一种选矿用两段脱水系统技术方案

本实用新型专利技术具体涉及一种经济节能、效率高的选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括一级旋流器、二级旋流器、振动旋转桶；矿物在选矿车间内通过研磨稀释后形成矿物浆再进入一级旋流器，一级旋流器脱水后的矿物浆进入振动旋转桶内，振动旋转桶内的矿物浆在离心和振动的作用下甩出水，甩出的水打在挡水罩上，然后流入接水板中，接水板中的水经过加压后流回选矿车间内的水循环池中重复利用；经过在振动旋转桶中脱水的矿物浆流入二级旋流器内，二级旋流器再次对矿物进行脱水，经过二级旋流器脱水作用的矿物在自身重力的作用下落入接料小车中接料小车运送到堆场储存。本脱水系统脱水率高，系统设计合理。

A two stage dehydration system for mineral processing

The utility model specifically relates to a two stage dehydration system with energy saving and high efficiency. The dehydration system includes a first stage cyclone, a two stage cyclone and a vibrating rotary barrel; mineral slurry is formed in a mineral processing workshop to form a mineral slurry and then into a first stage cyclone, and the mineral slurry after the first stage cyclone is dehydrated. In the vibrating rotary barrel, the mineral slurry in the vibrating rotary bucket is flung out of the water under the action of centrifugal and vibration, and the water is thrown on the water shield and then flows into the water plate. The water in the water plate is reused in the water circulation pool in the mineral processing workshop after pressure, and the mineral slurry dehydrated in the vibrating rotary bucket flows into two. In the level cyclone, the two stage cyclone dehydrated the mineral again, and the mineral of the dehydrating of the two stage cyclone was transported to the yard to be stored in the yard under the action of its own gravity. The dehydration rate of the dehydration system is high, and the system design is reasonable.

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用两段脱水系统
本技术涉及矿物脱水机械设备领域，特别涉及一种选矿用两段脱水系统。
技术介绍
矿物脱水是处理矿物的核心工艺。它的作用是将矿物浆中的固体颗粒和水分离开来，分离开后，可以把固体颗粒堆放放到安全的地方，分离出来的清水可以回收利用。矿物干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的矿物处置新工艺，是指经选矿流程输出的矿物浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。现有设备分类及缺点如下：1、浓缩机械直接过滤，前期投入大，生产效率低。2、浓密机+旋流器+带式过滤机，干排矿物含水量较大。3、浓密机+箱式过滤机或立式压滤机，干排矿物含水量较大。4、浓密机+陶瓷过滤机，虽然干排尾含水量较小但是主要适用于精矿脱水。由此可见，现有矿物干排设备流程复杂且从经济效益考虑不够实用。
技术实现思路
