The invention discloses an integrated machine for metal tube annealing and internal thread forming, and relates to the technical field of metal pipe processing. By integrating the annealing device with the inner thread forming device on a device, the metal pipe is softened directly through the internal thread forming device into internal thread tube after softening annealing, and the function of annealing softening and inner thread forming of the pipe is realized on a equipment, and the annealing equipment or the annealing furnace equipment is cancelled. The probability of scrapping the intermediate link and pipe material, saving the equipment, process and manpower, saving a lot of funds, simple structure, convenient production, and improving the work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种金属管材退火和内螺纹成型一体机及方法
本专利技术涉及金属管材加工
,特别是一种金属管材退火和内螺纹成型一体机及方法。
技术介绍
目前,公知的金属内螺纹管材的生产领域,都是先把金属管材用退火设备进行退火软化,然后再用内螺纹成型设备进行管材的内螺纹成型,而在线退火设备或退火炉设备都是一台对数台内螺纹成型机,要求在线退火设备或退火炉设备必须快速产出大量的经退火处理过的金属管材,这就造成了在线退火设备必须高速运行,管材高速运行跳动带来的后果是管材容易划伤,造成管材报废。而退火炉退火需要把管材用精整机精整后变成盘管才能退火,需要较多工序和人工,并且增加了管材划伤报废的几率。
技术实现思路
本专利技术的目的就是克服现有技术的缺点,提供一种金属管材退火和内螺纹成型一体机及方法,其通过将退火装置和内螺纹成型装置集成在一台设备上,金属管材退火软化后直接通过内螺纹成型装置变成内螺纹管材,在一台设备上实现了管材的退火软化和内螺纹成型的功能,减少了中间环节且避免了管材划伤报废的现象发生,提高了工作效率。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其包括箱体,金属管材依次穿过箱体内部的引导金属管材的前定位导嘴、内部中空的感应加热线圈、引导金属管材的后定位导嘴、与冷却进水管相连通的喷水装置、吹扫金属管材表面残留冷却水且与压缩空气进气管相连通的空气吹扫装置和箱体外部的内螺纹成型装置,喷水装置和空气吹扫装置之间的箱体内部还设置有隔板,隔板与箱体上方的密封上盖后端进行密封连接,密封上盖前端与箱体前端进行密封连接,箱体和密封上盖组成一个封闭空间,在封 ...
【技术保护点】
一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其特征在于:其包括箱体(2),金属管材(3)依次穿过箱体(2)内部的引导金属管材(3)的前定位导嘴(7)、内部中空的感应加热线圈(5)、引导金属管材(3)的后定位导嘴(17)、与冷却进水管(14)相连通的喷水装置(8)、吹扫金属管材(3)表面残留冷却水且与压缩空气进气管(16)相连通的空气吹扫装置(10)和箱体(2)外部的内螺纹成型装置(4),喷水装置(8)和空气吹扫装置(10)之间的箱体(2)内部还设置有隔板(19),隔板(19)与箱体(2)上方的密封上盖(1)后端进行密封连接,密封上盖(1)前端与箱体(2)前端进行密封连接,箱体(2)和密封上盖(1)组成一个封闭空间,在封闭空间的箱体(2)上设置有连通氮气管道(13)的氮气充气口,在封闭空间的箱体(2)底部还设置有与冷却回水管(15)相连通的冷却回水口,感应加热线圈(5)两侧分别设置有电极(6),感应加热线圈(5)的冷却水进口(11)与进水管道相连通,其冷却水出口(12)与出水管道相连通。
【技术特征摘要】
1.一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其特征在于:其包括箱体(2),金属管材(3)依次穿过箱体(2)内部的引导金属管材(3)的前定位导嘴(7)、内部中空的感应加热线圈(5)、引导金属管材(3)的后定位导嘴(17)、与冷却进水管(14)相连通的喷水装置(8)、吹扫金属管材(3)表面残留冷却水且与压缩空气进气管(16)相连通的空气吹扫装置(10)和箱体(2)外部的内螺纹成型装置(4),喷水装置(8)和空气吹扫装置(10)之间的箱体(2)内部还设置有隔板(19),隔板(19)与箱体(2)上方的密封上盖(1)后端进行密封连接,密封上盖(1)前端与箱体(2)前端进行密封连接,箱体(2)和密封上盖(1)组成一个封闭空间,在封闭空间的箱体(2)上设置有连通氮气管道(13)的氮气充气口,在封闭空间的箱体(2)底部还设置有与冷却回水管(15)相连通的冷却回水口,感应加热线圈(5)两侧分别设置有电极(6),感应加热线圈(5)的冷却水进口(11)与进水管道相连通,其冷却水出口(12)与出水管道相连通。2.根据权利要求1所述的一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其特征在于:所述喷水装置(8)和空气吹扫装置(10)的上部均设计为可使金属管材(3)穿过的环形结构。3.根据权利要求1所述的一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其特征在于:所述箱体(2)前端设置有防止氮气外泄的前密封隔垫(9),隔板(19)上设置有防止氮气外泄的后密封隔垫(18)。4.根据权利要求1所述的一种金属管材退火和内螺纹成型一体机,其特征在于:所述隔板(19)与箱体(2)为一体成型式结构。5.根据权利要求1至4任一...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦振涛,杨金淼,黄鸿震,陈明玉,
申请(专利权)人:金龙精密铜管集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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