切割设备本体2、横梁3以及切割部4，横梁3安装在切割设备本体2上，且相对切割设备本体2能够往复滑动，切割部4安装在横梁3上，切割部4能够随横梁3相对切割设备本体2滑动。如图3所示，该抽风排烟装置1包括箱体101、过滤板102、抽风管103以及清料挡板104，其中：箱体101长度方向相对的两侧分别通过连接板5固定在横梁3上，箱体101能够随横梁3相对切割设备本体2滑动，箱体101的一端开口，并且开口端正对切割部4，箱体101用于排放切割部4对待加工零件(附图中未示出)切割产生的烟尘；过滤板102安装在箱体101的开口端，过滤板102与箱体101形成内置空腔，过滤板102用于过滤切割部4对待加工零件切割产生的较大料屑，过滤板102上设置有若干过滤孔1021；抽风管103的一端安装在箱体101上，并且与内置空腔连通，另一端与风机(附图中未示出)的输入端连接，当风机工作时，切割部4对待加工零件切割产生的烟尘经过滤孔1021进入内置空腔中，然后经抽风管103排出。本实施例中的较大料屑，是无法从过滤孔1021通过的料屑。横梁3可以通过箱体101带动整个抽风排烟装置1整体进行移动，从而使切割部4切割待加工零件产生的烟尘可以及时的经抽风排烟装置1排出。切割部4对待加工零件切割产生的较大的料屑则被过滤板102阻挡，由于切割料屑具有高温，而抽风管103多为塑胶材料、锡箔纸或者铝箔纸制成，而较高温度的切割料屑进入抽风管103中很容易将塑胶材料烫伤，甚至破损，也很容易将锡箔纸或者铝箔纸击穿，均会导致抽风管103漏气，造成抽风管103排烟除尘性能下降，并且切割料屑冷却后很容易附着在融化的塑胶材料上，当切割料屑积累过多后，会将抽风管103压弯，造成抽风管103变形，影响抽风管103的正常使用，而较小的切割料屑，在料屑飞溅的过程中，降温非常快，即便进入抽风管103中也不会对抽风管103造成实质性的影响。本实施例中抽风管103安装在箱体101长度方向的正中央位置，从而使风机工作时产生的负压源可以通过抽风管103正对切割部4正中央的位置，使烟尘排放效果达到最优。优选的，抽风管103的横截面积为S1，若干过滤孔1021的面积总和为S2，S1<＝S2<＝1.5S1，从而抽风管103处的负压源经每一个过滤孔1021分摊后，每一个过滤孔1021处依旧可以产生很强的吸力，保证烟尘排放效果最好。优选的，过滤孔1021沿过滤板102的长度方向等间距排布，过滤孔1021沿过滤板102的宽度方向同样等间距排布，若干过滤孔1021的孔径在所述箱体101的长度方向上由所述箱体101与所述抽风管103重叠的位置向两侧逐渐变大，由于抽风管103位于箱体101正中央位置，因而负压源正对箱体101的正中央位置，在内置空腔内，负压沿箱体101的长度方向从中间向两侧会逐渐减弱，而通过上述设置，可以使内置空腔中负压较小的位置对应的过滤孔1021的孔径相对较大，负压较强的位置对应的过滤孔1021的孔径相对较小，从而可以使每一个过滤孔1021的烟尘排放能力相对一致，从而使抽风排烟装置1各处的排烟效果相对一致。优选的，箱体101上设有清料口(附图中未示出)，清料口与内置空腔相连通，本实施例中，清料口设置于箱体101长度方向相对的两侧中的任一侧，或者两侧同时设置，清料挡板104可拆卸的安装在箱体101上，并且清料挡板104正对清料口的位置设置，清料挡板104的数量对应清料口的数量，当清料挡板104安装在箱体101上时，清料挡板104可以将清料口封闭，不会影响抽风排烟装置1的烟尘排放功能，当清料挡板104从箱体101上拆除时，可以通过清料口清理经过滤孔1021落入内置空腔中的料屑。优选的，抽风管103可伸缩，也可以弯折，方便抽风管103跟随横梁3往复移动。本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割设备的抽风排烟装置，所述切割设备包括切割设备本体(2)、相对所述切割设备本体(2)能够往复滑动的横梁(3)，固定在所述横梁(3)上且能够随所述横梁(3)滑动的切割部(4)，其特征在于，所述抽风排烟装置(1)通过连接板(5)安装在所述横梁(3)上，所述抽风排烟装置(1)能够随所述横梁(3)相对所述切割设备本体(2)滑动，所述抽风排烟装置(1)用于排放所述切割部(4)对待加工零件切割产生的烟尘；所述抽风排烟装置(1)包括过滤板(102)，所述过滤板(102)用于过滤所述切割部(4)对待加工零件切割产生的较大料屑。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割设备的抽风排烟装置，所述切割设备包括切割设备本体(2)、相对所述切割设备本体(2)能够往复滑动的横梁(3)，固定在所述横梁(3)上且能够随所述横梁(3)滑动的切割部(4)，其特征在于，所述抽风排烟装置(1)通过连接板(5)安装在所述横梁(3)上，所述抽风排烟装置(1)能够随所述横梁(3)相对所述切割设备本体(2)滑动，所述抽风排烟装置(1)用于排放所述切割部(4)对待加工零件切割产生的烟尘；所述抽风排烟装置(1)包括过滤板(102)，所述过滤板(102)用于过滤所述切割部(4)对待加工零件切割产生的较大料屑。2.根据权利要求1所述的抽风排烟装置，其特征在于，还包括箱体(101)，所述箱体(101)通过连接板(5)安装在所述横梁(3)上，所述箱体(101)能够随所述横梁(3)相对所述切割设备本体(2)滑动，所述箱体(101)具有开口，并且所述开口朝向所述切割部(4)，所述过滤板(102)安装在所述开口处。3.根据权利要求2所述的抽风排烟装置，其特征在于，还包括抽风管(103)，所述抽风管(103)一端与所述箱体(101)连通，另一端与风机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海气焊机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31