工具式吊装支架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种工具式吊装支架装置，由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本实用新型专利技术只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本实用新型专利技术具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。

Tool hoisting device

The utility model provides a tool type hoisting support device, which is set up by a socket type steel pipe, and can be used as a column bar ligation platform before installing the horizontal hanger. The design is fully compliant with the construction process. The design of the hoisting bracket is \two\ in the plane, and it is convenient for the operators to adjust the position of the hoisting column. In order to improve the construction precision and quality of the column. The utility model only needs to be installed directly in place, with low requirements for the experience and proficiency of the operators, the reduction of the construction process, the more convenient way of setting up, the improvement of the schedule and the progress of the arrangement of the frame. The blind area of the covering area is hung, and the super long and heavy column die is reliably hoisted to ensure the lifting quality and safety of the column template. The utility model has the advantages of regular structural form, simple material selection, simple and convenient erection method and high safety performance.

【技术实现步骤摘要】
工具式吊装支架装置
本技术涉及一种工具式吊装支架装置。
技术介绍
在施工中，塔吊覆盖范围往往存在盲区，致使超长重型柱模，如玻璃钢模板、钢模板等难以吊装就位，对项目施工进程等形成阻碍。这里的超长重型柱模是指长度超过6米、单片重量超过250公斤的柱模。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工具式吊装支架装置，能够解决在塔吊覆盖范围盲区，超长重型柱模无法吊装就位的问题。为解决上述问题，本技术提供一种工具式吊装支架装置，包括：在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座，每个底座上安装有根相连的承插型盘扣钢管立杆，其中，每根承插型盘扣钢管立杆的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆，每根承插型盘扣钢管立杆的侧面设置有盘扣；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的扫地杆，每根扫地杆的两端分别通过对应的盘扣与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的水平杆，每根水平杆的两端分别通过对应的盘扣与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；两端分别连接两个架体的最上层的水平杆的固定限位钢管，每根最上层的水平杆连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆；平行设置的两根水平吊杆，其中，每根水平吊杆的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆，所述固定限位钢管与所述水平吊杆平行，每根水平吊杆上设置有吊装葫芦。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体上的在同一平面上的每两层的承插型盘扣钢管立杆之间连接有竖向剪刀撑。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体上的底座间隔设置为2行3列。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每个架体还包括设置于最上层的水平杆上的钢管扣件，所述固定限位钢管的两端分别通过所述钢管扣件连接两个架体的最上层的水平杆。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平吊杆的底边的高度高于所述待吊装柱模的柱钢筋2m。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，每根水平吊杆的中间焊接有耳片，所述吊装葫芦悬吊于所述耳片上。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述固定限位钢管的直径为40～60mm。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平吊杆为14或6.3号槽钢。进一步的，在上述工具式吊装支架装置中，所述水平杆还与周围排架拉结。与现有技术相比，本技术由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本技术只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本技术具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。附图说明图1是本技术一实施例的超长重型柱模的工具式吊装支架装置平面图；图2是图1中沿A-A向的剖面图；图3是图1中沿B-B向的剖面图；其中，1——固定限位钢管，2——耳片，3——钢管扣件，4——水平吊杆，5、6——水平杆，7——盘扣，8——吊装葫芦，9——最上层的承插型盘扣钢管立杆，10——下层的承插型盘扣钢管立杆，11——底座，12——竖向剪刀撑，13——扫地杆。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1～3所示，本技术提供一种工具式吊装支架装置，包括：在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模100的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座11，每个底座11上安装有根根相连的承插型盘扣钢管立杆10，其中，每根承插型盘扣钢管立杆10的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆10，每根承插型盘扣钢管立杆10的侧面设置有盘扣7；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10之间的扫地杆13，每根扫地杆13的两端分别通过对应的盘扣7与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10连接；在此，所述扫地杆13的两端分别通过最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10的盘扣7与最底层相邻的该两根承插型盘扣钢管立杆10连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10之间的水平杆5、6，每根水平杆5、6的两端分别通过对应的盘扣7与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10连接；在此，所述扫地杆13的两端分别通过每一上底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆10的盘扣7与该一上层相邻的该两根承插型盘扣钢管立杆10连接；两端分别连接两个架体的最上层的水平杆5的固定限位钢管1，每根最上层的水平杆5连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆9；平行设置的两根水平吊杆4，其中，每根水平吊杆4的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆5，所述固定限位钢管1与所述水平吊杆4平行，每根水平吊杆4上设置有吊装葫芦8。在此，每根承插型盘扣钢管立杆10可以根据现场实际情况选择尺寸进行搭设。本技术的工具式吊装支架装置由承插型盘扣式钢管搭设，在安装水平吊杆前可兼作柱钢筋绑扎平台使用，其设计完全顺应施工流程，吊装支架平面上呈“二”字型，方便操作人员对待吊装柱模的位置进行调整，以提高柱的施工精度与质量。本技术只需直接就位拼装即可，对操作人员的经验、熟练程度等要求低，施工工序减少，搭设方式更加方便，进度得到提高，影响排架整体搭设进度，模板吊装完毕后只需撤去吊梁便可继续柱边排架的搭设，能够实现在塔吊覆盖范围盲区，对超长重型柱模进行可靠的吊装就位，保证柱模板的吊装质量与施工安全。本技术具有结构形式规整，取材简便，搭设方法简便，安全性能高等特点。如图3所示，本技术的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体上的在同一平面上的每两层的承插型盘扣钢管立杆10之间连接有竖向剪刀撑12。在此，竖向剪刀撑12可以通过钢管扣件与盘扣立杆连接，竖向剪刀撑12的交叉点也可以钢管扣件连接，以确保支架的竖向稳定性与整体性。如图1～3所示，本技术的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体上底座11间隔设置为2行3列，对应的，每个架体上的底座11上各层安装的承插型盘扣钢管立杆10也是2行3列布局，这样每个架体形成三个封闭矩形形成的架体，可以左右对称搭设此种架体，形成搁置水平吊杆4的平台，两个架体中间为柱模的吊装预留空间。如图1所示，本技术的工具式吊装支架装置一实施例中，每个架体还包括设置于最上层的水平杆5上的钢管扣件3，所述固定限位钢管1的两端分别通过所述钢管扣件3连接两个架体的最上层的水平杆5。本技术的工具式吊装支架装置一实施例中，所述水平吊杆4的底边的高度高于所述待吊装柱模的柱钢筋2m。在此，所述水平吊杆4的底边高于柱预留钢筋2m，可以确保柱模有足够的吊装空间。如图2所示，本技术的工具式吊装支架装置一实施例中，每根水平吊杆4的中间焊接有耳片2，所述吊装葫芦8悬吊于所述耳片2上，以方便安装所述吊装葫芦8。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具式吊装支架装置，其特征在于，包括：在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座，每个底座上安装有根相连的承插型盘扣钢管立杆，其中，每根承插型盘扣钢管立杆的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆，每根承插型盘扣钢管立杆的侧面设置有盘扣；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的扫地杆，每根扫地杆的两端分别通过对应的盘扣与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的水平杆，每根水平杆的两端分别通过对应的盘扣与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；两端分别连接两个架体的最上层的水平杆的固定限位钢管，每根最上层的水平杆连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆；平行设置的两根水平吊杆，其中，每根水平吊杆的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆，所述固定限位钢管与所述水平吊杆平行，每根水平吊杆上设置有吊装葫芦。

