一种线缆接头自动焊压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆接头自动焊压设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间位置安装有第一电动滑台，第一电动滑台的滑动端朝下设置，所述底板的顶部两侧对称安装有第二电动滑台和第三电动滑台，第二电动滑台的滑动块顶部固定有第一固定杆，第一固定杆的靠近第三电动滑台的一侧上部固定有第一抵压块，所述第三电动滑台的滑动块顶部固定有第二固定杆，第二固定杆远离第一固定杆的一侧固定有气缸座，气缸座的顶部安装有气缸，且气缸的活塞杆一端贯穿第二固定杆并固定有第二抵压块。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，焊压效率高，适合推广。

A kind of automatic welding and pressing equipment for cable joint

The utility model discloses an automatic welding pressure equipment for cable joint, including a worktable, a supporting plate is fixed on both sides of the top of the working table, and the top of the support plate is fixed with a roof. The middle position of the bottom of the top plate is equipped with a first electric sliding table, and the sliding end of the first electric slide table is arranged downward, and the bottom is arranged at the bottom. Second electric sliding tables and third electric sliding tables are arranged on the top of the top of the plate, and the top of the sliding block of the second electric sliding table is fixed with a first fixed rod. The upper part of the first fixed rod near the one side of the third electric sliding table is fixed with a first offset block, and the top of the sliding block of the third electric slide table is fixed with a second fixed rod, second A cylinder seat is fixed on one side of the fixed rod far away from the first fixed rod. The top of the cylinder seat is mounted with a cylinder, and one end of the piston rod of the cylinder runs through the second fixed rod and fixed with a second offset block. The utility model has the advantages of novel structure, ingenious design, reasonable structure, high welding pressure efficiency, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种线缆接头自动焊压设备
本技术涉及焊压设备
，尤其涉及一种线缆接头自动焊压设备。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。线缆的两端需要与接头焊接在一起，现有的焊接通过人工进行焊接，焊接效率低，由于线缆为圆柱状结构，线缆的圆周均需要焊接，为此，本技术提出一种线缆接头自动焊压设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆接头自动焊压设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线缆接头自动焊压设备，包括工作台，所述工作台的顶部两侧对称固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部中间位置安装有第一电动滑台，第一电动滑台的滑动端朝下设置，第一电动滑台的滑动端安装有推杆电机，所述推杆电机的下端安装有电焊机，且电焊机的输出端朝下设置，两个支撑板的外侧均固定有电机座，电机座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑板并延伸至两个支撑板之间，驱动电机的输出轴末端固定有转动板，所述转动板的底部固定有底板，所述底板的顶部两侧对称安装有第二电动滑台和第三电动滑台，且第二电动滑台与第三电动滑台相互平行设置，第二电动滑台的滑动块顶部固定有第一固定杆，第一固定杆的靠近第三电动滑台的一侧上部固定有第一抵压块，所述第三电动滑台的滑动块顶部固定有第二固定杆，第二固定杆远离第一固定杆的一侧固定有气缸座，气缸座的顶部安装有气缸，且气缸的活塞杆一端贯穿第二固定杆并固定有第二抵压块。优选的，所述驱动电机输出轴的中心轴线与第一抵压块和第二抵压块的中心轴线位于同一条水平线上。优选的，所述第一抵压块和第二抵压块相互靠近的一侧均设有弧形限位开口，且弧形限位开口的内壁上均粘接有防滑垫，防滑垫采用硅胶材质。优选的，所述工作台的侧面设有储物柜，且储物柜上铰接有柜门，柜门上安装有把手。