本发明专利技术属于高分子材料领域，公开了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：70-80份聚碳酸酯、30-38份导热填料、10-15份阻燃剂、0.1-1份光热稳定剂、1.5-2.5份相容剂、0.5-5份抗氧剂168、1-5份防滴落剂和0.5-1.2份偶联剂KH560。该复合材料是将上述原料加入到双螺杆挤出机，混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品。本发明专利技术的聚碳酸酯复合材料具有较高导热性能，较好机械强度，可应用于电子电器、通讯以及汽车行业，计算机、汽车装饰件等领域。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于高分子材料领域，公开了。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：70-80份聚碳酸酯、30-38份导热填料、10-15份阻燃剂、0.1-1份光热稳定剂、1.5-2.5份相容剂、0.5-5份抗氧剂168、1-5份防滴落剂和0.5-1.2份偶联剂KH560。该复合材料是将上述原料加入到双螺杆挤出机，混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品。本专利技术的聚碳酸酯复合材料具有较高导热性能，较好机械强度，可应用于电子电器、通讯以及汽车行业，计算机、汽车装饰件等领域。【专利说明】
本专利技术属于高分子材料领域，尤其涉及。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，PC合金以及其他改性材料被广泛的用于电子电器、通讯以及汽车行业，计算机、汽车装饰件、物品箱盖等。由于现在的电子电器的小型化发展趋势，为了保证仪器稳定工作，常需要材料具有良好的导热性能，便于散热。PC为无定形材料，其本身的导热性能并不高，只有0.2W/mK左右，达不到一些器具的使用要求，因此，在保证PC树脂优良性能的基础上，提高其导热性能，可以扩展PC材料的应用领域。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了。该聚碳酸酯复合材料具有较高导热性能，较好机械强度，可应用于电子电器、通讯、汽车行业、计算机、汽车装饰件等领域。本专利技术的另一目的是提供上述聚碳酸酯复合材料的制备方法，该方法工艺简单，操作过程对人体和环境基本没有影响。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 一种聚碳酸酯复合材料，由包含以下重量份的组分制成: 聚碳酸酯70-80份， 导热填料30-38份， 阻燃剂10-15份， 光热稳定剂0.1-1份， 相容剂1.5-2.5份， 抗氧剂1680.5-5份， 防滴落剂1-5份， 偶联剂0.5-1.2份。所述导热填料为氧化铝或碳化硅。所述阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)(BDP)、磷酸三苯酯(TPP)或亚磷酸二苯酯中的一种或几种的混合。所述光热稳定剂为亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯或其混合物；所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐；所述防滴落剂为聚四氟乙烯；所述偶联剂为Y-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560 )。一种聚碳酸酯复合材料的制备方法，包括以下的步骤: 将70-80重量份聚碳酸酯、30-38重量份导热填料、10-15重量份阻燃剂、0.1-1重量份光热稳定剂、1.5-2.5重量份相容剂、0.5-5重量份抗氧剂168、1-5重量份防滴落剂和0.5-1.2重量份偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品；双螺杆挤出机各段螺杆温度为230-260°C之间，螺杆转速为200-400转/分钟。有益效果: 本专利技术采用通过加入一定量的导热填料与PC共混，将得到的共混物注塑成型，以制得具有导热性能的聚碳酸酯复合材料，同时，本专利技术中加入了无卤阻燃剂和相容剂聚乙烯接枝马来酸酐，在阻燃性能得到大幅提高的同时，而又提高了材料的力学性能，使材料具有冲击强度高、加工成型好、阻燃性能高、导热性高等特点。本专利技术制作方法简单易行，成本低廉.【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1 将75kg聚碳酸酯、34kg氧化招、15kg双酹A双(二苯基磷酸酯)、Ikg亚磷酸二苯酯、1.5kg聚乙烯接枝马来酸酐、5kg抗氧剂168、Ikg聚四氟乙烯和0.8kg偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品； 螺杆各区的温度为:第一区230°C，第二区240°C，第三区250°C，第四区260°C，螺杆转速为200转/分钟。制得材料的性能测试结果如表1所示。实施例2 将70kg聚碳酸酯、38kg碳化娃、IOkg磷酸三苯酯、0.1kg亚磷酸三苯酯和亚磷酸二苯酯、2.5kg聚乙烯接枝马来酸酐、3kg抗氧剂168、2.5kg聚四氟乙烯和0.5kg偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品； 螺杆各区的温度为:第一区230°C，第二区240°C，第三区250°C，第四区260°C，螺杆转速为400转/分钟。制得材料的性能测试结果如表1所示。实施例3 将80kg聚碳酸酯、30kg氧化招、12kg亚磷酸二苯酯、0.5kg亚磷酸三苯酯、2kg聚乙烯接枝马来酸酐、0.5kg抗氧剂168、5kg聚四氟乙烯和1.2kg偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品； 螺杆各区的温度为:第一区230°C，第二区240°C，第三区250°C，第四区260°C，螺杆转速为300转/分钟。制得材料的性能测试结果如表1所示。表1【权利要求】1.一种聚碳酸酯复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成: 聚碳酸酯70-80份， 导热填料30-38份， 阻燃剂10-15份， 光热稳定剂0.1-1份， 相容剂1.5-2.5份， 抗氧剂1680.5-5份， 防滴落剂1-5份， 偶联剂 KH5600.5-1.2 份。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述导热填料为氧化铝或碳化娃。3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为双酚A双(二苯基磷酸酯)、磷酸三苯酯或亚磷酸二苯酯中的一种或几种的混合。4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯复合材料，其特征在于，所述光热稳定剂为亚磷酸二苯酯、亚磷酸三苯酯或其混合物；所述相容剂为聚乙烯接枝马来酸酐；所述防滴落剂为聚四氟乙烯。5.一种聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下的步骤: 将70-80重量份聚碳酸酯、30-38重量份导热填料、10-15重量份阻燃剂、0.1-1重量份光热稳定剂、1.5-2.5重量份相容剂、0.5-5重量份抗氧剂168、1-5重量份防滴落剂和`0.5-1.2重量份偶联剂KH560混合均匀后送入双螺杆挤出机中，经混炼、挤出、拉条、冷却、切粒后获得成品；双螺杆挤出机各段螺杆温度为230-260°C之间，螺杆转速为200-400转/分钟。【文档编号】C08K5/526GK103772948SQ201410032715【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日 【专利技术者】石磊 申请人:南通红石科技发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚碳酸酯复合材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：聚碳酸酯 70‑80份，导热填料 30‑38份，阻燃剂 10‑15份，光热稳定剂 0.1‑1份，相容剂 1.5‑2.5份，抗氧剂168 0.5‑5份，防滴落剂 1‑5份，偶联剂KH560 0.5‑1.2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：南通红石科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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