【技术特征摘要】
1.一种工具式吊装支架装置，其特征在于，包括：在地面相对设置的两个架体，两个架体之间是待吊装柱模的预留空间，其中，每个架体包括：按预设间隔设置的多个底座，每个底座上安装有根相连的承插型盘扣钢管立杆，其中，每根承插型盘扣钢管立杆的上端设置有承插口，用于承插上层的承插型盘扣钢管立杆，每根承插型盘扣钢管立杆的侧面设置有盘扣；连接于最底层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的扫地杆，每根扫地杆的两端分别通过对应的盘扣与最底层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；连接于每一上层每相邻的两根承插型盘扣钢管立杆之间的水平杆，每根水平杆的两端分别通过对应的盘扣与每一上层相邻的两根承插型盘扣钢管立杆连接；两端分别连接两个架体的最上层的水平杆的固定限位钢管，每根最上层的水平杆连接一个架体上的相邻的两根最上层的承插型盘扣钢管立杆；平行设置的两根水平吊杆，其中，每根水平吊杆的两端分别连接两个架体的最上层的水平杆，所述固定限位钢管与所述水平吊杆平行，每根水平吊杆上设置有吊装葫芦。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：包若涵，缪建杨，朱陈磊，盛昶凯，袁凌飞，徐慧敏，李世海，叶文浩，陈雅根，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31