挥发性有机化合物吸附装置用送风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，包括用于将外界含有VOC的空气引入吸附装置的第一独立送风机构和用于将吸附装置内吸附的VOC释放分离的第二独立送风机机构；第二送风机构与所述吸附装置上的释放区相连通，且第二送风机构功率小于第一送风机构。本实用新型专利技术方案将含有VOC的空气通过大功率的第一独立送风机构进入吸附装置，在吸附装置吸附去除VOC，小功率的第二独立送风机构将小风量送入吸附装置，利用高温的空气将被吸附装置吸附的VOC释放出来，再借由管道排出销毁；在小风量的空气进入加热前，对原本高温的已去除VOC的吸附区进行降温，同时达到小风量的空气升温的目的后再进行加热后进入释放区，减少能耗，提高经济效益。

Air supply device for volatile organic compounds adsorption device

The utility model relates to a air supply device for a volatile organic compound adsorption device, which includes a first independent air supply mechanism for introducing air containing VOC into an adsorption device and a second independent fan mechanism for separating VOC from the adsorbent in the adsorption device; and the second air supply mechanism and the adsorption device are released. The second air supply mechanism is less than the first air supply mechanism. The utility model puts the air containing VOC into the adsorption device through the high power first independent air supply mechanism, adsorb and remove VOC in the adsorption device, and the small power second independent air supply mechanism will send the small air volume into the adsorption device, and use the high temperature air to release the VOC adsorbed by the adsorption device, and then borrow from the pipe discharge pin. Before the air of the small wind is heated, the adsorption area of the original high temperature VOC is cooled, and the air is heated at the same time, and then heated to the release area after heating the air, so as to reduce the energy consumption and improve the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
挥发性有机化合物吸附装置用送风装置
本技术涉及一种送风装置，尤其涉及一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，属于挥发性有机化合物处理