针对上述问题，本技术目的是提供一种经济节能、效率高的选矿用两段脱水系统。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括沿竖直方向设置的一级旋流器，所述的一级旋流器安装在机架上，一级旋流器的进料口通过管道连接选矿车间的储料罐，一级旋流器的溢流口连接第三水泵的进水口，第三水泵的出水口通过管道连接选矿车间的水循环池，一级旋流器的出料口与第一弯管的一端连接，第一弯管的另一端与振动旋转桶的进料口连接；所述的振动旋转桶的轴线与水平面呈一定锐角角度设置，振动旋转桶的左端面的正中心插入旋转轴的一端，旋转轴的另一端连接联轴器的一端，联轴器的另一端连接第一电动机，第一电动机固定在机架上，所述的振动旋转桶的侧壁为带有许多圆孔的筛网，在振动旋转桶的外侧有大小与之匹配的长方体形挡水罩，挡水罩的下底面开口，挡水罩的上表面通过连接螺栓固定在机架上，所述的振动旋转桶的外侧面下端与两个沿竖直方向设置的螺旋弹簧的上端接触，两个螺旋弹簧中靠近一级旋流器的螺旋弹簧的高度大于另一个螺旋弹簧的高度；所述振动旋转桶的外侧面中间位置设置环形凹槽，环形凹槽的底面与凸轮的表面接触，凸轮的转轴连接第二电动机，第二电动机固定在机架上；在振动旋转桶的正下方安装接水板，接水板的出水口连接第一水泵的进水口，第一水泵的出水口通过管道连接选矿车间的水循环池；所述的振动旋转桶的出料口与第二弯管的一端连接，第二弯管的另一端与二级旋流器上端面设置的进料口连接；所述的二级旋流器安装在机架上，二级旋流器的溢流口连接第二水泵的进水口，第二水泵的出水口通过管道连接选矿车间的水循环池，二级旋流器的出料口正下方放置接料小车。优选的：所述的振动旋转桶的外侧面沿其轴向设置多个并排的环形凹槽，每个环形凹槽中都放置一个凸轮，并排的每个凸轮的转轴连接一个第二电动机，并排设置的多个凸轮的尺寸都不相同。本技术具有以下有益效果：矿物浆通过第一弯管和第二弯管的作用将自身的旋流能量带到下一级的脱水作用中，使设备达到节能、环保的目的；振动旋转桶既能通过旋转离心脱水又能通过振动脱水，比传统的单一脱水作业脱水效率更高。附图说明图1为选矿用两段脱水系统示意图；图2为振动旋转桶左端放大示意图；图3为振动旋转桶横截面剖视图。具体实施方式如图1-图3所示的一种选矿用两段脱水系统，所述的脱水系统包括沿竖直方向设置的一级旋流器1，所述的一级旋流器1安装在机架上，一级旋流器1的进料口3通过管道连接选矿车间2的储料罐，一级旋流器1的溢流口4连接第三水泵23的进水口，第三水泵23的出水口通过管道连接选矿车间2的水循环池，一级旋流器1的出料口与第一弯管5的一端连接，第一弯管5的另一端与振动旋转桶8的进料口连接；所述的振动旋转桶8的轴线与水平面呈一定锐角角度设置，振动旋转桶8的左端面的正中心插入旋转轴9的一端，旋转轴9的另一端连接联轴器10的一端，联轴器10的另一端连接第一电动机11，第一电动机11固定在机架上，所述的振动旋转桶8的侧壁为带有许多圆孔的筛网，在振动旋转桶8的外侧有大小与之匹配的长方体形挡水罩12，挡水罩12的下底面开口，挡水罩12的上表面通过连接螺栓固定在机架上，所述的振动旋转桶8的外侧面下端与两个沿竖直方向设置的螺旋弹簧13的上端接触，两个螺旋弹簧13中靠近一级旋流器1的螺旋弹簧13的高度大于另一个螺旋弹簧13的高度；所述振动旋转桶8的外侧面中间位置设置环形凹槽7，环形凹槽7的底面与凸轮14的表面接触，凸轮14的转轴连接第二电动机15，第二电动机15固定在机架上；在振动旋转桶8的正下方安装接水板16，接水板16的出水口连接第一水泵17的进水口，第一水泵17的出水口通过管道连接选矿车间2的水循环池；所述的振动旋转桶8的出料口与第二弯管6的一端连接，第二弯管6的另一端与二级旋流器18上端面设置的进料口19连接；所述的二级旋流器18安装在机架上，二级旋流器18的溢流口20连接第二水泵21的进水口，第二水泵21的出水口通过管道连接选矿车间2的水循环池，二级旋流器18的出料口正下方放置接料小车22。更好的实施方式是：所述的振动旋转桶8的外侧面沿其轴向设置多个并排的环形凹槽7，每个环形凹槽7中都放置一个凸轮14，并排的每个凸轮14的转轴连接一个第二电动机15，并排设置的多个凸轮14的尺寸都不相同。所述的选矿用两段脱水系统的使用方法为：矿物在选矿车间2中通过研磨后在储料罐中稀释成矿物浆，矿物浆再通过储料罐的出料管道进入一级旋流器1内，一级旋流器1中脱水后的矿物浆经过第一弯管5再进入振动旋转桶8中，为了充分利用矿物浆旋转流动的能量，经过一级旋流器1脱水后的矿物浆经过第一弯管5进入振动旋转桶8中，第一弯管5将矿物浆绕一级旋流器1轴线的旋转运动改为绕振动旋转桶8轴线的旋转运动，矿物浆从第一弯管5的出口进入振动旋转桶8设置的进料口时，本身已经有一定的旋流能量，再进入振动旋转桶8中进行脱水，其脱水效果良好，一级旋流器1的溢流口4流出的清水经过第三水泵23加压后通过管道流回选矿车间2中的水循环池，以便重复利用；此时打开第一电动机11、第二电动机15的电源，第一电动机11带动联轴器10转动，联轴器10带动旋转轴9转动，旋转轴9带动振动旋转桶8转动；第二电动机15带动凸轮14转动，凸轮14带动振动旋转桶8上下振动，振动旋转桶8中的矿物浆在离心和振动的作用下甩出水，同时由于振动旋转桶8倾斜设置，矿物浆还在重力作用下向前流动，矿物浆同时受到离心力和振动，脱水效果良好，脱出的水打在挡水罩12上，然后水在自身重力的作用下落入接水板16中，水通过接水板16的出水口进入第一水泵17中，水经过第一水泵17加压后通过管道流回选矿车间2中的水循环池，以便重复利用。