一种双层复合吹塑瓶的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括：吹塑瓶本体，所述吹塑瓶本体包括：外层TPR材料层、内层PE材料层，所述吹塑瓶本体是采用双螺杆挤出吹瓶工艺加工而成的。通过上述方式，本发明专利技术工艺简单易控，成品合格率高；采用双螺杆分别将TPR材料、PP材料挤出塑化复合，形成具有外层为TPR、内层为PE的吹塑瓶胚，再将瓶胚经吹气、拉伸得到双层复合结构的吹塑瓶，制得的吹塑瓶具有TPR产品的优异性能，且成本低。

Processing technology of a double layer composite blow molding bottle

The invention discloses a processing technology of a double layer composite blow molding bottle, including the body of a blow molding bottle. The blow molding bottle body comprises the outer layer TPR material layer and the inner layer PE material layer, and the blow molding bottle body is made by using a twin screw extruder to process the bottle blowing process. Through the above method, the technology is simple and easy to control, and the qualified rate of finished product is high; the TPR material and PP material are extruded and composite by double screw, and the blow molding bottle with the outer layer of TPR and the inner layer is PE is formed, then the bottle embryo is blown and stretched to get the double composite structure of the blow plastic bottle, and the made blow molding bottle has the TPR product. Excellent performance and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种双层复合吹塑瓶的加工工艺
本专利技术涉及吹塑瓶加工
，特别是涉及一种双层复合吹塑瓶的加工工艺。
技术介绍
目前吹塑瓶多为单一材料制备而成的，一般材料有PE材料和TPR材料，制得的TPR吹塑瓶与PE吹塑瓶的性能对比如下：1、TPR产品具有很好的柔软度和舒适的触感；PE产品基本不具有柔软性；2、TPR产品具有高回弹性，PE产品则没有回弹性；3、TPR可达到雾面效果，PE则是亮面效果。因此TPR产品的综合性能优于PE产品，市场需求大。但是TPR材料是普通PE材料的价格的2倍以上甚至达到3倍，造成原料使用成本高，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，采用TPR、PE材料双层复合加工而成，具有TPR产品的优异性能，且降低了原料的使用成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括：吹塑瓶本体，所述吹塑瓶本体包括：外层TPR材料层、内层PE材料层，所述吹塑瓶本体是采用双螺杆挤出吹瓶工艺加工而成的，包括如下步骤：（1）原料熔融：分别将TPR材料加入到A料筒内加热熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内加热熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A、B螺杆的转速，使TPR熔体、PE熔体经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成内层、外层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉伸制得双层复合吹塑瓶。在本专利技术一个较佳实施例中，所述外层TPR材料层与内层PE材料层的质量配比为3~5:5~7。在本专利技术一个较佳实施例中，所述A料筒内TPR材料的加热熔融温度为180-190℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述B料筒内PE材料的加热熔融温度为165-175℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述A螺杆的转速为45-50r/min。在本专利技术一个较佳实施例中，所述B螺杆的转速为55-60r/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术工艺简单易控，成品合格率高；采用双螺杆分别将TPR材料、PP材料挤出塑化复合，形成具有外层为TPR、内层为PE的吹塑瓶胚，再将瓶胚经吹气、拉伸得到双层复合结构的吹塑瓶，制得的吹塑瓶具有TPR产品的优异性能，且成本低。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本专利技术实施例包括：一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括：吹塑瓶本体，所述吹塑瓶本体包括：外层TPR材料层、内层PE材料层，所述吹塑瓶本体是采用双螺杆挤出吹瓶工艺加工而成的。实施例一本实施例中，所述双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料熔融：将TPR材料加入到A料筒内，在180℃高温下熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内，在165℃高温下熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A螺杆的转速为45r/min，调节B螺杆的转速为55r/min，TPR熔体、PE熔体分别经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成TPR外层、PE内层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉伸制得双层复合吹塑瓶。其中，所述外层TPR材料层与内层PE材料层的质量配比为5:5。实施例二本实施例中，所述双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料熔融：将TPR材料加入到A料筒内，在185℃高温下熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内，在170℃高温下熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A螺杆的转速为48r/min，调节B螺杆的转速为57r/min，TPR熔体、PE熔体分别经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成TPR外层、PE内层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉伸制得双层复合吹塑瓶。其中，所述外层TPR材料层与内层PE材料层的质量配比为4:6。实施例三本实施例中，所述双层复合吹塑瓶的加工工艺，包括如下步骤：（1）原料熔融：将TPR材料加入到A料筒内，在190℃高温下熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内，在175℃高温下熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A螺杆的转速为50r/min，调节B螺杆的转速为60r/min，TPR熔体、PE熔体分别经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成TPR外层、PE内层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉伸制得双层复合吹塑瓶。其中，所述外层TPR材料层与内层PE材料层的质量配比为3:7。本专利技术揭示了一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，工艺简单易控，成品合格率高；采用双螺杆分别将TPR材料、PP材料挤出塑化复合，形成具有外层为TPR、内层为PE的吹塑瓶胚，再将瓶胚经吹气、拉伸得到双层复合结构的吹塑瓶，制得的吹塑瓶具有TPR产品的优异性能，且成本低。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，其特征在于，包括：吹塑瓶本体，所述吹塑瓶本体包括：外层TPR材料层、内层PE材料层，所述吹塑瓶本体是采用双螺杆挤出吹瓶工艺加工而成的，包括如下步骤：（1）原料熔融： 分别将TPR材料加入到A料筒内加热熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内加热熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A、B螺杆的转速，使TPR熔体、PE熔体经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成内层、外层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉伸制得双层复合吹塑瓶。

【技术特征摘要】
1.一种双层复合吹塑瓶的加工工艺，其特征在于，包括：吹塑瓶本体，所述吹塑瓶本体包括：外层TPR材料层、内层PE材料层，所述吹塑瓶本体是采用双螺杆挤出吹瓶工艺加工而成的，包括如下步骤：（1）原料熔融：分别将TPR材料加入到A料筒内加热熔融得到TPR熔体，将PE材料加入到B料筒内加热熔融得到PE熔体；（2）双螺杆挤出成型：步骤（1）制得的TPR熔体经A螺杆压缩、压实，PE熔体经B螺杆压缩、压实，并由变频器调节A、B螺杆的转速，使TPR熔体、PE熔体经过A、B双螺杆挤出，再经模头复合形成内层、外层粘合在一起的瓶胚体；（3）双层复合吹塑瓶成型：将步骤（2）制得瓶胚体放入模具内，经吹气、拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨从申，罗保良，李振良，
申请(专利权)人：常熟市沈氏塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32