化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法技术

本发明专利技术涉及一种化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，属于塑料发泡复合材料技术领域。该法包括以下步骤：a）、聚烯烃片材制备；b）、聚碳酸酯片材制备/准备；c）、叠配：将聚烯烃片材和聚碳酸酯片材组坯得到待压坯板；d）、热压：采用平板硫化机，对所述待压坯板进行热压。本发明专利技术根据高分子材料发泡加工原理，将已成型好的PC片材通过一种新型微孔发泡工艺制备出微孔发泡PC片材，本发明专利技术可有效降低PC材料用量与生产成本，减轻PC箱的重量，同时保留PC材料原有的耐寒耐热、耐磨、抗冲等特性，可广泛应用于箱包制造、汽车、电子、电器等工业，开创微孔发泡塑料制备的新途径，具有明显的经济和社会效益。

Preparation of microporous polycarbonate composite sheet by chemical foaming

The invention relates to a method for preparing microporous polycarbonate composite sheet by chemical foaming, which belongs to the technical field of plastic foaming composite materials. The method includes the following steps: a), polyolefin sheet preparation; b), polycarbonate sheet preparation / preparation; c) and superposition: polyolefin sheet and polycarbonate sheet group are obtained to press slab; d) and hot press: plate vulcanizing machine is used to hot press the slab. According to the principle of high polymer material foaming processing, the formed PC sheet is prepared by a new microcellular foaming technology. The invention can effectively reduce the amount of PC material and the production cost, reduce the weight of the PC box, and retain the cold and heat resistance, wear resistance and impact resistance of the PC material. It is widely used in the manufacture of bags, automobiles, electronics, electrical appliances and other industries. It creates a new way for the preparation of microcellular foam plastics, and has obvious economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法
本专利技术涉及一种化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，属于塑料发泡复合材料

技术介绍
微孔发泡塑料具有质轻、冲击强度高、韧性高、比强度高、比刚性高、疲劳寿命长，较低的介电常数和热导系数等性能被称为“21世纪的新材料”。自上世纪八十年代以来，国内外研究报道了利用超饱和气体法、超临界流体沉析法、单体聚合法、热致相分离法、热分解法、烧结法、粉末熔结法、蚀刻痕迹法等多种方法制备，从成型工艺上分可分为间歇法、半连续法和连续法。虽然以上的各种方法都能制备出微孔发泡塑料，但能实现工业化生产的方法却很少，如：间歇法和半连续法生产周期长、产量低，只能生产小批量的微孔发泡产品，综合成本更高；连续法，虽然提高了加工效率，降低了生产费用，但是设备投入大，成本回收期长，且不适合生产熔体强度低的薄型聚合物片材，旅行拉杆箱的PC面料片材就属于这种。聚碳酸酯(PC)旅行拉杆箱具有外观靓丽、无毒无臭不透水、抗污耐擦洗、耐磨、抗冲强度高、耐寒耐热性佳等特性，属拉杆箱中的高端产品,但由于PC材料价格昂贵且密度较大（＞1.20g/cm3）导致生产成本居高不下，PC拉杆箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：a）、聚烯烃片材制备：在聚烯烃发泡过程中，将聚烯烃原料、化学发泡剂以及其它助剂在螺杆挤出机中升温熔融后，使发泡剂在熔体中部分分解，制成待发泡的聚烯烃片材；b）、聚碳酸酯片材制备/准备；c）、叠配：将待发泡的聚烯烃片材和聚碳酸酯片材按照聚碳酸酯片材‑待发泡的聚烯烃片材的顺序进行组坯，得到待压坯板；d）、热压：采用平板硫化机，对所述待压坯板进行热压，控制热压温度100~200℃，热压压力1~10MPa，热压时间15~30min。

【技术特征摘要】
1.化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：a）、聚烯烃片材制备：在聚烯烃发泡过程中，将聚烯烃原料、化学发泡剂以及其它助剂在螺杆挤出机中升温熔融后，使发泡剂在熔体中部分分解，制成待发泡的聚烯烃片材；b）、聚碳酸酯片材制备/准备；c）、叠配：将待发泡的聚烯烃片材和聚碳酸酯片材按照聚碳酸酯片材-待发泡的聚烯烃片材的顺序进行组坯，得到待压坯板；d）、热压：采用平板硫化机，对所述待压坯板进行热压，控制热压温度100~200℃，热压压力1~10MPa，热压时间15~30min。2.根据权利要求1所述的化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述聚烯烃原料为LDPE、HDPE、PP或者HDPE、LDPE与PP以任意比形成的混合物。3.根据权利要求1所述的化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述化学发泡剂为AC发泡剂或者ADCA发泡剂，所述其他助剂包括作为发泡剂的活化剂的氧化锌，化学发泡剂的添加量为所述聚烯烃原料质量的5~25%，所述氧化锌的添加量为所述化学发泡剂的添加量10~30%。4.根据权利要求8所述的化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述其他助剂还包括填料、增强剂、增韧剂、抗氧化剂、改性剂、偶联剂和润滑剂。5.根据权利要求10所述的化学发泡制备微孔聚碳酸酯复合片材的方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢芹华，陈建辉，高凤，谢孝波，
申请(专利权)人：祥兴福建箱包集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35