优选的，所述工作台的底部四个角处均安装有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板的顶部两侧对称安装有第二电动滑台和第三电动滑台，且第二电动滑台与第三电动滑台相互平行设置，气缸座的顶部安装有气缸，且气缸的活塞杆一端贯穿第二固定杆并固定有第二抵压块，在使用时，使用气缸夹住线缆或者接头，然后驱动第二电动滑台和第三电动滑台，从而使线缆的一端与接头接触，最后驱动推杆电机，使电焊机位于线缆与接头的铰接处的上方，打开驱动电机，使线缆接头转动，对线缆接头的周向进行焊接，焊接效率大大提高，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，焊压效率高，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种线缆接头自动焊压设备的主视图；图2为本技术提出的一种线缆接头自动焊压设备中底板的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种线缆接头自动焊压设备，包括工作台1，工作台1的顶部两侧对称固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有顶板4，顶板4的底部中间位置安装有第一电动滑台5，第一电动滑台5的滑动端朝下设置，第一电动滑台5的滑动端安装有推杆电机6，推杆电机6的下端安装有电焊机7，且电焊机7的输出端朝下设置，两个支撑板3的外侧均固定有电机座8，电机座8的顶部安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿支撑板3并延伸至两个支撑板3之间，驱动电机9的输出轴末端固定有转动板10，转动板10的底部固定有底板11，底板11的顶部两侧对称安装有第二电动滑台12和第三电动滑台14，且第二电动滑台12与第三电动滑台14相互平行设置，第二电动滑台12的滑动块顶部固定有第一固定杆15，第一固定杆15的靠近第三电动滑台14的一侧上部固定有第一抵压块13，第三电动滑台14的滑动块顶部固定有第二固定杆16，第二固定杆16远离第一固定杆15的一侧固定有气缸座，气缸座的顶部安装有气缸17，且气缸17的活塞杆一端贯穿第二固定杆16并固定有第二抵压块18。本技术中，驱动电机9输出轴的中心轴线与第一抵压块13和第二抵压块18的中心轴线位于同一条水平线上，第一抵压块13和第二抵压块18相互靠近的一侧均设有弧形限位开口，且弧形限位开口的内壁上均粘接有防滑垫，防滑垫采用硅胶材质，工作台1的侧面设有储物柜，且储物柜上铰接有柜门，柜门上安装有把手，工作台1的底部四个角处均安装有万向轮2。本技术在使用时，通过底板11的顶部两侧对称安装有第二电动滑台12和第三电动滑台14，且第二电动滑台12与第三电动滑台14相互平行设置，气缸座的顶部安装有气缸17，且气缸17的活塞杆一端贯穿第二固定杆16并固定有第二抵压块18，在使用时，使用气缸17夹住线缆或者接头，然后驱动第二电动滑台12和第三电动滑台14，从而使线缆的一端与接头接触，最后驱动推杆电机6，使电焊机7位于线缆与接头的铰接处的上方，打开驱动电机9，使线缆接头转动，对线缆接头的周向进行焊接，焊接效率大大提高，本技术结构新颖，设计巧妙，结构合理，焊压效率高，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆接头自动焊压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧对称固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部中间位置安装有第一电动滑台(5)，第一电动滑台(5)的滑动端朝下设置，第一电动滑台(5)的滑动端安装有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的下端安装有电焊机(7)，且电焊机(7)的输出端朝下设置，两个支撑板(3)的外侧均固定有电机座(8)，电机座(8)的顶部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴贯穿支撑板(3)并延伸至两个支撑板(3)之间，驱动电机(9)的输出轴末端固定有转动板(10)，所述转动板(10)的底部固定有底板(11)，所述底板(11)的顶部两侧对称安装有第二电动滑台(12)和第三电动滑台(14)，且第二电动滑台(12)与第三电动滑台(14)相互平行设置，第二电动滑台(12)的滑动块顶部固定有第一固定杆(15)，第一固定杆(15)的靠近第三电动滑台(14)的一侧上部固定有第一抵压块(13)，所述第三电动滑台(14)的滑动块顶部固定有第二固定杆(16)，第二固定杆(16)远离第一固定杆(15)的一侧固定有气缸座，气缸座的顶部安装有气缸(17)，且气缸(17)的活塞杆一端贯穿第二固定杆(16)并固定有第二抵压块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种线缆接头自动焊压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部两侧对称固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有顶板(4)，所述顶板(4)的底部中间位置安装有第一电动滑台(5)，第一电动滑台(5)的滑动端朝下设置，第一电动滑台(5)的滑动端安装有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)的下端安装有电焊机(7)，且电焊机(7)的输出端朝下设置，两个支撑板(3)的外侧均固定有电机座(8)，电机座(8)的顶部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴贯穿支撑板(3)并延伸至两个支撑板(3)之间，驱动电机(9)的输出轴末端固定有转动板(10)，所述转动板(10)的底部固定有底板(11)，所述底板(11)的顶部两侧对称安装有第二电动滑台(12)和第三电动滑台(14)，且第二电动滑台(12)与第三电动滑台(14)相互平行设置，第二电动滑台(12)的滑动块顶部固定有第一固定杆(15)，第一固定杆(15)的靠近第三电动滑台(14)的一侧上部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李枢烜，
申请(专利权)人：武汉盖伦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42