用于烘箱炉传送带的传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板，所述固定板之间设置有转轴，还包括与转轴配合的配重块，所述配重块的一端设置有横杆，所述横杆与升降机构垂直连接，所述转轴的两端均设置有配重块，所述配重块设置在转轴上方。本实用新型专利技术所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。

A transmission mechanism for a conveyor belt in a oven

The utility model discloses a transmission mechanism for a conveyor belt of a oven, including 2 symmetrical fixed plates. A rotating shaft is arranged between the fixed plates, and a counterweight block is also included with the rotating shaft. One end of the weight block is provided with a horizontal bar. The cross bar is vertically connected to the lifting mechanism. Both ends of the rotating shaft are provided with both ends. The counterweight block is arranged above the rotating shaft. The rotating shaft of the utility model is used to drive the transmission of the conveyor belt. The weight block is used to squeeze the conveyor belt, to increase the pressure of the contact position of the conveyor belt and the rotating shaft, to ensure that the conveyer belt is tightly attached to the rotating shaft, and to avoid the problem of slipping in the transmission process.

【技术实现步骤摘要】
用于烘箱炉传送带的传动机构
本技术涉及晶硅太阳能制造
，具体涉及用于烘箱炉传送带的传动机构。
技术介绍
在光伏太阳能行业，太阳能电池的制造要经过制绒，扩散，刻蚀，镀膜，丝网印刷和烧结六大工序。其中，丝网印刷工序是采用丝网印刷机将硅片背面印刷铝背场和背电极，将硅片正面印刷正电极。在制造太阳能电池的过程中还涉及到烘干工序，烘干工序是在烘箱炉中进行，由于烘箱炉中具有较高的温度，现有的传动机构采用橡胶轮，在高温下，橡胶轮与传送带的摩擦力降低，以出现打滑的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于烘箱炉传送带的传动机构，解决现有橡胶轮与传送带在传动时容易出现打滑的问题。本技术通过下述技术方案实现：用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板，所述固定板之间设置有转轴，还包括与转轴配合的配重块，所述配重块的一端设置有横杆，所述横杆与升降机构垂直连接，所述转轴的两端均设置有配重块，所述配重块设置在转轴上方。现有的转轴采用橡胶制成，在高温下，转轴与传送带之间的摩擦力降低，易导致传送带在传送过程中出现打滑的问题。本技术所述升降机构用于升降配重块，便于将配重块升降到合适的高度，针对不同厚度的传送带进行调整。本技术所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。优选地，所述配重块能够在横杆上转动，避免配重块与传送带刚性接触，导致卡带的问题，当配重块能够转动时，在传送带的作用下带动配重块一起转动，不仅能够起到避免传送带在转抽上打滑的问题，而且还能避免出现卡带的问题。进一步地，转轴的两端设置有环形凸起，所述配重块的端部设置与环形凸起配合的凸块。所述环形凸起能够避免传送带沿着转轴的轴向打滑，与配重块配合使用，进一步提高传送带的与转轴接触的稳定性。进一步地，配重块为柱状体，所述配重块与转轴相互平行设置。所述平行设置具体是指配重块与转轴的轴向相互平行。进一步地，转轴的外壁设置为螺纹面。所述螺纹面能够增加转轴与传动带之间的摩擦力，进一步提高传送带的与转轴接触的稳定性。进一步地，固定板上设置有U形槽，所述U形槽用于穿过横杆。进一步地，横杆与升降机构为可拆卸式连接。可拆卸式结构便于更换和维修。进一步地，升降机构的顶部设置有U形夹板，所述U形夹板的2个侧壁上设置有第一螺纹通孔，所述横杆上设置有第二螺纹通孔，螺栓穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将横杆固定在U形夹板内。进一步地，升降机构的底部连接有底座，所述底座的底部设置有滚轮。所述滚轮的设置便于移动配重块，提高了操作的方便性。进一步地，升降机构为液压气缸。进一步地，配重块为铁块，所述铁块的表面为螺纹面。所述螺纹面能够增大配重块与转轴接触时的摩擦力，进一步提高传送带与转轴接触时的稳定性。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术所述转轴用于带动传送带的传动，所述配重块用于挤压传送带，增加传送带与转轴接触位置的压力，确保传送带紧贴转轴，避免传送带在传动过程中出现打滑的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1传动机构的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-固定板，2-转轴，3-配重块，4-横杆，5-升降机构，6-底座，7-U形夹板，8-螺栓，21-环形凸起，31-凸块，61-滚轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示，用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板1，所述固定板1之间设置有转轴2，还包括与转轴2配合的配重块3，所述配重块3为柱状体，所述配重块3与转轴2相互平行设置，所述配重块3的一端设置有横杆4，所述横杆4与升降机构5垂直连接，所述转轴2的两端均设置有配重块3，所述配重块3设置在转轴2上方，所述升降机构5为液压气缸，所述配重块3为铁块，所述铁块的表面为螺纹面。实施例2：如图1所示，本实施例基于实施例1，所述转轴2的两端设置有环形凸起21，所述配重块3的端部设置与环形凸起21配合的凸块31；所述转轴2的外壁设置为螺纹面；所述固定板1上设置有U形槽，所述U形槽用于穿过横杆4；所述升降机构5的顶部设置有U形夹板7，所述U形夹板7的2个侧壁上设置有第一螺纹通孔，所述横杆4上设置有第二螺纹通孔，螺栓8穿过第一螺纹通孔和第二螺纹通孔将横杆4固定在U形夹板7内；所述升降机构5的底部连接有底座6，所述底座6的底部设置有滚轮61。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板(1)，所述固定板(1)之间设置有转轴(2)，其特征在于，还包括与转轴(2)配合的配重块(3)，所述配重块(3)的一端设置有横杆(4)，所述横杆(4)与升降机构(5)垂直连接，所述转轴(2)的两端均设置有配重块(3)，所述配重块(3)设置在转轴(2)上方。

【技术特征摘要】
1.用于烘箱炉传送带的传动机构，包括2个对称设置的固定板(1)，所述固定板(1)之间设置有转轴(2)，其特征在于，还包括与转轴(2)配合的配重块(3)，所述配重块(3)的一端设置有横杆(4)，所述横杆(4)与升降机构(5)垂直连接，所述转轴(2)的两端均设置有配重块(3)，所述配重块(3)设置在转轴(2)上方。2.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述转轴(2)的两端设置有环形凸起(21)，所述配重块(3)的端部设置与环形凸起(21)配合的凸块(31)。3.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述配重块(3)为柱状体，所述配重块(3)与转轴(2)相互平行设置。4.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述转轴(2)的外壁设置为螺纹面。5.根据权利要求1所述的用于烘箱炉传送带的传动机构，其特征在于，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖利强，
申请(专利权)人：四川英发太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51