一种航空用板材表面打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种航空用板材表面打磨设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小，无需人进行打磨，而不会背打磨工具割伤的航空用板材表面打磨设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种航空用板材表面打磨设备，包括有底板、第一支架、第二支架、摆动座、摆动板、放置框等；底板顶部右侧安装有第一支架，第一支架外顶部左侧安装有第二支架，第一支架内右侧面下部安装有摆动座，摆动座左侧转动式的安装有摆动板。本发明专利技术通过传动装置，无需人工对板材的位置进行移动，方便快捷，达到了省时省力、劳动强度小，无需人进行打磨，而不会背打磨工具割伤的效果。

A surface grinding equipment for aviation board

The invention relates to a grinding device, in particular to a surface grinding equipment for aviation plates. The technical problem to be solved by the invention is to provide an aeronautical plank surface grinding equipment that saves time and labor, has little labor intensity, and does not need to be grinded by people, but can not be cut by a grinding tool. In order to solve the above technical problems, the invention provides such an aviation plate surface grinding equipment, including a bottom plate, a first bracket, a second bracket, a swing seat, a swing plate, a placing frame, etc., a first bracket is installed on the right side of the top of the bottom, and a second bracket is installed on the left side of the top of the first bracket, and the right inside the first bracket is right. A swing seat is installed on the lower side of the swing seat, and a swing board is installed on the left side of the swing seat. Through the transmission device, the invention has no need to move the position of the plate artificially, and is convenient and quick, and has achieved the effect of time saving, labor intensity, low labor intensity, no need for grinding, and no cutting by a grinding tool.

【技术实现步骤摘要】
一种航空用板材表面打磨设备
本专利技术涉及一种打磨设备，尤其涉及一种航空用板材表面打磨设备。
技术介绍
航空，一种复杂而有战略意义的人类活动，指飞行器在地球大气层(空气空间)中的飞行(航行)活动。航空工程中，都会使用到板材，而为了使板材能更好的使用，都会对板材进行打磨，而人工对板材进行打磨时，费时费力、劳动强度大，打磨过程中易被打磨工具割伤，因此亟需研发一种省时省力、劳动强度小，无需人进行打磨，而不会背打磨工具割伤的航空用板材表面打磨设备。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服人工对板材进行打磨时，费时费力、劳动强度大，打磨过程中易被打磨工具割伤的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小，无需人进行打磨，而不会背打磨工具割伤的航空用板材表面打磨设备。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种航空用板材表面打磨设备，包括有底板、第一支架、第二支架、摆动座、摆动板、放置框、螺杆、打磨装置和调节装置，底板顶部右侧安装有第一支架，第一支架外顶部左侧安装有第二支架，第一支架内右侧面下部安装有摆动座，摆动座左侧转动式的安装有摆动板，摆动板上设有调节装置，调节装置上连接有放置框，放置框右侧中部开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，第一支架左侧与第二支架之间设有打磨装置，打磨装置与摆动板连接，打磨装置位于放置框上方。