一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，过300‑900目筛后将粉末与助剂混合，进行超声处理，再用高压均质机对超声处理后的混合物料均质处理0.2‑2h，即得；所述的农药悬浮剂包括农药水悬浮剂和农药油悬浮剂；本发明专利技术采用高压均质机对物料颗粒进行细化，可制得高浓度悬浮剂农药，克服了单纯以砂磨形式制成的悬浮剂因易凝聚结块而不能得到高浓度悬浮剂的缺陷，通过采用高效低能耗的高压均质机代替低效高能耗的砂磨机来制备农药悬浮剂，可提高农药使用率，降低其使用量和生产成本，有利于保护土体和周边水体质量，具有很好的经济效益和社会效益。

Method for preparing pesticide suspending agent by high pressure homogenization mechanism

The invention discloses a method of using high pressure homogenization mechanism to prepare pesticide suspension agent. The mixture of the raw powder of pesticide or the raw powder of pesticide and the crude oil of the pesticide is crushed into powder. After 300 sieve 900 mesh sieves, the powder is mixed with the auxiliary, and the ultrasonic treatment is carried out, and then the mixed material after the ultrasonic treatment is treated with the high pressure homogenizer for 0.2 2h, That is, the pesticide suspension agent includes the suspension agent of the agricultural water and the pesticide oil suspension. The invention adopts the high pressure homogenizer to refine the material particles, and can produce the high concentration suspension agent pesticide, and overcomes the defect that the suspension agent made of sand grinding form can not get the high concentration suspension agent because of easy agglomerate and agglomeration. The use of high efficiency and low energy high pressure homogenizer instead of low efficiency and high energy consumption sand mill to prepare pesticide suspension agent can improve the utilization rate of pesticide, reduce its use and production cost, which is beneficial to protecting the quality of soil and surrounding water, and has good economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法
本专利技术涉及农药领域，更具体的涉及一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法。
技术介绍
目前在农药剂型上乳油、粉剂、可湿性粉剂、颗粒剂四大类型占主导地位，其中乳油剂型约占农药总量的一半。农药乳油制剂不但耗费大量有机溶剂，而且严重污染环境。因此，近年来在生产中尽量不用或少用有机溶剂，而改为使用与环境相容性好的新剂型。悬浮剂属于多组分非均相分散体系，分为水悬浮剂和油悬浮剂两种，水悬浮剂是水作溶剂，油悬浮剂是以油类为主要溶剂。悬浮剂是国内外农药行业公认的，一度被称为“划时代”的新剂型，这一剂型的开发，给难溶于水和有机溶剂的固体农药的生产和应用，开创了广阔的市场前景，并具有很强的竞争力。由于它比乳油、粉剂、可视性粉剂具有突出的有点，而被研究、生产和应用单位广泛注意和重视。现已有数百种悬浮剂开发投入生产，其加工工艺不尽相同，有使用磨砂机、胶体磨、球磨机等，能耗大，效率低。高压均质机又名均化器，是一种制备超细液-液乳化液和液-固分散物的通用设备，它具有效率高，占地面积小，设备运转费用低等优点，在我国染料行业应用已有十多年的历史。高压均质机的工作原理是物料在高压下进人可以调整间隙的阀件时，能得到极高的流速，从而在均质阀里形成一个巨大的压力下跌，在空穴效应、强烈冲击巨大剪切力的多种作用下把原先比较粗糙的乳浊液或悬浮液，加工成极细微、均匀、稳定的液-液乳化物和液-固分散物。高压均质机的特点相对于离心式分散乳化设备如胶体磨、高剪切混合乳化机等，高压均质机细化作用更为强烈。这是因为工作阀的阀芯和阀座之间在初始位是紧密贴合的，只是在工作时被料液强制挤出了一条狭缝。而离心式乳化设备的转定子之间为满足高速旋转并且不产生过多的热量，必然有较大的间隙相对均质阀而言。同时，由于均质机的传动机构是容积式往复泵，所以从理论上说,均质压力可以无限地提高,而压力越高，细化效果就越好。均质机的细化作用主要是利用了物料间的相互作用，所以物料的发热量较小，因而能保持物料的性能基本不变。因此，针对现有技术的缺陷，本专利技术提出一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，意在解决现有技术存在的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法。可对农药悬浮剂的物料颗粒进行细化，制得高浓度和高稳定性的农药悬浮剂，降低其使用量和降低生产成本，具有很好的经济效益和社会效益。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，包括将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，使粉末与助剂混合均匀进行超声处理，再用高压均质机对超声处理后的混合物料均质处理0.2-2h，即得；所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法包括农药水悬浮剂的制备方法和农药油悬浮剂的制备方法。优选地，所述的农药水悬浮剂的制备方法包括如下步骤：(11)、将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，过300-900目筛，得到混合粉末A1；(21)、将步骤(11)过筛后的混合物料A1与助剂I混合均匀，然后进行超声处理0.1-1h，得到混合物料B1；(31)、用高压均质机对步骤(21)的混合物料B1均质处理0.2-2h，即得农药水悬浮剂。优选地，所述的农药油悬浮剂的制备方法包括如下步骤：(12)、将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，过300-900目筛，得到混合粉末A2；(22)、将步骤(12)过筛后的混合物料A2与助剂II混合均匀，然后进行超声处理0.1-1h，得到混合物料B2；(32)、用高压均质机对步骤(22)的混合物料B2均质处理0.2-2h，即得农药油悬浮剂。优选地，所述的步骤(11)和(12)中，采用扁平式气流粉碎机和/或流化床式气流粉碎机将所述的将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末。优选地，所述的步骤(21)和(22)中，超声处理的频率为50-100KHz，超声功率为1500-3000w。优选地，所述的农药水悬浮剂和农药油悬浮剂中的颗粒粒径为0.5-3μm。优选地，所述的助剂I包括分散剂、增稠剂、润湿剂、消泡剂、防冻剂和水。优选地，所述的助剂II包括乳化剂、分散剂、稳定剂、消泡剂和油脂助剂。优选地，所述的分散剂为甲基纤维素、聚羧酸盐、亚甲基双萘磺酸钠、木质素磺酸钠、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、亚硫酸纸浆废液、脂肪酸酯硫酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上；所述的增稠剂为聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、黄原胶、明胶、瓜胶、硅酸镁铝、酚醛树脂、羟甲基纤维素、海藻酸钠、石膏中的一种或两种以上；所述润湿剂为硫酸钠、月桂醇硫酸钠、木质素磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、石油磺酸钠、烷基萘磺酸盐、脂肪酸酯硫酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、皂角粉、茶枯粉、蚕沙中一种或两种以上；所述的消泡剂为聚合甘油、有机硅、聚氧丙烯甘油醚、苯乙醇油酸酯中的一种；所述的防冻剂为乙二醇、丙三醇、尿素、氯化钠、山梨醇中的一种。优选地，所述的乳化剂为三乙醇铵盐、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物、烷基苯萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸盐、二苯基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、苯乙烯酚聚氧乙烯醚、二苯基酚聚氧乙烯聚氧甲醛缩合物、农乳300#、农乳500#、农乳600#、农乳700#中的一种或两种以上；所述的分散剂为甲基纤维素、聚羧酸盐、亚甲基双萘磺酸钠、木质素磺酸钠、脂肪酰胺N-甲基牛磺酸钠盐、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐、亚硫酸纸浆废液、脂肪酸酯硫酸盐、烷基萘磺酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或两种以上；所述的稳定剂为BHT、三乙醇胺、磷酸三丁酯、木糖醇、甘露醇、季戊四醇、柠檬酸钠中的一种或两种以上；所述的消泡剂为聚合甘油、有机硅、聚氧丙烯甘油醚、苯乙醇油酸酯中的一种；所送的油脂助剂为小桐子油、大豆油、玉米油、小桐子油甲酯、小桐子油乙酯、油酸甲酯、油酸乙酯、椰子油甲酯、椰子油乙酯、大豆油甲酯、松香混合酯、石蜡油、柴油、煤油、机油中的一种或两种以上。本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、本专利技术的高压均质机以高压往复泵为动力及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，待处理物料通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化，使物料细度可达到0.5μm，形态呈“牛乳状”，显著提高了物料颗粒的稳定性及均一性，储存稳定。2、本专利技术采用高压均质机对物料颗粒进行细化，可制得高浓度悬浮剂农药，克服了单纯以砂磨形式制成的悬浮剂因易凝聚结块而不能得到高浓度悬浮剂的缺陷，可提高农药使用率，降低其使用量，有利于降低种植成本和提高环境友好性。3、本专利技术采用高压均质机进行农药悬浮剂的制备，与常规采用磨砂机进行制备相比，高压均质机的功率降低了40.0％，生产每吨产品消耗的电能降低了77.5％，生产每吨产品需要的时间减少了62.5％，大大降低了生产成本，而最终悬浮剂产品中的颗粒粒径减少了52.3％；且成分稳定，避免了砂磨机中珠子破碎而增加杂质，所制的农药悬浮剂质量大大提高，本专利技术可用于制备农药水悬浮剂和农药油悬浮剂，所制备的产品质量均优于砂磨机制备的悬浮剂；通过采用高效低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：包括将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，使粉末与助剂混合均匀进行超声处理，再用高压均质机对超声处理后的混合物料均质处理0.2‑2h，即得；所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法包括农药水悬浮剂的制备方法和农药油悬浮剂的制备方法。