由于振动旋转桶8绕其轴线旋转，因此从振动旋转桶8的出口排出的矿物浆的流动方式是即向前流动又在管道里旋转流动，为了充分利用矿物浆旋转流动的能量，经过振动旋转桶8脱水后的矿物浆经过第二弯管6进入二级旋流器18中，第二弯管6将矿物浆绕振动旋转桶8轴线的旋转运动改为绕竖直轴线的旋转运动，矿物浆从第二弯管6的出口进入二级旋流器18上端面设置的进料口19时，本身已经有一定的旋流能量，再进入二级旋流器18中进行脱水，其脱水效果良好，矿物浆再次脱水形成固体矿物渣，矿物渣落入接料小车22中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选矿用两段脱水系统，其特征在于：所述的脱水系统包括沿竖直方向设置的一级旋流器（1），所述的一级旋流器（1）安装在机架上，一级旋流器（1）的进料口（3）通过管道连接选矿车间（2）的储料罐，一级旋流器（1）的溢流口（4）连接第三水泵（23）的进水口，第三水泵（23）的出水口通过管道连接选矿车间（2）的水循环池，一级旋流器（1）的出料口与第一弯管（5）的一端连接，第一弯管（5）的另一端与振动旋转桶（8）的进料口连接；所述的振动旋转桶（8）的轴线与水平面呈一定锐角角度设置，振动旋转桶（8）的左端面的正中心插入旋转轴（9）的一端，旋转轴（9）的另一端连接联轴器（10）的一端，联轴器（10）的另一端连接第一电动机（11），第一电动机（11）固定在机架上，所述的振动旋转桶（8）的侧壁为带有许多圆孔的筛网，在振动旋转桶（8）的外侧有大小与之匹配的长方体形挡水罩（12），挡水罩（12）的下底面开口，挡水罩（12）的上表面通过连接螺栓固定在机架上，所述的振动旋转桶（8）的外侧面下端与两个沿竖直方向设置的螺旋弹簧（13）的上端接触，两个螺旋弹簧（13）中靠近一级旋流器（1）的螺旋弹簧（13）的高度大于另一个螺旋弹簧（13）的高度；所述振动旋转桶（8）的外侧面中间位置设置环形凹槽（7），环形凹槽（7）的底面与凸轮（14）的表面接触，凸轮（14）的转轴连接第二电动机（15），第二电动机（15）固定在机架上；在振动旋转桶（8）的正下方安装接水板（16），接水板（16）的出水口连接第一水泵（17）的进水口，第一水泵（17）的出水口通过管道连接选矿车间（2）的水循环池；所述的振动旋转桶（8）的出料口与第二弯管（6）的一端连接，第二弯管（6）的另一端与二级旋流器（18）上端面设置的进料口（19）连接；所述的二级旋流器（18）安装在机架上，二级旋流器（18）的溢流口（20）连接第二水泵（21）的进水口，第二水泵（21）的出水口通过管道连接选矿车间（2）的水循环池，二级旋流器（18）的出料口正下方放置接料小车（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种选矿用两段脱水系统，其特征在于：所述的脱水系统包括沿竖直方向设置的一级旋流器（1），所述的一级旋流器（1）安装在机架上，一级旋流器（1）的进料口（3）通过管道连接选矿车间（2）的储料罐，一级旋流器（1）的溢流口（4）连接第三水泵（23）的进水口，第三水泵（23）的出水口通过管道连接选矿车间（2）的水循环池，一级旋流器（1）的出料口与第一弯管（5）的一端连接，第一弯管（5）的另一端与振动旋转桶（8）的进料口连接；所述的振动旋转桶（8）的轴线与水平面呈一定锐角角度设置，振动旋转桶（8）的左端面的正中心插入旋转轴（9）的一端，旋转轴（9）的另一端连接联轴器（10）的一端，联轴器（10）的另一端连接第一电动机（11），第一电动机（11）固定在机架上，所述的振动旋转桶（8）的侧壁为带有许多圆孔的筛网，在振动旋转桶（8）的外侧有大小与之匹配的长方体形挡水罩（12），挡水罩（12）的下底面开口，挡水罩（12）的上表面通过连接螺栓固定在机架上，所述的振动旋转桶（8）的外侧面下端与两个沿竖直方向设置的螺旋弹簧（13）的上端接触，两个螺旋弹簧（13）中靠近一级旋流器（1）的螺旋弹簧（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建强，
申请(专利权)人：元阳县华西黄金有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53