优选地，打磨装置包括有电机、转盘、弧形板、打磨板、第一固定轴、第一连接环、滑轮、拉线、安装板、第二固定轴和第二连接环，摆动板顶部左侧安装有安装板，安装板前侧面中部下侧安装有第二固定轴，第二固定轴上转动式的安装有第二连接环，第二支架前侧面顶部左右两侧都安装有滑轮，第一支架左侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘外侧面安装有弧形板，弧形板外侧弧面安装有打磨板，打磨板位于放置框上方，转盘前侧面偏心位置安装有第一固定轴，第一固定轴位于弧形板右侧，第一固定轴上转动式的安装有第一连接环，第一连接环上连接有拉线，拉线尾端绕有两滑轮与第二连接环连接。优选地，调节装置包括有滑块、轴承座和丝杆，摆动板左侧面中部开有安装槽，安装槽内左右两侧都安装有轴承座，左右两侧轴承座之间安装有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆左端位于安装槽外，摆动板顶部中间开有滑槽，滑槽与安装槽内连通，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽内滑动配合，滑块底部与螺母顶部连接，滑块顶部与放置框外底部右侧连接。优选地，还包括有传动装置，传动装置包括有竖板、棘爪、第一弹簧、固定杆、连板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和棘轮，摆动板左侧面中部安装有连板，连板左侧面安装有棘轮，棘轮前侧面圆心位置安装有第二锥齿轮，丝杆左端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二锥齿轮前侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，底板顶部左侧安装有竖板，竖板前侧面左侧上部转动式的安装有棘爪，棘爪与棘轮接触，竖板前侧面上部右侧安装有固定杆，固定杆位于棘爪上方与其接触，棘爪底部中间与竖板前侧面上部之间连接有第一弹簧。优选地，还包括有L型板、滑动框、第二弹簧和卡块，摆动板底部左侧安装有L型板，L型板内顶部左侧安装有滑动框，滑动框内位于棘轮下方，滑动框内设有卡块，卡块与滑动框内滑动配合，卡块与棘轮接触，卡块底部与滑动框内底部之间连接有第二弹簧。优选地，还包括有第三弹簧和缓冲板，底板顶部左侧设有缓冲板，缓冲板位于L型板右侧，缓冲板底部左右两侧与底板顶部左侧之间连接有第三弹簧，缓冲板与摆动板顶部接触。工作原理：首先操作人员将板材放入放置框内，再扭动螺杆向内移动将板材固定，即可启动打磨装置，打磨装置驱动摆动板上下摆动，摆动板上下摆动带动放置框上下摆动，进而带动板材上下摆动，同时，打磨装置对上下摆动的板材进行打磨。当板材一部分打磨完成后，即可关闭打磨装置，再通过调节装置调节放置框向左移动，进而带动板材向左移动，即可再次启动打磨装置对板材进行打磨。当板材全部打磨完成后，即可关闭打磨装置，再扭动螺杆反转将板材松开，将板材从放置框内取出。因为打磨装置包括有电机、转盘、弧形板、打磨板、第一固定轴、第一连接环、滑轮、拉线、安装板、第二固定轴和第二连接环，摆动板顶部左侧安装有安装板，安装板前侧面中部下侧安装有第二固定轴，第二固定轴上转动式的安装有第二连接环，第二支架前侧面顶部左右两侧都安装有滑轮，第一支架左侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘外侧面安装有弧形板，弧形板外侧弧面安装有打磨板，打磨板位于放置框上方，转盘前侧面偏心位置安装有第一固定轴，第一固定轴位于弧形板右侧，第一固定轴上转动式的安装有第一连接环，第一连接环上连接有拉线，拉线尾端绕有两滑轮与第二连接环连接，当板材位于放置框内时，操作人员即可启动电机反转，电机反转带动转盘反转，转盘反转带动弧形板反转，弧形板反转带动打磨板反转，同时，转盘反转带动第一连接环反转，进而第一连接环反转通过拉线拉动第二连接环上下移动，第二连接杆上下移动通过第二固定轴带动安装板上下移动，进而带动摆动板上下移动，而带动板材上下摆动，当板材摆动至上方时，打磨板反转对板材进行打磨。当板材打磨完成后，即可关闭电机。因为调节装置包括有滑块、轴承座和丝杆，摆动板左侧面中部开有安装槽，安装槽内左右两侧都安装有轴承座，左右两侧轴承座之间安装有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆左端位于安装槽外，摆动板顶部中间开有滑槽，滑槽与安装槽内连通，滑槽内设有滑块，滑块与滑槽内滑动配合，滑块底部与螺母顶部连接，滑块顶部与放置框外底部右侧连接，当板材一部分打磨完成后，且电机被关闭时，操作人员即可转动丝杆，丝杆转动带动螺母向左移动，螺母向左移动带动滑块向左移动，滑块向左移动带动放置框向左移动，放置框向左移动带动板材向左移动，当板材未打磨部分位于打磨板下方时，即可停止扭动丝杆，再启动电机通过打磨板对板材进行打磨，如此，能对板材进行全面的打磨。