技术介绍
在PCB、半导体制造、医药、化工、电陶瓷、涂料、家具制造等处理工艺中,会产生一些有机物及异味气体废气，如直接排放,会对大气及周围环境势必造成污染，故要将废气经过有机废气吸附装置进行处理后才可排放。现有的吸附装置的送风风量控制为分支型，即大风量风管和小风量风管由一台风机提供动力，这就导致了小风管风量无法稳定，风量会在一个大的范围内浮动，影响VOC吸附效率。此外耗能大，现有设备无法做到热量的回收和利用，导致大量的热能被不必要的浪费，加大了设备的能耗。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足而提供一种供风稳定，风量误差小，提高去除效率的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，包括用于将外界含有挥发性有机化合物的空气引入吸附装置的第一独立送风机构和用于将吸附装置内吸附的挥发性有机化合物释放分离的第二独立送风机构；所述第二独立送风机构与所述吸附装置上的释放区相连通，且第二独立送风机构功率小于第一独立送风机构。优选方案，所述第二独立送风机构包括第二功率风机、与所述第二功率风机连通的第二送风管道和一端连接在所述第二送风管道连通的送风支管；所述第二送风管道上接有气体加热器。优选方案，所述释放区包括分别相对设置在吸附装置外壁、内壁的外侧通风区、与外侧通风区相通的内侧通风区。优选方案，所述外侧通风区包括外连接体，在所述外连接体内间开设有外冷风腔、外热风腔；所述外连接体上两侧还分别设有与第二功率风机连通的进风管和与外热风腔连通的VOC释放管道。优选方案，所述内侧通风区包括内连接体；所述内连接体上两侧分别设有与所述第二送风管道相通的上接口、与所述送风支管连通的侧接口；在所述内连接体内间开设有与所述上接口相通的内热风腔、与侧接口相通的内冷风腔。优选方案，在所述外侧通风区、内侧通风区与所述吸附装置外壁、内壁之间设有密封构造区。优选方案，所述密封构造区包括挡板、密封法兰和密封铝块；所述密封法兰一端与所述挡板之间设有弹性体；所述密封铝块一端与密封法兰连接，另一端呈与所述圆柱状框架式结构外壁、内壁相匹配的弧形状结构。优选方案，所述吸附装置的外壁、内壁上均设有硅胶条。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，将含有VOC的空气通过大功率的第一独立送风机构进入吸附装置，在吸附装置吸附去除VOC，小功率的第二独立送风机构将小风量送入吸附装置，利用高温的空气将被吸附装置吸附的VOC释放出来(此时的VOC浓度是原来的39倍)，再借由管道排出销毁；在小风量的空气进入加热前，对原本高温的已去除VOC的吸附区进行降温，同时达到小风量的空气升温的目的后再进行加热后进入释放区，减少能耗，提高经济效益。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置的结构示意图；附图2为本技术的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置的另一侧结构示意图；附图3为本技术的吸附装置及释放区的结构示意图；附图4为本技术附图3的吸附装置及释放区的俯视剖面图；附图5为本技术的外侧通风区的结构示意图；附图6为本技术的内侧通风区的结构示意图；附图7本技术的密封构造区与吸附区连接关系的结构示意图；附图8为表达本技术的密封构造区的结构示意图。其中：1-机体；2-送风区；21-第一独立送风机构；22-第二独立送风机构；221-第二功率风机；222-第二送风管道；223-送风支管；224-气体加热器；3-吸附区；31-圆柱状框架式结构；32-模块化设置的吸附剂；311-硅胶条；4-净化气体出风区；41-冷却器；42-化学过滤器；43-净化气体出风法兰；5-释放区；51-外侧通风区；511-外连接体；512-外冷风腔；513-外热风腔；514-进风管；515-VOC释放管道；52-内侧通风区；521-内连接体；522-上接口；523-侧接口；524-内热风腔；525-内冷风腔；6-密封构造区；61-挡板；62-密封法兰；63-密封铝块；64-弹性体；65-上/下固定板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1、2所示的本技术所述的一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，包括用于将外界含有挥发性有机化合物的空气引入吸附装置3的第一独立送风机构21和用于将吸附装置内吸附的挥发性有机化合物释放分离的第二独立送风机构22；所述第二独立送风机构22与所述吸附装置3上的释放区5相连通，且第二独立送风机构22功率小于第一独立送风机构21。通过两台功率不同的独立送风机构分别对吸附装置3、释放区5进行独立供风，达到风量稳定的目的，从而提高去除效率。如附图2所示，第二独立送风机构22包括第二功率风机221、与所述第二功率风机221连通的第二送风管道222和一端连接在所述第二送风管道222连通的送风支管223；第二送风管道222上接有气体加热器224。气体加热器224设置送风风机的上方，减少了管道长度和热量损耗，加热的空气能被迅速送到吸附装置上，用于去除吸附的VOC，随后利用新进的小风量对吸附装置降温。如附图3、4所示，吸附区3为可旋转的竖向设置的圆柱状框架式结构31；在圆柱状框架式结构31内装有模块化设置的吸附剂32。释放区5包括分别相对设置在吸附装置3外壁、内壁的外侧通风区51、与外侧通风区51相通的内侧通风区52。如附图5所示，外侧通风区51包括外连接体511，在外连接体511内间开设有外冷风腔512、外热风腔513；外连接体511上两侧还分别设有与第二功率风机221连通的进风管514和与外热风腔513连通的VOC释放管道515，VOC释放管道515外端接入焚化炉。如附图6所示，内侧通风区52包括内连接体521；所述内连接体521上两侧分别设有与第二送风管道222相通的上接口522、与送风支管223连通的侧接口523；在内连接体521内间开设有与上接口522相通的内热风腔524、与侧接口523相通的内冷风腔525。本技术方案，通过第一独立送风机构21将含有VOC的空气通过大功率的第一功率风机吸入设备，进入吸附区3，进行吸附处理，在吸附区3去除VOC后将干净的空气依次通过出风区4的冷却器41、化学过滤器42和净化气体出风法兰43回送到房间内；其中冷却器41将净化气体冷却到指定温度；化学过滤器42，进一步去除VOC，提高去除效率；净化气体出风法兰43将净化气体回送到房间内。另外一台小功率的第二功率风机221将小风量空气经进风管514、外冷风腔512、内冷风腔525进入吸附区3，对原本高温的已去除VOC的吸附区进行降温的同时这部分气体的升温，之后经内冷风腔525、侧接口523进入送风支管223内，经送风支管223后送入至气体加热器224后，继续加热后经内热风腔524与释放区内的吸附剂接触，利用高温的空气将被吸附区内吸附的VOC释放出来(此时的VOC浓度是原来的39倍)，最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，其特征在于：包括用于将外界含有挥发性有机化合物的空气引入吸附装置的第一独立送风机构和用于将吸附装置内吸附的挥发性有机化合物释放分离的第二独立送风机构；所述第二独立送风机构与所述吸附装置上的释放区相连通，且第二独立送风机构功率小于第一独立送风机构。

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，其特征在于：包括用于将外界含有挥发性有机化合物的空气引入吸附装置的第一独立送风机构和用于将吸附装置内吸附的挥发性有机化合物释放分离的第二独立送风机构；所述第二独立送风机构与所述吸附装置上的释放区相连通，且第二独立送风机构功率小于第一独立送风机构。2.根据权利要求1所述的发性有机化合物吸附装置用送风装置，其特征在于：所述第二独立送风机构包括第二功率风机、与所述第二功率风机连通的第二送风管道和一端连接在所述第二送风管道连通的送风支管；所述第二送风管道上接有气体加热器。3.根据权利要求2所述的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，其特征在于：所述释放区包括分别相对设置在吸附装置外壁、内壁的外侧通风区、与外侧通风区相通的内侧通风区。4.根据权利要求3所述的挥发性有机化合物吸附装置用送风装置，其特征在于：所述外侧通风区包括外连接体，在所述外连接体内间开设有外冷风腔、外热风腔；所述外连接体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓彤，
申请(专利权)人：苏州悠远环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32