【技术特征摘要】
1.一种采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：包括将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，使粉末与助剂混合均匀进行超声处理，再用高压均质机对超声处理后的混合物料均质处理0.2-2h，即得；所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法包括农药水悬浮剂的制备方法和农药油悬浮剂的制备方法。2.根据权利要求1所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于，所述的农药水悬浮剂的制备方法包括如下步骤：(11)、将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，过300-900目筛，得到混合粉末A1；(21)、将步骤(11)过筛后的混合物料A1与助剂I混合均匀，然后进行超声处理0.1-1h，得到混合物料B1；(31)、用高压均质机对步骤(21)的混合物料B1均质处理0.2-2h，即得农药水悬浮剂。3.根据权利要求1所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于，所述的农药油悬浮剂的制备方法包括如下步骤：(12)、将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末，过300-900目筛，得到混合粉末A2；(22)、将步骤(12)过筛后的混合物料A2与助剂II混合均匀，然后进行超声处理0.1-1h，得到混合物料B2；(32)、用高压均质机对步骤(22)的混合物料B2均质处理0.2-2h，即得农药油悬浮剂。4.根据权利要求2和3所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：所述的步骤(11)和(12)中，采用扁平式气流粉碎机和/或流化床式气流粉碎机将所述的将农药原粉或农药原粉和农药原油的混合物粉碎成粉末。5.根据权利要求2和3所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：所述的步骤(21)和(22)中，超声处理的频率为50-100KHz，超声功率为1500-3000w。6.根据权利要求1所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：所述的农药水悬浮剂和农药油悬浮剂中的颗粒粒径为0.5-3μm。7.根据权利要求2所述的采用高压均质机制备农药悬浮剂的方法，其特征在于：所述的助剂I包括分散剂、增稠剂、润湿剂、消泡剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙正杰，韦永安，
申请(专利权)人：南宁泰达丰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45