当板材打磨完成后，即可反转丝杆，进而带动放置框向右移动恢复至原位。因为还包括有传动装置，传动装置包括有竖板、棘爪、第一弹簧、固定杆、连板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和棘轮，摆动板左侧面中部安装有连板，连板左侧面安装有棘轮，棘轮前侧面圆心位置安装有第二锥齿轮，丝杆左端安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二锥齿轮前侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，底板顶部左侧安装有竖板，竖板前侧面左侧上部转动式的安装有棘爪，棘爪与棘轮接触，竖板前侧面上部右侧安装有固定杆，固定杆位于棘爪上方与其接触，棘爪底部中间与竖板前侧面上部之间连接有第一弹簧，当摆动板向上摆动时，摆动板带动棘轮向上移动，进而棘轮通过棘爪反转，棘轮反转带动第二锥齿轮反转，第二锥齿轮反转带动第一锥齿轮反转，第一锥齿轮反转带动丝杆反转，进而带动板材向左移动进行打磨。当摆动板向下摆动时，因第一弹簧的作用，棘轮在棘爪上滑动。如此反复，即可使板材全面的打磨。如此，无需操作人员扭动丝杆对板材进行移动，省时省力。因为还包括有L型板、滑动框、第二弹簧和卡块，摆动板底部左侧安装有L型板，L型板内顶部左侧安装有滑动框，滑动框内位于棘轮下方，滑动框内设有卡块，卡块与滑动框内滑动配合，卡块与棘轮接触，卡块底部与滑动框内底部之间连接有第二弹簧，当棘轮反转时，因第二弹簧的作用，棘轮在卡块上滑动，而当棘轮向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种航空用板材表面打磨设备，其特征在于，包括有底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、摆动座(4)、摆动板(5)、放置框(6)、螺杆(8)、打磨装置(9)和调节装置(10)，底板(1)顶部右侧安装有第一支架(2)，第一支架(2)外顶部左侧安装有第二支架(3)，第一支架(2)内右侧面下部安装有摆动座(4)，摆动座(4)左侧转动式的安装有摆动板(5)，摆动板(5)上设有调节装置(10)，调节装置(10)上连接有放置框(6)，放置框(6)右侧中部开有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)内设有螺杆(8)，第一支架(2)左侧与第二支架(3)之间设有打磨装置(9)，打磨装置(9)与摆动板(5)连接，打磨装置(9)位于放置框(6)上方。

【技术特征摘要】
1.一种航空用板材表面打磨设备，其特征在于，包括有底板(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、摆动座(4)、摆动板(5)、放置框(6)、螺杆(8)、打磨装置(9)和调节装置(10)，底板(1)顶部右侧安装有第一支架(2)，第一支架(2)外顶部左侧安装有第二支架(3)，第一支架(2)内右侧面下部安装有摆动座(4)，摆动座(4)左侧转动式的安装有摆动板(5)，摆动板(5)上设有调节装置(10)，调节装置(10)上连接有放置框(6)，放置框(6)右侧中部开有螺纹孔(7)，螺纹孔(7)内设有螺杆(8)，第一支架(2)左侧与第二支架(3)之间设有打磨装置(9)，打磨装置(9)与摆动板(5)连接，打磨装置(9)位于放置框(6)上方。2.根据权利要求1所述的一种航空用板材表面打磨设备，其特征在于，打磨装置(9)包括有电机(91)、转盘(92)、弧形板(93)、打磨板(94)、第一固定轴(95)、第一连接环(96)、滑轮(97)、拉线(98)、安装板(99)、第二固定轴(910)和第二连接环(911)，摆动板(5)顶部左侧安装有安装板(99)，安装板(99)前侧面中部下侧安装有第二固定轴(910)，第二固定轴(910)上转动式的安装有第二连接环(911)，第二支架(3)前侧面顶部左右两侧都安装有滑轮(97)，第一支架(2)左侧面安装有电机(91)，电机(91)的输出轴通过联轴器连接有转盘(92)，转盘(92)外侧面安装有弧形板(93)，弧形板(93)外侧弧面安装有打磨板(94)，打磨板(94)位于放置框(6)上方，转盘(92)前侧面偏心位置安装有第一固定轴(95)，第一固定轴(95)位于弧形板(93)右侧，第一固定轴(95)上转动式的安装有第一连接环(96)，第一连接环(96)上连接有拉线(98)，拉线(98)尾端绕有两滑轮(97)与第二连接环(911)连接。3.根据权利要求2所述的一种航空用板材表面打磨设备，其特征在于，调节装置(10)包括有滑块(102)、轴承座(104)和丝杆(105)，摆动板(5)左侧面中部开有安装槽(103)，安装槽(103)内左右两侧都安装有轴承座(104)，左右两侧轴承座(104)之间安装有丝杆(105)，丝杆(105)上安装有螺母(106)，螺母(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：练珍妹，付宏标，吴泽雄，
申请(专利权)人：练珍妹，
类型：发明
国别省市：山西,14